C22C 37/10 — содержащие алюминий или кремний

Номер патента: 1726551

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Белов, Будагьянц, Клипов, Кондратенко, Охотников, Седов, Сирота, Сорокин

МПК: C22C 37/10

Метки: валков, мукомольных, рабочего, слоя, чугун

...появлению троститосорбитной структуры.Повышенная твердость сорбитотроститной смеси по сравнению с перлитом исключает избирательный износ матрицы и 20 воэможность поддержания определенногоуровня шероховатости поверхности мельничных валков при эксплуатации под воздействием зерна и зернопродуктов.Поэтому концентрация никеля в сплаве ог раничивается 0,5 мас.фс учетом того, чтопри малом содержании никеля обеспечивается распад аустенита в высокотемпературной области с образованием перлитной матрицы белого чугуна, а также с учетом 30 остаточного содержания его в исходныхшихтовых материалах, применяемых при выплавке чугуна для отливки заготовок мельничных валков.Уменьшение содержания никеля в спла ве приводит к существенному снижению...

Номер патента: 1731856

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Величко, Килессо, Мельниченко, Перешеин, Столяр

МПК: C22C 37/10

Метки: мульд, ферросплавных, чугун

...менее 0,2 мас.%не оказывает влияние на процессы структурообразования, а при содержании его более3 мас.% снижается склонность чугуна к увеличению эвтектических колоний,Хром при содержании менее 0,4 мас,%практически не влияет на строение графитоаустенитных колоний. При содержаниях более 0,8 мас.% он становится причинойполучения тонкодифференцированной матрицы, что ухудшает эксплуатационные характеристики сплава.При содержании никеля менее 0,2мас,% никаких улучшений свойств не обнаружено, а при его содержании более 1,0мас.% появляется примесная ликвация.Содержание титана менее 0,05 мас.%не влияет на структурообразование, а присодержании титана в сплаве в предлагаемых пределах он способствует образованию нормального ледебурита,...

Номер патента: 1731857

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гуринович, Дударчик, Лисицын, Писаренко, Силивончик

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...лом, чушковый алюминий А 99, ферросилиций ФС 75, ферросиликохром ФСХЗЗ, феррониобий ФН 4 и силикобарий ССБА. Феррониобий, ферросиликохром, ферросилиций и силикобарий подшихтовывают в расплавленный чугун. Алюминий в твердом состоянии вводят в тигель в концеплавки. Температура перегрева 1723 К, температура заливки 1623-1653 К,Образцы для испытаний отливают в сухие песчано-глинистые формы. Предел5 прочности при растяжении(сгь) определяютна стандартных образцах по стандартнымметодикам.Коррозионную стойкость определяютгравиметрическим методом при испытании10 образцов диаметром 10 мм и высотой 20 ммв расплавленном алюминии при 1073 К втечение 200 ч. Алюминий, налипший на образцах в процессе испытания, удаляют путем стравления в 100...

Номер патента: 1735425

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Архипова, Гоголь, Ефременко, Кувычко, Пеклич, Сигаев, Ткачев, Ткаченко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...1,0-6,0 Титан 1,0-5,0 Хром 5,0-15,0 Алюминий 0,1-1,5 Железо Остальное Структура данного сплава, состоящего из карбидов МеС и МетСз, равномерно распределенных в аустенито-мартенситной матрице, обеспечивает ему высокую абразивную стойкость, Вместе с тем, применение титана в указанных количествах приводит к загрязнению чугуна неметаллическими включениями пленочного типа, Эти включения нарушают сплошность металла, являются зародышами трещин, которые развиваются в процессе ударного воздействия потоков дроби. В результате наблюдается отслаивание микроучастков поверхности, прилегающих к пленочным включениям, а также развиваются макро- трещины, приводящие к поломке плит,Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости плит...

Номер патента: 1735426

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бадюкова, Ветошкин, Карпенко, Титко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...имолибден 3,15-4,18Магний 0,03-0,07Железо Остальное 20Дополнительное легирование чугунацирконием, титаном и элементом из группы,содержащей ванадий и молибден, и модифицирование его магнием значительно повышают механические и эксплуатационные 25свойства,Плавки износостойких чугунов проводят дуплекс-процессом коксовая вагранка -индукционная печь емкостью 5 т. В качестве 30шихтовых материалов используют литейные чугуны, стальной лом, высокоуглеродистый феррохром, ферромолибден,феррованадий Вд 2, ферротитан ФТи 1, ферроцирконий и другие ферросплавы, 35При модифицировании чугуна используют магниевую лигатуру, металлическийиттрий Итт 2 и ферротитан, Заливку сухихформ производят при 1450-1470 С,Составы износостойких чугунов опытных плавок...

Номер патента: 1740480

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бодюкова, Карпенко, Соленов

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...и эксплуатационных свойств,Марганец (0,8 - 1,5 мас.%) и алюминий (0,05 - 0,25 мас.%) оказывают раскисляющее и микролегирующее влияние, повышая стойкость против растрескивания, износостойкость и эксплуатационные свойства. Их раскисляющее влияние усиливается при введении в чугун кальция в количестве 0,03 - 0,07 мас,%. Верхние пределы концентрации кальция и алюминия снижены до пределов, при которых не ухудшается стабильчость и однородность структуры и повышаются пластические и эксплуатационные свойства.Введение сурьмы обусловлено ее способностью очищать границы зерен, повышать износостойкость и эксплуатационную стойкость, Влияние сурьмы,на износостойкость и долговечность работы начинает сказываться с концентрации 0,007 мас.%. Верхний...

Номер патента: 1742348

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...твердость чугуна,15 оказывает влияние на природу упрочненияфаз и их термическую стойкость, что способствует снижению износа и повышению стабильности эксплуатационной стойкости.Нижняя концентрация меди принята такой,20 при которой начинает сказываться ее влия-.ние на структуру чугуна и эксплуатационную стойкость, а верхний предел меди(2,.6 мас.0/,) обусловлен сникением пределавыносливости стрелы прогиба и пластиче 25 ских свойств ввиду снижения растворимости ее в металлической основе при болеевь 1 соких концентрациях и увеличения ликвации в отливках, что снижает стабильностьслужебных свойств,30Дополнительное введение церия вколичестве 0,002 - 0;04 мас.способствуетизмельчению размеров шаровидных включений графита, повышению...

Номер патента: 1744140

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бобро, Коваленко, Новицкий, Тихонович

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...подвергать упрочняющей термической обработке и тем самым повышать износостойкость по сравнению с литымсостоянием.Кроме того, легирование никелем приводит к увеличению плотности чугуна, измельчению графита, что способствуетповышению физико-механических свойств.Легиров ие никелем менее 1,5% неприводит к существенному увеличению физико-механических свойств чугуна, а введение никеля более 2,5% приводит кувеличению количества аустенита в литомсостоянии, что отрицательно сказываетсяна иэносостойкости чугуна, так как отличается схватыванием.При введении церия 0,1 - 0,2% проявля. ется его наибольший модифицирующий эф-.фект. что приводит к сфероидизацииграфитной фазы. Кроме того, в таких количествах он оказывает рафинирующее действие на...

Номер патента: 1744141

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Загоровский, Новиков, Самойленко, Хромов, Цуканов, Янкелевич

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...1,5 - 2,5; марганец 0,8 - 4,4; никель 0,4 - 2,2; хром 5,0 - 10,0; алюминий 0,05 - 0,15; титан 0,05 - 0,15; ванадий 0,2-0,6: бор 0,005 - 0,05; барий 0,02 - 0,12; азот 0,02 - 0,12; железо остальное, причем соотношение карбидообразующих элементов (хром, марганец, ванадий) к графитообразующим кремний, никель, титан и алюминий)3:1.Для получения предлагаемого химического состава сплава выплавляют плавки в индукционной печи ИЧТ-б на граничные и средние пределы легирования по всем составляющим и отливают образцы для их иси ыта ний. Аналогичн ым образом получаютизвестные образцы,В табл, 1 и 2 приведены химическиесоставы, пластические и ударные свойства. Как видно из табл. 1 и 2, пластические иударные свойства предлагаемого сплава имеют...

Номер патента: 1747529

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 37/08, C22C 37/10

Метки: чугун

...вклпластичеси эксплуакании метурныхуда роустстойкостиконцентрродностьтационнупругопл,107 0,4 0,30,0080,1 0,12 0,12 стальное 0,005 0,05 0,10 0,09 стальное 0,050,04тальн стал ьно е ч а н и е. В известном чугу0,02 %. В предложенномлюченил по границам .эр не состава 1 дополнительно содержались сера в количестве 0,07 чугуне они исключены, так как повышают концентрацию неметалн и снижаютудароустойчивость и эксплуатационные свойства,При% ицерилических Фосфор повышает отбел, литейные, технологические и эксплуатационные свойства, однако при увеличении его концентрации более 0,12% снижаются характеристики удароустойчивости, стабильности структуры и эксплуатационных свойств, При его концентрации до 0,05% технологические и эксплуатационные...

Номер патента: 1749292

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Аладжальян, Гречишкин, Кузьмин, Раков, Юдина

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...(до 0,5 мас,)титан является графитообразующим элементом, раскисляет чугун. Добавка титана вчугуне способствует измельчению зерна, повышению механичегких свойств, Верх 5 1015203040 Алюминий выбирают в пределах 0,1-0,2 мас, как раскисляющий, противоотбеливающий, сильный графитообразующий, спо- собствующий выделению феррита, элемент. Алюминий снижает твердость чугуна, улучшает его обрабатываемость. Содержание алюминия более 0.25 мас,о нежелательно, так как в этом случае возможно образование неблагоприятной формы графита и снижение пластических свойств чугуна.Редкоземельные элементы выбирают сцелью получения определенной формы графита в чугуне (хлопьевидной или шаровид-ной), обеспечивающей повышенные.механические свойства чугуна....

Номер патента: 1749293

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Беркун, Гладкий, Задорожный, Кудин, Лутов, Никитченко, Черепинский, Яковлев

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, литой, сплав

...ами 10 х 10 х 25 мм. Мидкотекучесть опреяют по спиральной пробе.Испытания на абрс зивный износ проводят в полупромышленной шаровой мельнице 680 х 700 мм при скорости вращения 34 об/мин с загрузкой в качестве абразива 50 кг гранитного щебня фракции 20 - 30 мм. Для испытаний на абраэивно-коррозионный из-. нос в мельницу добавляют 20 л щелочного раствора с рН=12, Длительность каждого вида испытаний 100 ч.В таблице 1 риведен химический состав и результаты испытаний на абразивный и абрэзивно-короозионный виды износа, а также жидкоте,учесть предлагаемого и известного сплав )в,Как видно из таблицы, уровень абразивной и абразивно-коррозионной иэносостойкости предлагаемого сплава выше. чем известного,1749293 Формула изобретения Литой...

Номер патента: 1749294

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Адамович, Бадюкова, Гулевич, Карпенко, Левиков, Соленова

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...ограничен содержанием0,004 мас. ф 6, выше которого увеличиваютсязагрязненность границ зерен и хрупкостьчугуна, существенно удлиняется цикл отжига и снижаются пластичность, динамическая30 прочность и эксплуатационные свойства после низкотемпературной изотермическойвыдержки,Граничные параметры содержания углерода (2,7-3,1 мас,) и кремния (2,2 - 2,635 мас,;6) определены исходя из практики производства высокопрочных чугунов с повышенными пластическими свойствами,износостойкостью и термической стойкостью, При концентрации углерода более 3,140 мас. и кремния более 2.6 мас,снижаются трещиностойкость. ударная вязкость идругие механические и эксплуатационныесвойства чугуна, а при концентрации углерода до 2,7 мас. и кремния до 2,2 мас.ф...

Номер патента: 1752814

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Дойников, Краля, Окунев, Раздобарин, Резник, Соколюк

МПК: B23K 35/30, C22C 37/10

Метки: сварочных, чугун, электродов

...способствуо дим полученирошаровидной формы рафита, 55 Углерод совместно с кремнием способствурот графитизации чугуна, Аламний в СОставе чугуна, являясь раскислителем., одновременно, находясь в таом малом количестве., способствует графитизации чу.уна,устраняет образование Цементэ,11 аличе(е в чугуне азота В коллсестве0,0011 - 0,03 мас.% способствуе обраэованео нитридов ванадия, титана, марганца,котооые являОтгя ВотОлнительеыми цен трами кр(с 1 алл и за Ции, г и Особгт Бую 1 Ци миполучени,о мелкозернистой структуры свэрНОГО 1 ЦВЭ,П р и м 8 Ер, ел(зготав/(е(вэот и исГ(ытывэОТ ПРОДЛЭгсэеМЫЙ СОСТсГВ ЧУ 1 У 1 Э ДЛЯ ЭЛОКТРОдов с цОЛЬп пт)оэерк Пэ свэривэемость,Каг 18 СТВО И СВОЙСТВЭ МОТЭЛЛЭ П ВЭ,Состав исследуемых чугунов для электродов...

Номер патента: 1752815

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карписонов, Марукович, Соленова

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101 неокисляющиеся легирующие добавки вводят вместе с шихтой, з иттрий и легкоплавкие - после раскисления металла непосредственно в литейные ковши с модификаторами,Способ производства износостойкого чугуна включает загрузку компонентов цллхты, подогретой до 350 - 450"С, в печь пргл наличии "болта", перегрев рзсплавз до 1480 1.20 С. Пр .Зд.у Ф-ррогора " , титзНЗ, иттрия, церия и друг;ю(легкоплавких добавок и компонентов проводят после доводки химическогб состава по основным компонентам перед разливкой металла в ЛИтвйНЫЕ ФОРМЫ, ЗЗЛИВКУ ОЗСПЛЗВЗ ПРС 1 гЛЗ 1 г,"00 1 г" 200 ГИспользу 1 от следуюьцие составы чугунов 1 остальное - железо),Состав 1 содержит, мас,%, углерод 2 Я, кремний 2,1;...

Номер патента: 1752816

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бадюкова, Глейзер, Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...легирующие добавки вводят в печь, а легкоплавкие и 5модификаторь 1 - непосредственно в литейные ковши перед заливкой за 3-10 мин, НаустЯновкэх АВытяива 10 т профиль 11 ьгезаготовки толгциной 80, 160 и 200 мм,Для получения технологических проб, 10образцов и непрерьгвно-литых заготовок ис.пользуют следующие составы чугунов,Состав 1 содержиг, мэс.%; углерод 2,4;кремний 1,8; марганец 0,8; ванадий 0,2; медь0,8; кальций 0,08; церий 0,1; титан 0,4; алю 15миний О,З, хром О 8; железо остальное,Состав 2 содеркит, мэс,%. углерод .5,кремг ий 1,8; мэрганеЦ О,.ф., маГний 0,02медь 0,09; ванадий 0,05; церий 0,02, барий0,002; алгоминий О,ОГ; титан 0,02; хрома 200,02; азог 0,09; кальции 0,03; никель О,огп,железо остальное,Состав 3 содержит,...

Номер патента: 1752817

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Заболотный, Климанов, Ковальский, Новицкий

МПК: C22C 37/10

Метки: железа, основе, сплав

...углерод 2,3 - 3,0, медь 0,2 - 1,0; нилобий 0,05 - 0,40; хром 22 - 28; кальций 0,005 - 0,02; железо остальное, Дополнительный ввод в предложенный сплав кальция и изменение в нем соотношения ниобия позволяют повйсить зрозионно-кавитационную стойкость в 1,46-1,66 раза, 1 табл,Литые детали подвергают низкому отпуску при 200-250 С для снятия внутренних напряжений, НРС после отпуска 54-57,Из предлагаемых сплавов и известного изготавливают гидромониторн ые насадки для шарошечных долот, которые подвергают испытанию. Гидромониторные насадки непосредственно испытывают при бурении скважин, Вода, подающаяся через насадки, содержит до 60 ь песка и бентонитовой глины, Давление жидкости 16 МПа, скорость истечения жидкости 95 м/с.Основным критерием...

Номер патента: 1752818

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Александров, Беляков, Волков, Гришин, Ковалевич, Кохонов

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...содержания марганца (0,05 мзс,Я,), хрома (0,01 мзс.,), Вя Н с)дИя (00 1 МауО) И Мед (0 0 1 Мяс 7 обесгечивзют полу ение плопОй однород- НОЙ структуо отдллической Основы чугуна. Рархциа пределы содержания марганца (0,1 мас,о,), хрома (0,05 мдсь), Ванадия (0,03 мэс,у) и меди (0,04 мс)с.,4) устднов 16- НЫ С ЦелО ИСКЛЮЧВНИЯ С 1 И;К 6 НИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙ 1 СТВ СПЛДВД, СКЛЮЧОНИЯ ликвации В толстых сечениях и перллт 1 зэции структуры,Одержание 1 икеля В указа н 1 х п)сйе" ла. (0,5-0,8 мдс.%) подыгчдат уддрн 5 о вязкость ГуГуна, При содержя ии никеля мзнае 0,5 мдс 4 уддняя Вязкость чуГунд недьстаточна, а при содержании ,икеля более 0,8 мзс.,4 происходлт перлитизяция мдтри ц чуГунз, то ВРдет к сн 1 жанию плзстиче. ских свойств,В Вадан иО мол...

Номер патента: 1752819

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Сильман

МПК: C22C 37/10

Метки: антифрикционный, чугун

...сетки, что отрицательно сказывается на свойствах чугунаХром вводится в количество 0.05 - 0,3 мас,% с целью стабилизации эвтектоидного цементита а лзолированных перлитных участках, На нижнем уровне он является техническолг примесью, При содержании более 0,3 мас,% хрома возможно выделение вторичных карбидов по границам ферритных зерен с охрупчиванием чугуна и снижением его свойств,Медь вводится с целью формирования в структуре чугуна изолированных участков перлита и включений медистой фазы, что существенно снижает коэффициент трения и увеличивает износостойкость чугуна, При содержании меди менее 0.6 мас,% слабо проявляется только первый эффект, что незначительно сказывается на свойствах чугуна, В количестве более 1,8 мас.% медь...

Номер патента: 1759939

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гриненко, Кочевых, Новиков, Разин, Таджибаев

МПК: C22C 37/00, C22C 37/10

Метки: чугун

...При увеличении содержания стронция выше верхнего предела в структуре чугуна выделяются цементитные пластины и снижается степень сфероидизации графита, Наличие пластин цементита в чугуне также резко снижает его прочностные свойства,Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показал, что данный состав модификатора отличается от известного введением нового компонента, а именно стронция, Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна",В процессе исследования заявляемого технического решения по научно-технической и патентной литературе выявлено, что известно введение стронция в состав чугуна. Использование стронция в данном составе позволило повысить модуль упругости при...

Номер патента: 1759940

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Щепочкина

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугунов.Бромид марганца, введенный в состав чугуна, изменяет его структуру, повышая способность поддаваться механической обработке, в частности резанием, шлифованием. 3,4 - 3,9; кремний 1,3 - 1,7; марганец 0,1 - 0,3; медь 0,02 - 0,07; алюминий 0,01 - 0,07; кальций 0,002 - 0,01; церий 0,002 - 0,006, фосфиды марганца 0,012 - 0,075; азот 0,002 - 0,006; бромид марганца 0,015 - 0,06: железо остал ьное. Введение б ром ида м ар ган ца позволяет повысить технологические свойства чугуна, т,е, увеличивается скорость резания в 1,3 раза, повышается класс чистоты поверхности шлифования. Скорость резания чугуна увеличивает ся; 1 состав в 1,2 раза; 2 состав в 1,3 раза; состав в 1,3 раза, Обработка поверхност шлифованием повышается на 0,5 класса...

Номер патента: 1759941

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Боков, Иванова, Колотило, Мороз

МПК: C22C 37/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугун

...незначительно, а при содержаниях свыше 0,3 не наблюдается значительногоо повышения термостойкости.Дополнительное модифицирование редкоземельными металлами, легирование медью, титаном и никелем позволяют стабильно получать чугуны перлитного класса с графитными включениями вермикулярной формы, котооые обладают комплексом свойств, достижение которого является целью изобретения. При содержаниях редкоземельных металлов менее 0,104 увеличивается количество графитных включений и они приобретают пластинчатую форму, что резко снижает прочностные характеристики чугуна. Увеличение же содержаний редкоземельных металлов свыше 0,165 приводит к образованию графитных включений шаровидной формы, что также не обеспечивает достижения поставленных...

Номер патента: 1763506

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Алов, Бадюкова, Карлюк, Карпенко, Кожемякин, Колокольцев, Радченко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...стойкость.При содержании менее нижних пределов эксплуатационные свойства недостаточны, а присодержании более верхних пределов - снижается твердость и эксплуатационные свойства,Введение титана (0,7 - 1,4) мас. фи фос-.фора (0,10 - 0,6) мас. задерживает ростзерен, расширяя интервал закалочных температур, обеспечивает образование сложнцх карбидов, которые, будучи болеедисперсными и менее склонными к коагуляции, существенно повышают износостойкость и эксплуатационные свойства чугунакак в литом соотношении, так и после термической обработки, При концентрации титана до 0,7 мас, фи фосфора до 0,10 мас.;основной упрочняющей фазой в структуреявляются крупные карбиды типа М 2 С и карбиды цементитного типа, а износостойкость, микротвердость и...

Номер патента: 1763507

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дидык, Жаворонков, Жалдак, Серпик, Сильман

МПК: C22C 37/10, C22C 38/24

Метки: сплав

...причинам; вопервых, образуя большое количество карбидов ЧС, он обезуглероживает твердыйраствор и ухудшает закаливаемость сплава;во-вторых, высокое содержание ванадияприводит к удорожанию сплава, 45Содержание марганца в сплаве должнобыть не ниже 1,85 для обеспечения прокаливаемости тонкостенных отливок при ихохлаждении в литейной форме. Чем большетолщина стенки отливок, тем больше должно быть марганца в составе сплава. Дляотливок с толщиной стенки 30 - 40 мм содержание марганца в сплаве должно быть повышено до 3,2,. Более высокое содержаниемарганца в сплаве нецелесообразно из-за 55существенного увеличения в структуре количества остаточного аустенитаиснижениятвердости сплава,Кремний в количестве 0,90 увеличивает склонность сплава к...

Номер патента: 1765236

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бычков, Власов, Митьковский, Моисеев, Перфирьев, Петелин, Шаповалов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...стойкость сплава, 50Ванадий в состав сплава вводится в количестве 0,10,8%, Это обеспечивает (в результате последующей термической обработки) выделение из матрицы сплава карбидов этого элемента, в результате чего происходит упрочнение и повышение кавитационно-эрозионной стойкости чугуна, Уменьшение содержания ванадия менее 0,1% не приводит к выделению достаточного количества карбидов и увеличения эксплуатационной стойкости нет. Повышение содержания ванадия более 0,8% нецелесообразно из-за его высокой стоимости,Содержание молибдена в чугуне находится в пределах 0,1.2,0%. В таком количестве молибден частично образует первичные-карбиды, а частично растворяется в матрицесплава, В результате термической обработки происходит...

Номер патента: 1765237

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бармыков, Двоскин, Мирзоян

МПК: C22C 37/10

Метки: изложниц, чугун

...чугуна. Оптимальное соотношение содержанийтитана и магния в чугуне составляет 1:1-1.5.Указанкое соотношение обеспечивает достижение цели изобретения за счет совместного адсорбционного действия этихэлементов, обеспечивающих получениемелкодисперсных компактных включенийграфита. При этом соотношении, меньшем1;1, проявляется сильное десфероидизирующее графит действие титана, свойства чугуна ухудшаются. При этом соотношении,большем 1;1,5, не достигается необходимого измельчения включений графита,Соотношение содЕржаний алюминия иРЗЭ в чугуне 1:1,-1,5 обеспечивает необходимую компенсацию редкоземельнымиэлементами отрицательного влияния алюминия на форму графита и свойства чугуна,При этом соотношении менее 1:1 указанногодействия РЗЭ...

Номер патента: 1765238

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Карпенко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...повышает твердость, износостойкость и эксплуатационные свойства. При увеличении их концентрации более 0,05 мас,% снижается однородность структуры, стабильность предела выносливости, ударной вязкости, износостойкости и эксплуатационных свойств, Дополнительное введение титана в количестве 0,003-0,16 мас,% измельчает структуру чугуна в отливках, повышает коррозионную стойкость, фактор формы графита и обеспечивает повышение износостойкости и эксплуатационной долговечности. При концентрации его до 0,003 мас,% дисперсность и стабильность структуры, износостойкости и твердости недостаточны, э при концентрации титана более 0,16 мас.% снижаются технологические свойства и эксплуэтационные свойства в условияхударно-абразивного износа; Введение...

Номер патента: 1765239

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Андрейченко, Валеев, Заренбин, Макаревич, Савега, Снаговский, Стрельчук, Тарасов, Татарчук, Чоповой

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...упрочняет металлическую основу, оказываеткарбидообразующее действие, что обеспечивает повышение износостойкости чугуна.5. Никель (0,3 - 0,960 ) измельчает структуру металлической основы, увеличивает количество перлита в чугуне.6. Медь в предложенном интервале 0,3- 551,5 оспособствует увеличению перлитнойструктуры металлической основы, поэтомуее часто применяют как обязательную присадку для чугуна с повышенными значениями прочности и износостойкости,7. Титан в интервале 0,15-0,21 оспособствует измельчению перлито-карбидных колоний, повышению прочности матрицы и микротвердости структурных составляющих, стабилизации структуры и твердости чугуна.8. Алюминий, входящий в состав чугуна в количестве 0,05-0,3% способствует повышению...

Номер патента: 1770438

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Баранов, Куликов, Михайлец

МПК: C22C 37/10

Метки: алюминиевый, жаростойкий, чугун

...резанием, т,к. при увеличении содержания кремния в алюминиевом чугуне непрерывно повышается твердость а-фазы и, следовательно, общая твердость чугуна и ухудшается обрабатываемость резанием. При содержании кремния меньше 0,1 О 7 О будет снижена окалиностойкость чугуна. Более высокое содержание фосфора улучшает обрабатываемость резанием, т.к, фосфор образует с медью хрупкие включения фосфидов меди, улучшающих механическую обрабатываемость чугуна. Кроме того, фосфор повышает жидкотекучесть чугуна. Увеличение содержания фосфора более 0,8 О снижает прочность чугуна, а при содержании фосфора ниже 0,31 эффективность его действия на обрабатываемость недостаточна. Введение циркония способствует раскиспению сплава, связыванию и...

Номер патента: 1772207

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карписонов, Соленов

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...0,8-2,1 0,02-0,05Аналлз предложенного техническогооеиеыя по:(азап, что на данны)л моментНОИЗВ 8 С 1 Ь) ТСХ)И 18 СКИЕ РЕ)08 НИ 51, В КОТОрых были бы отражены эти отличия, которые5 ВляОтсл н 80 бхаД)лмыми и Досататачнымидля достижения положительного эффекта.:та и Оэнал 518 т сделать ВыВОд 0 там, Та дан"ные 0 lИчи 5 явля)атс 51 существенными.Опьггные плавки проводят дуплекс-про 18 ссом Ва ра)ка - дуговая электрапечь,злтп 1 ратура чугуна доэвтектического сос 10 та .)и Ыпуске из ва)рагки 1380400 С, а температура легированнсрасплава г 8)эед вьпускал из дуговой печи -480-1520" С. 1)лкролегирова)Ие чугчна изл 1 ельче)Пы 5 и брикета, и нитрилов титанаилы ванадия производят в барабанных разлигОч)ых кОвшах емкссть)0 " т, Заинку ч 1 уна...