Способ термодиффузионного легирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 11.12,72 183004 видетельс 23 с 11/О 21 185651.1 22-1 51) М. аявкирисоединениек Гасударственный комитет Совета Министров СССР 2) Приорите 53) УДК 621.793.6, Бюллетень42 Опубликовано 15,1 по делам изооретенин и открытийДата опубликования описания 09.04.75. М. Федоров Н, Ткачев, Б иштейн, П, К. Григои А, В. Розенко Заявитель ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ(54) СП т интенсивнозионного слследующий со Бура Борная кис Хлористый Вода сть проц оя, Ука став, вес выш диф име сса и твердост а нный раство %:5 - 15 15 - 25 20 - 30 Остальное 5 отаммоний Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к комплексному термодиффузионному легированию, и может быть использовано для упрочнения стальных изделий.Известен способ комплексного термодиффузионного легирования стальных изделий, защищенный основным авт. св.183004, заключающийся в том, что поверхности стальных изделий насыщают в порошкообразном сплаве Сормайт 1 в присутствии инертной добавки и хлористого аммония при 900 - 1100 С в течение 2 - 5 ч. Однако твердый сплав Сормайт 1, после его приготовления, покрыт окисной пленкой, которая в процессе насыщения поверхностей изделий легирующими элементами замедляет образование активных атомов хрома в реакционном пространстве, что снижает интенсивность процесса и вызывает такую концентрацию хрома в диффузионном слое, которая способствует образованию преимущественно карбидов хрома твердости 1200 - 1300 кг/см 2.Описываемый способ является развитием известного, защищенного основным авторским свидетельством, и отличается от него тем, что перед насыщением твердый сплав Сормайт 1 обрабатывают водным растворомбу-: ры, борной кислоты и хлористого аммония.:с- последующей сушкой при 280 - 320 С; Это:поВ процессе сушки окисная пленка, покры 10 вающая твердый сплав Сормайт 1, взаимодействует с компонентами раствора и разрушается, что способствует возрастанию активности твердого сплава при диффузионном насыщении, а повышение концентрации хрома в15 диффузионном слое способствует увеличениютолщины последнего и образованию преимущественно карбидов хрома твердости 1600 -1800 кг/мм 2,П р и м е р. В водный раствор 10 г буры,20 20 г борной кислоты и 30 г хлористого аммония добавляют 1 кг твердого сплава Сормайт 1, перемешивают, а затем высушиваютпри 300 С в течение 1 ч, Получают офлюсованный твердый сплав Сормайт 1, Затем25 приготавливают рабочую насыщающую смесь,содержащую 60% полученного офлюсованного твердого сплава, 39 О/о шамота и 1% хло.ристого аммонияи пересыпают ею обрабатываемые детали. Термодиффузионное насыщеЗО яке.ведут.при.1.000.С в.тление 4 ч.450001 Составитель В, ХацерноваТехред Н, Куклина Корректор А. Дзесова Редактор Л. Тюрина Заказ 793/3 Изд.1127 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 При легировании стальных деталей предлагаемым способом толщина диффузионного слоя составляет 23 - 25 мк, а его твердость 1600 - 1800 кг/мма,Предмет изобретения1, Способ термодиффузионного легирования по авт, св. М. 183004, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса и твердости диффузионного слоя, твердый сплав Сормайт 1 перед операцией насыщения обрабатывают водным раствором буры, борной кислоты и хлористого аммония с последующей сушкой при 280 - 320 С.2. Способ термодиффузионного легирования 5 по п. 1, отличающийся тем, что обработку твердого сплава Сормайт 1 ведут из раствора следующего состава, вес, %:Бура 5 - 15 Борная кислота 15 - 25 10 Хлористый аммоний 20 - 30Вода Остальное
СмотретьЗаявка
1856511, 11.12.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1621
ТКАЧЕВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ФИШТЕЙН БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, ГРИГОРОВ ПЕТР КОНСТАНТИНОВИЧ, ФЕДОРОВ ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, РОЗЕНКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 11/00
Метки: легирования, термодиффузионного
Опубликовано: 15.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-450001-sposob-termodiffuzionnogo-legirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термодиффузионного легирования</a>
Сплав для комплексного термодифузионного легирования поверхности стальных изделий
Номер патента: 555167
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Гаврилов, Григоров, Мирошников
МПК: C23C 9/02
Метки: комплексного, легирования, поверхности, сплав, стальных, термодифузионного
...Увеличение когерентных связей повы шает износостойкость пегированного слоя.Для изготовления предлагаемого сплава для поверхностного легирования берут компоненты, например, следующего состава, вес. %: 0Феррохром 70ферросилиций 6Феррованадий 3,5Медь 4Сталь Остальное 1Составляют шихту, которую затем расплавляют в индукционной печи при 1350 оС, Поспе этого расплав измельчают в гидроизмельчителе и получают сплав в порошке.Поверхностное термодиффузионное упроч- щ нение проводят для колец упорного шариИзвестныйсплав, вес % Состав и свойства132 48 40 0,09 0,5 1,25 Не бопее 0,2 0,3 0,09 Остальное Остальное Остальное Остальное 2500 6000 6800 6400 бб формула изобретения Сплав для комплексного термодиффузионного пегирования поверхности стальных...
Способ электролитического получения сплава никель-хром
Номер патента: 136992
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-хром, сплава, электролитического
...и получить большой выход по току, равный 60 - 7 Ро. Электролитическое покрытие в виде сплава никеля с хромом, содержащее последнего до 20%, характеризуется значительной стойко стью в окислительных средах, повышенной жаропрочностью и высоким электрическим сопротивлением.Преимущества предлагаемого способа обусловлены применением электролита, содержащего: борфтористоводородного хрома в пересчете на хром 60 - 85 г/л, борфтористоводородного никеля в пересчете на нчкель 12 - 20 г/л и борфтористоводородной кислоты (свободной) 250 - 650 г/л. Процесс ведется при 70 - 80 и соотношении хром - никел в электролите 5: 1.Возможна работа электролита с растворимьми анодами (нпхром - 20"то Сг и 80 й %), что позволяет сохранить баланс металлов в...
Способ электролитического осаждения сплава железо—хром
Номер патента: 212691
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Виницкий, Ковтун, Сковский
МПК: C25D 3/56
Метки: железо—хром, осаждения, сплава, электролитического
...малопроизводительны, нестабильны и не обеспечивают получения доброкачественных покрытий большой толщины.Для увеличения стабильности электролита и получения доброкачественных покрытий толщиной до 0,5 мм предложено в состав электро лита вводить церий сернокислый закисный при следующем соотношении компонентов, г/л;железо хлористое 25 - 100 хром сернокислый 150 в 2 мочевина 160 в 215церий сернокислый закисный 5 - 15 Процесс вести при рН 0,4 - 0,8, темпера 20 - 80 С и катодной плотности тока25 а/дмз. 2Стружку малоуглеродистой стали растворяют в концентрированной соляной кислоте, Раствор фильтруют и прорабатывают в ванне со стальными электродами при плотности тока 10 - 15 а/дм-, Сернокислый хром растворяют 2 в небольшом количестве...
Способ получения сплава, содержащего хром и марганец
Номер патента: 436861
Опубликовано: 25.07.1974
МПК: C21C 7/00
Метки: марганец, содержащего, сплава, хром
...1: (0,2 - 2,0): (0,1 - 1,0), затем задают дополнительно смесь извести и ферросиликоалюминия, взятых в соотношении 1: (0,02 - 0,2), после чего полученный сплав обрабатывают хромоизвестковым расплавом при отношении хромовой руды и извести 1: (0,7 - 0,9). Предмет изо ения Эт жани зова ганцо позволяет значительно снизить содер е фосфора в сплаве и повысить исполь ние ведущих элементов - хрома и мар ь загруцевой руг шлакоо МпзОзР, всо уговую п кг марга чают 393 анием 63 /о 510 и рросилико 6% Сг,О жают ды и вого 28% котор дергк 0.035 0,13хрома(50 кг пропла обраба 5 распла СаО, б А 1 зОз ют 35 6,3% 0 0,072% тава: 0 25% 1 О,иле обработки загружают смесь извести ферросиликоалюминия (10 кг). После вления металл отделяют от шлака и тывают...
Состав для поверхностного лазерного легирования титановых сплавов
Номер патента: 1443466
Опубликовано: 20.06.2012
Авторы: Бушик, Гордиенко, Ивашко
МПК: C23C 12/00, C23C 26/00
Метки: лазерного, легирования, поверхностного, состав, сплавов, титановых
Состав для поверхностного лазерного легирования титановых сплавов, включающий бор, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности за счет снижения шероховатости при сохранении твердости поверхностного слоя, он дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремний5-50 Бор Остальное
Предыдущий патент: Электролит для анодирования алюминия
Следующий патент: Способ получения волокна из сополимера акрилонитрила
Случайный патент: Установка для нанесения покрытий