C22C 37/10 — содержащие алюминий или кремний

Номер патента: 1406205

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Бадюкова, Заяц, Карпенко, Марукович, Янин

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...уда= роустойчивости и термической стойкости, увеличивается неоднородность структуры и твердости чугуна в отливках, что снижает хрупкую прочность и ударно-усталостную долговеч-, ность.Содержание молибдена увеличено до 1,2-2,9 мас.% для обеспечения повышенной термической, кавитационной и газоабразйвной стойкости и ударноЪ усталостной долговечности при 700- 900 СПри концентрации молибдена до 1,2 мас.% термическая стойкость и ударно-усталостная долговечность недостаточны, а при увеличении концентрации молибдена более 2,9 мас.% увеличивается количество карбидов в структуре, снижается пластичность и хрупкая прочность.В табл,1 приведены химические составы чугунов опытных плавок, прове" денных в открытых индукционных печах емкость...

Номер патента: 1409675

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Анисимов, Ихсанов, Кузнецов, Микрюкова, Мулюков, Фоминых

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, металлических, форм, чугун, шаровидным

...состаов чугуна для изготовления металли, еских форм.Цель изобретения - повьппение предела прочности, пластичности, а также улучшения ростоустойчивости и термостойкости.Предлагаемый чугун получен в печиосновной футеровкой, например, в ДП с магнезитовой футеровкой, подаком с высокой основностью, Алюмиий вносят в перегретый выше 1540 фС асплав в виде порошка АПВ, суммарое содержание углерода и кремния в асплаве не превьппает 3,37, причем дного кремния не более 0,27 Выдержу металла в печи после ввода алюмиия проводят под основным шлаком в ечение 23 мин.Предлагаемый чугун по- учен из шихты: 907. остальных отходов тамповочного производства и 10% чуунных отходов. Разливку металла прозводят в прогретые до 100 С ковши, а дно которых помещают...

Номер патента: 1411351

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Карпенко, Кныш, Марукович, Мельников, Струнин, Фельдман

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...влияние незначительно. а при концентрации его более 0,12 мас.% увеличивается содержание неметаллических включений, снижаются ударная вязкость и ударно-абразивная стойкость.Бор в количестве 0,02 - 0,08 мас.% измельчает и стабилизирует структуру, способствует повышению эксплуатационной стойкости и снижению износа при низких температурах. Увеличение концентрации бора более 0,08 мас.% приводит к усилению графитизирующего влияния бора на структуру и снижению износостойкости чугуна при низких температурах.Опытные плавки износостойких чугунов проводят дуплекс-процессом коксо-газовая вагранка - индукционный миксер, Азотированный феррохром, ферромарганец, силикохром, сплав циркония, нитриды ванадия, ферробор и силикокальций присаживают в...

Номер патента: 1416524

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...вводят в литейный ковш при выпуске расплава из печи. В качестве борсодержащей добавки используют буру. Для микролегирования чугуна азотом используют азотированный ферроалюмииий или цирконийалюминиевую лигатуру, содержащую 5-9% алюминия и 3,5% азота. Заливку литейных йорм производят при 1340-.о1370 С для получения отливок крьппек люков, 30 мм образцов и технологичес" 25 ких проб на жидкотекучесть, трещиностойкость и термические напряжения.В табл.1 приведены химические составы серых чугунов опытных плавоК, Содержание компонентов определяют методами количественного химического анализа. Угар бора 12-14%, алюминия 24-. 28%. В табл.2 приведены технологические и механические свойства серых чугунов опытных плавок, Жидкотекучесть определяют...

Номер патента: 1420057

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Барбакадзе, Вашакидзе, Даниелова, Либерман, Тактакишвили

МПК: C22C 37/10

Метки: стеклоформ, чугун

...Ла н/27 Тираж 595ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Раушска Заказ 42.Подписноета СССР ытийаб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектн Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для производства стекло- фОрм к5Цель изобретения - повышение термостойкости и улучшение термохимической стойкости при контакте с расплавом стекла,Совместное сочетание в предлагаемых пределах всех элементов в совокупности (в первую очередь Тэ. и Ва) обеспечивает проявление адгезионного взаимодейсегвия со стеклом, уменьп 1 ение эффекта налипания стекла на чу,21 ун и повышение в связи с этим его эрозионной стойкости, Механизм этого .явления связан с глубинными...

Номер патента: 1420058

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бикоев, Либерман, Могильнер, Хундадзе, Элизбарашвили, Якобашвили

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...и бериллияприменяют отходы бронзы БрБ 2,Состав шихты, мас.7.: Феррохром50, возврат произ. 20, стальной лом28, отходы бериллиевой бронзы 2, Расчет состава шихты осуществляется 20; обычными методами с учетом конкретных величин угара основных элементов,Порядок выплавки следующий: ферро,хром совместно со стальным ломом иотходами производства переплавляется 25с применением максимальной интенсиФикации и расплав перегревается до1400 С, при этой температуре. послеразмешивания сплава вводятся отходыбериллиевой бронзы и расплав повторно 30размешивается, а перед заливкой в Форму в него вводится алюминий и кальцийкак раскислитель и модификатор, послечего счищают пленку и металл заливают в формы,Чугун испытывают на отливках типа35линеек массой 60 кг,...

Номер патента: 1420059

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Карпенко, Кныш, Марукович, Савченко

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...стабильность механическихсвойств и способствующего повышениювыносливости и ударно-усталостной,40прочности в условиях знакопеременныхнагрузок и пластических свойств приотрицательных температурах. Нижняяконцентрация висмута принята от содержания (0,001 мас%), при котором45исключается образование в литом металле свободного графита, а верхнийпредел концентрации ограничен содержанием (0,005 мас.%), выше которогоувеличивается загрязненность границ 5 Озерен и хрупкость белого чугуна, существенно удлиняется цикл графитизирующего отжига и снижаются пластичностьи динамическая прочность,Нитриды бора введены для повышения скорости графитизации в процессеотжига и стабильности структуры ковкого чугуна в отливках, измельченияХимический состав, мас.й...

Номер патента: 1421794

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Батышев, Болотов, Ветошев, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...и кремнияболее 2,5 мас.7 снижаются предел выносливости, термическая стойкость,ударная вязкость и другие механические свойства чугуна, а при концентрации углерода до 3,2 мас.% и кремния до 1,5 мас,7 возрастают отбел и термические напряжения, снижаются трещиноустойчивость, термическая стойкость, ударная вязкость и другиепластические свойства в отливках.Содержание легирующих добавок, мас.%; марганец 0,2-0,7; молибден 0,1-0,7; никель 0,4-1,2; алюминий 0,12-1,0 обусловлено существенньи повышением термической стойкости, технологической пластичности и прочности и ограничено пределами, ниже которых технологическая пластичность и прочностные свойства недостаточны, а выше которых увеличиваются терми" ческие напряжения и снижаются пластические...

Номер патента: 1421795

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Бестужев, Бондарев, Миланович, Михайловский

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...что продолжительность эсЯекта прямо зависит от концентрации А 1 в металле. Повхшхение концентрации А 1 (0,02-0,08 мас. ) уцлиняют эффект модифицирования,что необходимо при заливке большого количества Форм из ковша. Поступающии из окружающей атмосФерьх э жидкий металл кислород способствует образованию корунда. При содержании алюминия свыше 0,08 мас.Х снижаются технологические свойства чугуна. Цирконий и азот при совместном их вводе в чугун образуют устой,чивые нитриды, упро 1 нющие структуру чугуна. Предварительный ввод в чугун алюминия в количестве (0,02- 0,08 мас.l) обеспечивает глубокое раскисление расплава и расход Ег главным образом на реакцию с азотом. При металлограйическом исследовании структуры чугуна установлено, что...

Номер патента: 1423620

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Карпенко, Кац, Марукович, Тиханович, Шпаковский

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...в литейные ковши вместе с ферросилицием,магнием или силикокальцием, другимимодификаторами, Разливку чугуна дляполучения иэносостойких отлинок и образцов производят при 1450-1470 С.В табл.приведены химическиесоставы чугунов опытных плавок; втабл2 - механические и эксплуатационные свойства износостойких чугунов,Механические и эксплуатационныесвойства получены на стандартных образцах после закалки в масло с температурой 1050-1100 С. Относительная 40износостойкость определена в условияхинтенсивного абразивного изнашиванияпри умеренных ударных нагрузках прискорости вращения барабана 15 об/мин) а износ чугуна - на испытательных стендах в гаэоабразивных потоках, Микротвердость определяли на приборе ПМТКак следует иэ табл, 2, дополнительный...

Номер патента: 1425242

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Иванченко, Счисленок, Фамицкая, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...окисления и высокотемпературной газовой среде.Нижний предел по содержанию марганца0,005 мас,%, хрома 0,1 мас.%, алюминия1,1 мас,% и иттрия 0,04 мас,% обеспечи: вает значительное повышение жаростойкостив агрессивной газовой среде при высоких, температурах при минимальной степени легирования,Предельная концентрация хрома0,25 мас.о 7 о установлена из необходимостиисключения отбела в отливках.Увеличение содержания иттрия(ь 0, мас.%) не дает увеличения эксплуа тационных характеристик и экономически нецелесоооразно. При работе с алюминийсодержащими чугунами, при содержании алюминия свыше 2,5 мас.% заметно увеличивается склонность расплава к пленкообразованию, что приводит к снижению эксплуатационных характеристик отливок,Плавку чугунов...

Номер патента: 1425243

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Абраменко, Белан, Булыжин, Ганзюк, Деренский, Канторович, Клецкин, Пучканев, Шебатинов, Якушин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...ударных нагрузок при повышенных температурах.Цель изобретения - повышение предела процности при сжатии и снижение твердости в литом и отожженном состоянии для обеспечения обработки лезвийным инструментом. Сущность предложенного решения заключается в дополнительном вводе в состав чугуна никеля, а также повышении содержания марганца и уменыпении содержания хрома, которые обеспечивают повышение предела прочности при сжатии, а также снижение твердости до заданного уровня, при котором обеспецивается обработка лезвийным инструментом.Результаты химического анализа известного и предлагаемого чугуна, а также уровень их свойств приведены в табл. 1 и 2.Как следует из табл. 1 и 2, дополнительный ввод в состав чутуна никеля, а также...

Номер патента: 1425244

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...компонентов (титан 0,03 - 0,4 мас.о", алюминий 0,05 - 0,7 мас.Я, медь 0,005 - 0,04 мас./, РЗМ 0,02 - 0,12 мас.о,") принято, исходя из опыта производства чугунов, работающих ь условиях теплосмен. Пример. Чугун выплавляют в печи Петрашевского с использованием литейных чугунов, чугунного лома, стального лома и ферросплавов. Для рафинирования чугуна используют известняк и плавиковый шпат.Ферроцерий, сурьму, азотированные комплексные лигатуры, буру вводят в раздаточные ковши при выпуске чугуна из печи, Расчет необходимого количества модификаторов в комплексной присадке производят с учетом угара, Я; церий 24; кальций 16; сурьма 15 и нитриды циркония 10. Модифицирующая смесь, измельченная до фракции менее 15 мм, подогревается в изложницах...

Номер патента: 1425245

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Березин, Едемский, Киселев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Москаленко, Опальчук, Сокирко, Туровский

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...3,8 1 З,О з,о 0,5 9,0 О,4 О О,4 О 1,5 0,002 О,О 1 О 0,020 18,Ь З,1 З,4 0,9 7,8 о,зо о,зь 1,З з 2,2 24,0 О,2 О 4,0 6,5 1,5 о,зо 1,0 Т а блица 2 Пределпрочности прирастяжениибв,МПа Относи- тельное Твердость,НКС Состав чугуна УдарнаявязкостьКСЧ,МДж/м Износостойудлинение 11,Е кость,отн,ед,Известный 500 6,3 0,28 58,0 1,0 Предла- гаемый 930 920 0,47 60,5 5,7 1,4 900 5,4 0,50 58,5 1,3 50 Формула изобретения Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов износостойких чугунов. Цель изобретения - повышение твердости, износостойкости, ударной вязкости и предела прочности при растяжении,Как следует из табл. 1 и 2, дополнительный ввод в состав чугуна бора и .повышение по сравнению с известным составом...

Номер патента: 1434001

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Ковалевский, Марукович, Медведев

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...пластическими свойствами.Приувеличении содержания ванадия более057 мас,М усиливается его тормозящее влияние на графитизацию и роступругопластических свойств, а приконцентрации углерода и кремния вышеверхних пределов в отливках отмечается образование свободного графита иснижение пластических свойств приобычных и повышенных температурах.Молибден в количестве 1,022,65 мас.оказывает на матрипу легирующее влияние, повышает термическую стойкость, дисперсность структуры и упругопластические свойства, Приконцентрации молибдена до 1,02 мас,7его легирующее влияние на структуру,повышение пластических свойств итермостойкости недостаточно а приконцентрации его более 2,65 мас.%снижается трешиностойкость, что приводит к снижению...

Номер патента: 1434002

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...при сохранении малоцикловой усталости. Нижний предел концентрации (0,08 мас,%) принят от содержания, с которого начинает сказыватьсяего влияние на размеры графита и вязкость разрушения, и ограничен концентрацией, выше которой снижаются стабильность структуры, обрабатываемостьрезанием и малоцикловая усталость,Содержание углерода, кремния имарганца в сером чугуне выбрано с учетом практики производства разностенных корпусных отливок без отбела схорошей обрабатываемостью и повышен ной малоцикловой усталостью и ограничено пределами, выше и ниже которыхухудшается обрабатываемость, Концентрация меди в предложенном чугуне снижена до 0,002-0,12 мас,%, так какпри более высоких концентрациях усиливаются ликвационные процессы, снижающие...

Номер патента: 1435646

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Жданов, Ихсанов, Кузнецов, Мулюков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугунных отливок. Из такого сырьяи получают синтетический чугун с шаровидным графитом.Разливку металла производят в прогретые до 100 оС ковши на дно которых9помещают 0,8% силикокальция. Полученные образцы чугуна подвергают лабораторному анализу и испытанию,Химический состав чугуна и резуль" 30таты анализа и испытания приведены втабл. 1 и 2 соответственно. 2 9 О 6 0 5 2О 0008 0 04 0,025 э 5 ОьЗ . 0,2 1,О 0,002 О,Как следует из табл, 1 и 2, дополнительный ввод в состав чугуна молибдена, а также уменьшение содержания олова, фосфора и кальция обеспечивают по сравнению с известным чугуном повышение 66 в 1,12 - 1,87 раза и термостойкости в 1,5-1,87 раза,Ф о р м у л а изобретения Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец,.алюминий, никель,...

Номер патента: 1435647

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Комаров, Урбанович, Ходосевич

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...высокохромистого чугуна.П р и м е р. Для выплавки высокохромистого чугуна применяют известную технологию. Исходные материалы: чушковый чугун, феррохром, ферромарганец, гранулированный никель. Предлагаемый чугун выплавляют в индукционной печи с кислой футеровкой. В печь последовательно загружают феррохром, чугун и никель. После рас" плавления указанных материалов и доводки температуры металла до 1350 С в печь загружают ферромарганец. При 1450 С в чугун добавляют алюминий, силикокальций и.висмут (с учетом усвоения соответственно 30, 15 и 507), выпускают в ковш и разливают по формам. Аналогично выплавляют чугун известного состава.Для сравнения характеристик известного и предлагаемого сплава отливают стандартные образцы для определения...

Номер патента: 1435648

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Карпенко, Кныш, Марукович, Назарчук, Янин

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...при отрицательных температурах.Содержание углерода, кремния имарганца принято иэ опыта производства высокопрочных износостойкихчугунов, эксплуатируемых при отрица- .тельных температурах,Олово увеличивает хрупкость чугунапри отрицательных температурах и снижает ударно-усталостную долговечность, поэтому оно исключено из состава чугуна,чугун выплавляют в открытых индукционных печах с использованием литейных и предельных чугунов, стального(и чугунного лома, гранулированного никеля, ферромолибдена, брикетов нитридов, феррокобальта, Ферробора, феррохрома, феррованадия и других комплексных сплавов и лигатур. Перегрев металла перед рафинированием составляет 1480-1520 С. Для рафинирования используется кальциниронанная сода, Заливка чугуна...

Номер патента: 1435649

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Карпенко, Ковалевский, Марукович, Соленова, Титко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...структуры, повышается содержание неметаллических включений по границам зерен, что приводит к снижению ударно-усталостной долговечности и износостойкости при фреттинг-коррозии.Хром и ванадий обеспечивают высокую коррозионную стойкость и твердость матрицы, что обеспечивает высокие характеристики износостойкости при фреттинг-кбрроэии, При увеличении содержания хрома более 1,1 мас,% и ванадия более 0,7 мас,% снижается трещиностойкость, эксплуатационная и ударно-усталостная долговечность. Содержание алюминия и меди ограничено 0,5 мас,7. каждого, так как при более высоком содержании их снижается однородность структуры, механических и эксплуатационных свойств, С держание церия принято в количестве 0,07 - 0,2 мас.7., что способствует...

Номер патента: 1439145

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Белов, Казарцев, Колотило, Краля, Мохорт

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...таких как кальция (О,б 2 -0,1 мас. ), магния (0,02-0,1 мас./), 55бария (0,02-01 мас. ) и редкоземельных металлов (0,02-0,1 мас. )совместно с элементом-раскислителемалюминием (0,1-0,5 мас.%) вызывает глубокое раскисление, дегазацию, десульФураиию чугуна способствует цзмельченпю первичной структурь чугуна,к выделению сложных комплексвьх карбидов в наиболее, благоприятной глобулярной Форме, обеспечивающей хорошее удержание их на поверхности режущей кромки, что увеличивает износостойкость чугуна. При вводе в чугунтаких активнъгх элементов-моднФикаторов как кальций, магний, барий и редкоземельных металлов в количествеменее 0,02 мас,Х их действие на глубокое раФинирование чугуна от серы,кислорода, водорода не проявляется,а...

Номер патента: 1439146

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Белый, Голованов, Горенко, Кошелев, Леках, Литвиненко, Ребик, Слуцкий, Трибушевский

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...верхних пределов прирост прочности, герметичности и термостойкости незначительный. Кроме того, наличие в чугу 55 не повьппенного содержания указанных легирукнцих элементов экономически нецелесообразно. Пределы содержания алюминия (0,01-0,02 мас,%) и церия(0,005-0,02 мас.%) обеспечивают за счет эффективного модифицирования изменение эвтектических зерен и получение в разностенных отливках структуры без отбелаВ индукционной печи с кислой Футеровкой выплавляют предлагаемый состав чугуна с различным уровнем содержания ингредиентов. Для сравнительных испытаний используют известный чугун, содержащий ингредиенты на среднем уровне. В качестве шихтовых материалов используют литейный чугун ЛЧ, стальной лом, ферросплавы кремния, марганца,...

Номер патента: 1439147

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Александров, Демьянов, Дюрингер, Желтов, Канторович, Качанов, Кошелева, Малов, Новоселов, Овсянников, Ротенберг, Цыпин, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...и 0,5 мас.%) существенно не влияет на повышение прочности аустенитной составляющей и ее микротвердости. Содержание никеля и меди выше верхнего предела (1,5 и 1,2 мас.%) приводит к снижению мартенситной точки и появлению в структуре чугуна стабильного аустенита, что приводит к увеличению ударной вязкости, снижению твердости и износостойкости.Ванадий применяют как элемент, легирующий карбидную фазу. При указанных концентрациях углерода и хрома содержанке ванадия в чугуне меньше нижнего предела (0,5 мас.7.), его влияние незначительно, а вьпце верхнего (3,5 мас,%) приводит в структуре к образованию карбидов ванадия значительных размеров, что повышает хрупкость чугуна. Иикротвердость карбидной фазы при введении в чугун ва" надия в...

Номер патента: 1439148

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бондарев, Киселев, Королев, Михайловский, Шамов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...мас.7.достаточна для существенного снижения концвнтрации сульфидов,оксидов,гидратон и нитридов в твердом растворе к, -Фазы,Ввод кальция боле 0,02 мас.%помически нецелесообразен.Алюмний уменьшает образонаниецементита в структуре сплава. 1(онцентряция алюминия менее 0,5 мя.с.% неОбЕСПЕтИВЯЕТ ПОВЫШЕНИЯ ОКаЛИНОСТОйкости и ростоустойчиности сплава. Придобавке алюминия более 0,9 мас.%несмотря на повышение окалиностойкости вследствие пассинации поверхностичугуна тугоплавким соединением А 1 0,наблюдается снижение ростоустойчивосПри введении в состав чугуна гафния происходит глубокое рафинирование сплава и повышение скалиностойкости, Образцы сплава, не содержащего гафий, показали бо,тее значительную потерю веса вследствие окисления по сравнению...

Номер патента: 1440949

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Алексеев, Волобуев, Ратинер, Циорба

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...после отжига "2,52,87 Вследствие более полногораспа-,да карбидов и большего количестваграфита в структуре чугуна твердостьпредлагаемого чугуна ниже, чем твердость чугуна-прототипа, что и обуслав, ливяет его лучшую обрабятывяемость. Кроме того, улучшение обрабатываемости достигается зя счет снижения содержания хрома, с уменьшением которого снижается не только количество карбидов в структуре, но и увеличивается теплопроводность чугуна, которая как известно, существенно влияет на обрабатывяемость.Благоприятное влияние алюминия и титана ня ускорение процессов графитизации связывают с их ряскислительным действием и созданием в структуре дисперсной зародышевой фазы для графитовых центров.В процессе исследований различных вариантов состава...

Номер патента: 1440950

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Архангельская, Любецкая, Рыльников

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...концентрация дорогостоящего никеля в предлагаемом чугуне обоснована присутствием в нем алюминия ихрома. Присадка кальция (0,1-0,2%),модифицируя структуру чугуна, способствует рафинированию расплава по кислороду, обеспечивает полную уснаиваемость алюминия и предотвращает образование в структуре оксидных фаз леги"рующих элементов, в особенности А 10Эффект.модифицирования состоит в заметном измельчении зерна и уменьшенииразмероВ графитовых включений (болеечем н 3 раза), а их форма становитсяблизкой к нермикулярной,П р и м е р. Сплавы в лабораторныхусловиях выплавляли н высокочастотнойустановке ЛПЗ 2-67 с ламповым генератором. Для оценки носпроизнодимостихимического состава сплавов и влиянияна него условий выплавки плавку проводили...

Номер патента: 1440951

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Дудорова, Карпенко, Марукович, Мелтонян, Святкин

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...и механические свойства чугуна, стабильность предела выносливости при консольном изгибе, а при концентрации углерода до 3,4 мас.Х и кремния до 1,8 мас. Х возрастают отбел и термические напряжения, снижаются удароустойчивость и трещиноустойчивость, стабильность предела выносливости при консольном изгибе.Содержание легирующих добавок (марганец 0,5 1,5 мас.Х, хром 0,15 - 0,4, никель О,1 - 0,4, ванадий 0,1 - 0,3, титан 0,05 - 0,8 мас.Х) обусловлено существенным повышением прокаливаемости, прочности и износостойкости и ограничено пределами, ниже которыхглубина прокаливаемости, поверхностная твердость, прочностные свойства и износостойкость недо статочны, а выше которых снижается стабильность структуры и свойств, увеличиваются термические...

Номер патента: 1444387

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Дудорова, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/10

Метки: металлоформ, чугун

...ниобий(0,23-0,35 мас,%), цирконий (0,12 О, 4 мас. %) и азот (0,02-0, 18 мас. %)упрочняют и микролегируют матрицу,поньппают ее термостойкость и канитационно-эрозионную стойкость при температурах до 1200 К. При снижении ихсодержания ниже нижних пределов со 1444387противляемость эрозии и кавитации низкая, а при увеличении выше верхних пределов повышается хрупкость и снижается сопротивляемость кавитации, Кроме того, титан при содержании5 более 0,.14 мас.% ухудшает форму графита в чугуне.Введение сурьмы измельчает графит, снижает коэффициент термомеханическом воздействием, что обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости чугуна при нагреве. При концентрации сурьмы до 0,02 мас.7 сопротивляемость эрозии и термомеханическим Воздей 15...

Номер патента: 1444388

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бабченко, Грдон, Игнатьев, Кириллов, Луговский, Максимов, Савега, Сакевич, Стольберг, Тарасенко, Татарчук

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...количеством кремния, поступающего в сплав из кремний-магниевой лигатуры, так как при этом возрастает склонность чугуна к отбеливанию и снижает его пластические свойства. Церий в количестве 0,04- 0,08 мас.Х необходим в сплаве для нейтрализации десйероидизирующего влияния титана, так как это влияние значительно сильнее проявляется в присутствии меди. До 0,04 мас.Х церия не происходит заметной нейтрализации вредного влияния титана, а свыше 0,08 мас.увеличивается количество неметаллических включений, которые снижают усталостную прочность чугуна. Иттрий при содержании 0,02- 0,05 мас.Х н большей степени, чем церий способствует образованию графита правильной шаровидной формы, что значительно увеличивает усталостную прочность чугуна. Это...

Номер патента: 1446187

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...отбел, снижается стабильность структуры и свойств, что приводит к снижению хрупкой н усталостной прочности.Магний (0,02-0,09 мас.%), цернй (0,03-0, 1 мас. ) и кальций (0,02- 0,06 мас.Е) являются основными модифицирующими и раскнсляющими компонентами, улучшающими форму графита, очищающими границы литого зерна н повьппающими пластические свойства и усталостную.прочность. При уменьшении их концентрации (менее нижних пределов) их модифицирующий и раскнсляющий зффект незначителен, улучшение формы графита н механических свойств недостаточное, а при увеличеннч их концентрации (выше верхних пределов) повьппается содержание не- металлических включений по границам зерен, неоднородность структуры, снижаются хрупкая и усталостная...