C22C 37/00 — Легированные чугуны

Номер патента: 1289903

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Жаринов, Малашин, Перегудов, Сосновская

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...и его -прочности,Присадки РЗМ, как инокулирующих элементов, одновременно влияют на рост дополнительных центров кристаллизации, измельчая зерно, и препятствуют развитию зон транскристаллизации.Введение в известный чугунРЗМ в количествах менее 0,03% существенного влияния на повышение технологических свойств чугуня не оказывает, асодержание РЗМ выше О,7, нецелесообразно, так как приводит к значительному удорожанию чугуна без заметно 5 го повышения его технологическихсвойств.Содержание в чугуне 0,3-2,5%фосфора способствует более высокойизносостойкости чугуна и жидкотекучестиПри содержании Фосфора в чугунеменее 0,3% отмечается снижение жидкотекучести и износостойкости.При введении в чугун Фосфора вы 15ше 2,57, ухудшаются прочностные свойства...

Номер патента: 1293241

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Карпенко, Кныш, Мелтонян, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/00

Метки: износостойкий, отливок, серый, чугун

...экспериментально,при этом нижний предел (0,05 мас,%)может быть рекомендован для отливокс толщиной стенок 30 мм, а верхнийпредел содержания свинца (О, 1 мас .%)- дпя отливок с толщиной стенок200 мм. При концен.рации свинца более 0,1 мас% возникает отбел, чтоснижает стабильность структуры иантифрикционных свойств.Содержание основных компонентов35(углерод 2,7-3,6 мас.%, кремний1,3-2,1 мас 7 и марганец 0,5 -1,5 мас,% определены исходя из практики производства антифрикционныхчугунов для толстостенных литых де-талей металлорежущих станков. Приснижении содержания углерода менее2,7 мас.% и кремния ниже 1,3 мас. %и повышении концентрации марганцаболее 1,5 мас,% в отливках повышает ся отбел и снижается стабильностьструктуры и свойств, а при...

Номер патента: 1294861

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Горелик, Демидов, Елагин, Соколюк, Черевко

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...углерод, а также магний, кальций, молибден, никель, титан, церий, служащие для изготовления тонкостенных отливок , 10ответственного назначения.Цель изобретения - повышение однородности структуры и свойств в литье с толщиной стенок 10-20 мм.Серый чугун состава, мас.7: С 3,2- 3,6; 81 1,5-2,5; Мп 0,8-1,3 выплавляют в индукционных печах для заливки оболочковых форм. Из печи расплав чугуна сливают в ковш и вводят под струю 0,01-0,047. цериевого мишметалла. Металл передают в заливочный пролет и производят заливку оболочковых форм на конвейере. Масса отливок составляет 0,12-25 кг при толщине стенок 10-20 мм. Параллельно с отливками заливают стандартные образцы для проведения механических испытаний и металлографических исследований....

Номер патента: 1296621

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Косторной, Мардыкин, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...с учетом минимального содержания его в исходных шихтовых материалах. Содержание марганца выше верхнего предела тормозит вторую стадию графитизации за счет образования перлитной структуры в процессе выдержки и последующего охлаждения,Легирование чугуна танталом и вольфрамом в указаццых пределах приводит к существенному повышению прочцостцых свойств, особенно при повышецых температурах, При этом отцоситгьцое удлинение падает незначитеьно, Это связано с тем, что этиэлементы в расплаве образуют тугоплавкие мелкодисперсные карбиды сплотцоупаковаццой гексагональцой решеткой, которые при затвердеваниичугуна распределяются по границам зерен, препятствуя их росту. Длительность графитизирующего отжига присодержании вольфрама 0,05-0,25 ,...

Номер патента: 1296622

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Асмоловский, Сагальчик, Слуцкий, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/00, C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...содержанием компонентов.Химические составы чугунов и результаты испытаний представлены втаблице 1.Как видно из таблицы, чугун пред 40лагаемого состава за счет дополнительного введения магния, ванадия н молибдена существенно отличается повышенными эксплуатационными и механическими свойствамл .Структура сплава состоит из 7085 Х перлита, феррита и графита шаровидной формы,Технология плавки чугуна состоитиз расплавления в индукционной печиемкостью 60 кг с кислой фут еровкой металлизованных окатьппей, процесса науглероживания, введения Ферросплавов кремния (757. Б 1), ванадия (45 Е Ю, молибдена (657. Мо), ввода на желоб плавильной печи в струю металла н ферроцерия и перед заливкой модифицирования металла в ковше.Пределы содержания...

Номер патента: 1303628

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Азаров, Беркун, Киян, Павленко, Парфенов, Ткаченко

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...перлита, улучшает форму графита от гру 25 бопластинчатой до мелкопластинчатой и вермикулярной и его распределение, от неравномерного до равномерного, выравнивает однородность структуры в различных сечениях, снижает количество карбидов железа, повышает демпфирующую .способность чугуна. При вводе до 0,023 бария его положительное влияние проявляется .слабо, а при концентрациях бария более 0,043 снижается кавитационно-эрозионная стой кость и обрабатываемость, повьппается Химический состав, мас.Е количество структурно-свободного це-ментита,П р и м е р. Плавку чугунов производят в индукционных печах с кислойфутеровкой. В качестве шихтовых материалов используют стальной и чугунный лом, литейные и передельные чугуны, ферросплавы....

Номер патента: 1305190

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гольцман, Домбровский, Массунов, Самсонов, Тухин, Шевчук

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...склоннос-ти к отбелу). Снижение соотношения Б 3./С ( 0,7 приводит к огрублению размеров включений графита, снижению твердости чугуна в массивных сечениях с одновременным повышением склон ности к отбелу.Чугун выплавляют в вагранке холодного дутья. В шихте используют пере- дельный чугун, стальной лом, возврат собственного производства, зеркаль-. ный чугун и ферросилиций с содержанием Б 1 20-25%. Присадку меди осуществляют на желоб копильника, присадку олова - в ковш, Содержание углеро- да, кремния и марганца в чугуне .варь ируют путем изменения расхода в шихте стального лома и ферродобавок.Оценку свойств чугуна проводят по отливке "стойка". Отливка 1 класса группы "б" массой 1 т имеет верти кальные и горизонтальные направляю 90 2щие, не...

Номер патента: 1315510

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бабченко, Бурба, Ефремов, Заблоцкий, Захаров, Назарец, Пузырьков-Уваров, Савега, Тарасов, Татарчук, Урбанский

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...свойств и термостойкости, Увеличение содержания хрома (более 24,0 мас,%)приводит к увеличению количества крупных выделений карбидов хрома, возрастанию транскристалличности, снижению вязкости, ухудшению литейных свойств (ухудшению жидкотекучести и возрастанию объемной усадки), увеличению склонности к образованию трещин.Азот в пределах содержания 0,01-0,05 мас.7 расширяет область существования устойчивого аустенита и обеспечивает получение нитридов и карбонитридов титана. При содержании азота менее 0,01 мас.не обеспечивается существенное изменение структуры и свойств чугуна, а при увеличении его концентрации (более 0,05 мас.7) возрастает склонность к 10 образованию пористости и трещин.Магний, раскисляя жидкий чугун, уменьшает...

Номер патента: 1342935

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Карпенко, Подмосковный, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/00

Метки: износостойкий, чугун

...55 зобретениячугун, содержащиймарганец, никель,углерод, кремний 11;:с(Ццй Ц ПЛД(Т 11 СКИХ СВОЙСТВ НЕ, ИЕ . 131,ЙОГ ",Сцц(ЧПЫХ Пд 1( 1" с.Н(дро , , ( 30 ."л Г ) 35. 15), 8-2,0дс.,) о(рсделяют ХОД:.3:1 Р(1 К ( с(1(РО 3 ац(ТВД И 3 НО Саа 1 С "НОС(Та 1;О(Т 1 (1 1 Х(ц 1 С к;с 3( йс о.у ., ц;1 и 1:рсс капецт - рации углерадд до 2,0 дс.7 и кремН 1.Я цо 0,8 и;Г.; ва.31 д( т;ют осатач - иркИч( Гкце ц(цржци 5( и с.сиждют(.я трещ 1 цГ сОЙчизо(ть уддрц(51 зяз кость и но:зрдстдет отбел.С(зцЕрждццЕ ЛГПруНШИХ ддбд 5(ОКП(Г,: (дргдцец 0,4-1,5; цк(гзь 0,5 - 1,5; титдц 0,2-0,6; медь 0,5-1,3 . бу( 3 огс ца цобходим,мп ребогс(цЯ зцасос-оикастиПрде.д прочности ОГРДЦИЧЕСО Г 1 ЕПСс 11 МИНцжЕ КОтарых прочцасты (.войствд и износов стойкость пр;...

Номер патента: 1344806

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Абрамов, Азаров, Беркун, Кононов, Шамин

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...серы по границам зерен ввиде сульфидной Фазы. Электрическоесопротивление чугуна снижается и определяющую роль в его снижении играет металлическая основа чугуна.Фосфор обеспечивает высокую жидко- текучесть чугуна при заливке катод- ного узла.В качестве примеси чугун может содержать до 0,3% Сг,Предложенный чугун обеспечивает высокую объемную усадку, в результате которой образуется зазор между заливкой и блоком (1,0-1,5 мм ). При наличии такого зазора катодный стержень может свободно расширяться при нагреве катодной секции, не разрушая угольные блоки, что приводит к увеличению срока службы электролизеров. Кроме того, образующийся зазор увеличивает эпектросопротивление контакта токоподвод;угольный блок, что в период обжига подины...

Номер патента: 1346690

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бордюгов, Вдовин, Левицкий, Марченко, Степина, Шабанов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...получение чугунас аустенитной матрицей и дисперснымикарбидами. При этом аустенитная фазамаксимально пересыщена легирующимиэлементами. Пластичная аустенитнаяматрица и дисперсные карбиды обеспечивают высокую износостойкость в условиях ударно-абразивного износа,Повышение окалиностойкости достигается максимальной пересыщенностьютвердого раствора железа хромом,кремнием, алюминием и магнием, обладающими в этом состоянии высокойдиффуэионной подвижностью, образующимис кислородом защитную плотную окисную пленку типа шпинели, препятствующую окислению отливок из предлагаемого чугуна.Высокая термостойкость иэделий иэпредлагаемого чугуна обеспечиваетсяналичием микрограниц между грануламибыстрозакристаллиэованного чугуна,снятием напряжений в...

Номер патента: 1357450

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Задаев, Краснянская, Нарожная, Прихожий, Сафаров

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...состоянии, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас. ;УглеродКремнийМарганецСурьмаЖелезо 2,5-2,8 3,3-3,6 0,4-0,8 0,015-0,020 Остальное 50Чугуны плавят в индукционной печипромышленной частоты с кислой футе- .ровкой, В качестве шихты используют:чугун литейный ЛК, отходы мягкойстали 08 КП, возврат собственного производства, ферросилиции ФС 75, Приэтом сурьму вводят на дно ковша подструю металла. Образцы заливают всырые песчаные формы, Полученные отливки роликов проходят предварительную механическую обработку, термообработку, закалку и отпуск, а затемокончательную механическую обработку.Для исследования влияния химического состава на структуру и свойствапредлагаемого и известного чугуновотбирают по 15 образцов от каждойплавки...

Номер патента: 1359327

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Евдокименко, Рак, Счисленок, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...и обрабатываемости при сохранении механических свойств в отливках .с толщиной стенки до 10 мм, он дополнительно содержит гафний при следующем соотношении ингредиентов, мас.%;Углерод 3,0-3,4 Кремний 1,6-2,2 Марганец 0,005-0,04 Сурьма 0,05-0,10 Ванадий 0,05-0,14 Молибден 0,10-0,40 Гафний 0,14-0,27 Железо Остальное и Ф 1нвмост ь уЧугунпо примерам свШИо ИЕУеТ 1(г) Остань,421 38,7 256 500 312 119 03022 Ов 08 Оэ 10 025 ное 3,0 1,6 0,005 0,05 0,05 0,10 0,14 То ке 0,390 49,2 245 520 251 535 259 562 230 505 269 550 0,209 46,4 0,197 42,1 0,430 48,8 0,202 36,6 3,2 1,8 0,022 0,08 0,10 0,25 0,21 34 22 004 010 014 040 027 ЭфО 1 в 6 Ов 005 0105 0105 ОэО 0,08 ч 3)4 гфг Оэ 04 0910 Ою 4 Ов 40 Оф 30 Составитель А,Османцев Редактор И,Сегляник Техред...

Номер патента: 1366547

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Андреев, Бондарев, Королев, Луданов, Михайловский, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...ограничение по молибдену ивольфраму (0,2% Мо и 0,2% а) установлено, исходя из требуемого запасапрочности и износостойкости. Верхнийпредел (0,55% Мо и 0,65% Ф) обусловлен опасностью сильного отбеливающего действия на чугун, а также экономически нецелесообразен ввиду малогоприроста повышения износостойкости.Содержание нитрида бора по нижнемупределу ( 0,02% ) установлено, исходяиз заданной износостойкости при температуре испытаний -60 С. Верхнееограничение (0,10% нитрида бора) ус-тановлено ввиду малого прироста повышения износостойкости при дальнейшем повьппении содержания нитридабора.П р и м е р, Выппавка сплавовпредложенного состава может осуществляться как в дуговой, так и виндукционной электрических печах. Вконкретном...

Номер патента: 1375673

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Абраменко, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/00

Метки: ковкий, чугун

...предела ни.скель снижает способность чугуна кристаллизоваться белым, а также приводит к выделению первичных включенийграфита,Легирование чугуна молибденом иванадием приводит к образованию мел"кодисперсных карбидов и твердогораствора внедрения, что обеспечиваетстабилизацию границ зерен металлической основы, замедляет рост зерна,способствуя тем самым образованиюмелкодисперсной структуры и увеличению прочностных свойств чугуна привысоких температурах. Присадка этихэлементов меньше нижнего предела(каждого в отдельности ) практическине приводит к воздействию на состояние расплава, а следовательно, первичную кристаллизацию. Содержание ихвыше верхнего предела приводит к повышению количества карбидов и увеличению их размеров, что...

Номер патента: 1386672

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Блинов, Бухвалова, Ветрова, Зеленцова, Михайлова, Омашев, Радя, Шефер

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...в структуре крупных включений игольчатого графита, распределенного неравномерно.Снижение содержания кремния в чугуне менее 0,6 мас.% неблагоприят но отражается на его пластических свойствах, а при повьппенных содержаниях марганца (до 1,0 мас,%) и фосфора (до 0,3 мас.%) приводит к резкому падению трещиноустойчивости чугуна,Ъ40 При содержании фосфора менее0,1 мас.7. понижается температура эвтектоидного превращения, что можетпривести, как показали исследования,к перлитизации матрицы и снижениюсопротивления термическому удару.При повышенном содержании фосфора(более 0,3 мас.7) в структуре чугуна наблюдается большое количество 10включений фосфидной эвтектики, образующих сплошную сетку по границамэвтектических зерен, при этом специальные...

Номер патента: 1397530

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков, Счисленок

МПК: C22C 37/00

Метки: отливок, чугун

...герметичность и гидропроч,ность чугуна,Сурьма в сером чугуне перлитизирует структуру. При этом сурьма вколичествах 0,05-0,2 мас.Х не отбели 5вает чугун при первичной кристаллизации. Ниже содержания 0,05 мас. . сурьма не оказывает перлитизирующего действия на металлическую основу чугуна.Верхний предел содержания сурьм(0,2 мас.%) ограничен интенсивным выделением токсичных окислов и гидридон сурьмы, что требует усиления вентиляции при плавке сплава. 5Олово при добавках 0,01-0,17 измельчает и более равномерно распределяет графит и матрице, а также способ. -ствует образованию перлита без появления первичных карбидов, увеличивает дисперсность перлита и стабилизирует последний путем влияния на ростзародьппей и рост цементита, что...

Номер патента: 1407987

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Анисович, Бабарин, Бевза, Жданов, Карпенко, Мазко, Марукович, Попов, Святкин, Шаламовский

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...исключается образование эвтектического цементита в отливках червячных колес,а твердость и износо стойкость достаточно высокие, и ограничено концентрациями (хром 0,37 мас. , титан 0,04 мас.), выше которых отмечается существенное снижение пластических свойств чугуна в отливках червячных колес.Дополнительное введение азота микролегирует и стабилизирует металлическую матрицу, повышает твердость, износостойкость и антифрикционные свойства. При увеличении азота более 0,05 мас.увеличивается концентрация нитридов по границам зерен, повышаются коэффициент трения и износ чугуна, а при концентрации азота до 0,02 мас,твердость, износостойкость :и антифрикционные свойства чугуна недостаточны.Сурьма в количестве 0,03 0,08 мас.й оказывает...

Номер патента: 1407988

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Дудорова, Карпенко, Марукович, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...свойств снижаются, а при снижении ниже нижних пределов недостаточны литейные свойства, прочность и эксплуатационная стойкость при высоких температурах в условиях кавитации и эрозии.Титан (0,15-0,4 мас. ), ниобий (0,23-0,35 мас, ), цирконий (0)12 0,4 мас, ) и азот (0,02-0,19 мас.%) упрочняют и микролегируют матрицу, повьппают ее термостойкость и кавитаБориды иттрия в количестве 0,03- 0,1 мас.% упрочняют металлическую основу и повышают ее микротвердость и прочность, увеличивают износостойкость чугуна в отливках, термическую и фрикционную теплостойкость при повышенных температурах, что обеспечи-. 45 вает существенное повышение кавитационно-эрозионной стойкости при термическом и фрикционцом разогреве до 1100 К. При содержании...

Номер патента: 1420056

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бестужев, Гаранчук, Комарницкий, Леках, Хорошко, Шейнерт, Яковчук

МПК: C22C 37/00

Метки: высокопрочный, отливок, чугун

...равновесия и увеличения усадки сплава. Магний и церийпри их содержании 0,02-0,05 и 0,055 О, 15 мас,7 соответственно обеспечивают получение шаровидного графита45в чугунах, Нижние пределы содержания0,02, 0,055 мас,установлены исходяиз необходимости достаточной сфероидизирующей обработки жидкого чугуна, Верхние пределы 0,05 и О, 15 мас.%50установлены из требования достаточной эффективности обработки, превышение верхних пределов содержанияэтих компонентов может привести кперемодифицированию расплава и кристаллизации его по метастабильнойдиаграмме, что увеличивает усадкусплава в реальной отливке. Содержание магния - основного сфероидизирующего элемента выбрано на нижнем пределе и компенсируется повышенным содержанием церия, который в отличие...

Номер патента: 1444386

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Бойко, Ежов, Кухтин, Чернышова

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...0,03 То же 0,05 0,04 4,00 1,75 1,60 0,30 0,025 0,05 Известный 4 3,91 1,57 1,19 0,52 0,01 - 0,05 0,05 П р и м е ч а н и я. Известный состав чугуна дополнительно содержит следующие компоненты, мас,% Сг 2,48; А 1 1,2; Т 1 0,18; Х 0,06. Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для изготовления отливок, работающих,в условиях трения и повьппенных нагрузок.Цель изобретения - повьппение ударной вязкости и пластичности.Изобретение иллюстрируется примерами конкретного применения. 1 ОВыплавку чугуна осушествляли в индукционной печи ИСТс кислой Футеровкой тигля. Исходная шихта - передельный чугун ПЛ 2, 0,5-1,0% Ферросилиция ФС 45, 0,5-1,5% Ферро марганца Мп , 0,1-0,3% Ферробора ФБ 1. Медь катодную в...

Номер патента: 1446186

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Косников, Крылов, Усольцев

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...из-за его склонности к пленообразованию, ухудшающему литейные свойства чугуна, а также из-за образования в структуре чугуна графита нластинчатой формы, снижающего его механические свойства.Никель и кобальт вводят в состав чугуна как легирующне элементы, упрочняющие металлическую основу, и с целью повышения демпфирующей способности. Повышение прочностных свойств при введении этих элементов происходит вследствие легировавия твердого раствора, повышения количества и дисперсности перлита в структуре металлической основы. Кроме того, введение в чугун никеля и кобальта способствует выравнивавию механнческик свойств в различных сечениях отливки. При содержании никеля и кобальта в чугуне менее 0,4 мас.7. они не оказывают существенного...

Номер патента: 1454873

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...кг/мм), посравнению с обычной фосфидной(Н 1 и 580 кг/мм), которая, располагаясь по границам зерен в видеразорванной сетки и обладая большейтемпературой плавления (: 1100 С),способствует повышению износостойкости чугуна. Обычная (Ге - РеР) эвтектика, располагаясь сплошной сеткой по границам зерен имеет невысоФо кую температуру плавления (Т = 950 С). При длительной работе чугун нагревается до температур, близким к температуре плавления эвтектики, происходит подплавление эвтектики по границам зерен и затем резкое повышение темпа износа, материал разрушается,Верхний предел содержания фосфора(0,6 мас,7,) ограничен достижениеммаксимума твердости сплава, нижнийпредел (0,2 мас.7.) обусловлен снижением жидкотекучести чугунаДополнительный ввод в...

Номер патента: 1477764

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Гудзенко, Сергеев, Слипченко, Степина

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...анализа их свойств приведены в табл. 1 и 2.Испытания на износостойкость в условиях воздействия абразивного изнашивания и динамических нагрузок ( Я,) проводят на лабораторной устано ке со специальным ротором, вращающимся со скоростью 1000 и 5000 об/ми Скорость абразивного потока 5,6 и 28 м/с.Испытания на износостойкость в ус ловиях абразивного изнашивания и статических нагрузок (с ) проводят на лабораторной установке, котор состоит иэ емкости, заполненной с твердыми абразивными частицами.ТермостойЧугун кость, г/м, ч кость количество циклов Предлагаемый1 2 3 Известный 73 2,8 76 3,2 76 3,2 70 4,0 2,1 2,2 2,2 1,0 96 100 100 . 801,8 1,9 1,9 1,0 Внутри емкости находятся два диска, на которых крепятся конические образцы с углом атаки 30 . Диски...

Номер патента: 1477765

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Бондарев, Коладынская, Михайловский, Счисленок, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...чугуна ухудшается.Верхний предел по церию 0,008 мас.7.ограничен карбидообразующим действием церия. При содержании церия более0008 мас,в твердом растворе образуются нерастворимые карбиды церия,которые, располагаясь по границамзерен, снижают прочность и износостойкость чугуна как в горячем, таки в холодном состояниях.Для исследования структуры и,свойств чугуна предлагаемого состава выплавляют составы, содержащиекомпоненты на нижнем, среднем иверхнем уровнях, Известный сплав содержит компоненты на среднем уровне,Технология плавки чугуна заключается в расплавлении высокоуглеродистых металлиэованных окатышей, науглероживании расплава и ввода ферросплавов (по массе) кремния (57), хрома(45%), молибдена (457), бора (17%),церия (457),...

Номер патента: 1521787

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Бадюкова, Доброжанов, Зюзюков, Карпенко, Марукович, Спасский

МПК: C22C 37/00

Метки: белый, дробеметных, лопаток, чугун

...Предлокенный по вариантам;1 2,5 0,5 0,3 75 0,350,7 9,6 0,5 0,05 0,32 0,02 1,0 0;5 0,05 1,3 0,6 0,07 0,02 0,02 0,04 0,05 0,18 0,10 ОстальноеОсталь 2 2,93 3,2 ноеОсталь 1.5 1,1 1 1;0 1,5 ное Таблица 2 Содержание мар- тенсита ТвердостьНВС. Коэффициентударно- абразивной износостойПредел прочности при изгибе,нМПа КолиВеличинаизноса, мг/м ч УдарнаяВязкостьДк/см Стойкость дробеметных лопаток, дней Чугун честнотермоциклов при900 ос в структуре,Х кости 12 26 20 ИзвестныйПредло"кенный 840 60 1.00 56 16 по вариантам:1 2 3 140 54-56 162 56-58 166 55-57е 27.3533 940-950 59 972-985 62 975-990 61 14 21 16 18 17 18 18-20 21-23 22-24 ру - в ковш при выпуске расплаваиз печи.В табл.1 приведены химическиесоставы белых чугунов опытных плавок.В табл.2...

Номер патента: 1546509

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Азаров, Аминов, Кононов, Хафизов, Шамин

МПК: C22C 37/00

Метки: анодных, устройств, чугун, электролизеров

...табл. вание. При содержании Фосфора более 0,7 мас.% прочность на сжатие чугуснижается, коэффициент теплового расширения увеличивается, что приво-.дит к трещинам в анодном устройстве, а в результате к аварийному сползанию анодов с анододержателей (вескаждого анода 870 кг), Электролизеры ф аварийно отключаются. При этом снижа а ется коэффициент использования элек- Ж троэнергии, производительность электролизеров и срок их службы.Выплавку чугуна производили в индукционной печи с кислой футеровкой, емкостью 120 кг, Для выплавки чугу- фф нов использовали стальной лом стали щи 08 КП,карбюризатор - электродную крошку, Ферросилиций ФС 65, Феррофосфор ФФЗО.Расплавлением чугуна с температурой 1350 С в сух идкостекольныеформы заливали образцы для...

Номер патента: 1560605

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Лотаков, Пантелеев, Троилина

МПК: C22C 37/00

Метки: износостойкий, чугун

...растворимости самого компонента в железе исключается однороднаяОбласть-фазы. Наличие небольшой6%сбавки меди не снижает тенлостой 50.кость материала, что повьпдает егоударно-абразивную износостойкость,стабилизует матрицу, упрочняя металпическую Фазу ее.Пределы содержания никеля, хромаКЭмарганца и меди связаны с Формированием мартенситной структуры при за -калке и обеспечением достаточно высокого уровня ударно-абразивной износостойкости. Наличие хрома и марга.а в оптимальных соотношениях обеспечи-. вает получение стабильной структурьг в отливках без дополнительного введения ванадия.Введение молибдена продиктовано повышением устойчивости переохлажденного аустенита. При содержании молибдена ниже 0,5 мас.не реализуется эффект...

Номер патента: 1560606

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Исмаилов, Кригер, Кротов, Леках, Мильхерт, Наговицын, Риффель, Слуцкий, Счисленок

МПК: C22C 37/00

Метки: гильз, двигателей, цилиндров, чугун

...формы, размеров и распределения графита, Наличиев чугуне марганца ниже 0,6 мас.7 не обеспечиваеттребуемого упрочнения матрицы, а придобавках его свыше 1 мас.% увеличивается склонность сплава к усадочным)явлениям. При концентрации ванадия,ниобияхрома и титана ниже О, 05; 0,02; 450,4 0,03 мас.% соответственно в1структуре чугуна появляется феррит.существенно снижающий твердость сплава, Добавки в сплав этих же элементовэьппе верхних пределов (0,2; 0,1; 0,9и 1 мас,% соответственно) резко ухуд,пают.его обрабатыэаемость и, крометогоприводят к удорожанию отливок,Нижние предель 1 по никело (0,1 мас.7)и меди (0,3 мас%) выбраны исходя изполучения равномерной твердости э се- -чениях отливки, При концентрацияхэтих элементов выше О, 6 и 1 мас,7...

Номер патента: 1571095

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Коваль, Топуз, Штульман

МПК: C22C 37/00

Метки: серый, чугун

...Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101 сочетания свойств и структуры чугуна (НВ=200-230, при содержании феррита 15-253).Введение щелочно-земельных метал. лов менее 0,017. каждого не .обеспечивает получение равномерной твердости в отливках толщиной 5-60 мм, а повышение их содержания более 0,03% каждого не способствует дальнейшему повышению изотропности твердости и вызывает появление литейных дефектов.П р и м е р. Предложенный и известный составы выплавляют с содер,жанием 0,12-0;16 Х, серы и 0,15"0,27фосфора в вагранке, В качестве шихтовых материалов используют литейные и предельные чугуны,...