C22B 9/20 — электродуговая переплавка

Номер патента: 392106

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Вульфович, Долинин, Изобретени, Кар, Мошкевич, Погул, Савенок, Сосков, Хасин

МПК: C22B 9/20

Метки: слитков, стали

...прн раскислении и легпрованпи металла кремнием вновь образуются включения на основе %02. Переплав в вакуумно дуговой печи расходуемых электродов, раскпсленных по такой технологии, сопрово".кдается появлением на поверхности жндкои ванны твердых скопле ний шлака, прилипающих к корочке слиткаи образующих прослойки, так называемые шлаковины, распространяющиеся на большую глубину в тело слитка. Их размер увеличивается, примерно, пропорционально диаметру 1 О слитка и в крпсталлизаторе диаметром500 л достигает 45 - 50Зто явление особенно усугубляется прп переплаве стали, легированной кремнием.Цель изобретения - предупреждение об разованпя в процессе вакуумной дуговойплавки твердых шлаковых частиц, загрязняющих периферийную зону слитка, и...

Номер патента: 392108

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Глазунов, Изобретени, Морозов, Нестеренков, Сельцср, Тетюхин, Фридман

МПК: C22B 9/20

Метки: металлов, отливок, сплавов

...Для этого в качестве расходуемого электрода используют гарписсаж предыдущей плавки, образовавшийся в том жс тигле и составляющий 30 - 80% от суммарной массы загруженной в тигель шнхты и неренлавлен ного гарннссажа.Предлагаемьй способ осуществляют следующим образом (на римере получения титановых отливок). В тигель гарнпссажной печи загружаот шихту - отходы и свежие материалы (последние в виде титановой губки или пераздробленной крнцы и легнрующих компонентов),электрододержателю крепят с помощью сварки плн механически гарниссаж, оставшийся от предыдущей плавки в 30 том же тигле, который теперь используют как392108 Предмет изобретения Составитель Т, Морозова Техред Л, Богданова Редактор Л, Туркова Корректор Л. Орлова Заказ 5497 Изд,...

Номер патента: 399546

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Акулов, Долинин, Кар, Каравашкин, Погул, Прокошев, Савенок, Сергеев, Хасин, Чехомов, Швед

МПК: C22B 9/20

Метки: вакуумного, дугового, переплава

...опредслясмои его величиной. Верхний предел тока должен быть все время равен или превышать рс 1 боНЙ ток 11,1 авки, ни)книЙ предел до.с 5 ссн обсс 11 счи 1 дтрсмсн 1 П 1 с прекращение плавлсии д рсм поддержания тока нд Верхнем и нижнем пределах 1 скважность импульсов) должно быть таким, чтобы постоянная составляющая тока (средневзвешенное значеш 1 с) в любой момент соответствовала заданной кривой снижения скорости плавления 5 металла.Наиболее удобен вариант такого режима,когда всрхнии и нижний пределы тока в течение всего периода выведения усадки поддср)с 1 вдОтея постоянными, а необходимое 10 снижснис срсднси скорости плавления достигается изменением скважности импульсов.Нд чертеже в виде графика показан примр осущсствлс 1 ия...

Номер патента: 401724

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 9/193, C22B 9/20, C22B 9/21 ...

Метки: 401724

...по обеспечивае высокую эффективность дейс 5- вия электроо 5 агцита, его небольшую потребляемую мощность, размеры и вес.Ня фиг. 1 изображецо описываемое устройство, вид сбоку; ца фиг. 2 - разрез по А-А ца фиг. 1; ца фиг. 3- 5 - варианты выполцеция узла устройства.Устройство состоит из источника магиипо. го поля, выполненного в виде мапштопровода, состоящего из вертикальцых участков 1, проходящих через водоохлаждаемый цемагнитный поддон 2 по его высоте, и участков 3, расположеццых цод поддоном и соединяющих вертикальные участки. Участки 3 охвачецы одной или цесколькцми обмотками 4 цамагцц 5 ивация.Если поддон выполцец с полностью для охладителя, отверстие для участка 1 магццто провода образуется втулкой 5, герметичноприваренной к Верхцей...

Номер патента: 403756

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вители, Гутара, Максутов, Немченко, Новиков, Поздеев, Попель

МПК: B22D 7/06, C22B 9/20

Метки: кристаллизатор

...а вертикальных металлических тягах, которые соединены с механизмом всртикальпого перемещения.На чертеже изображена схема предложенного кристаллизатора.Кристаллизатор 1 снабжен экраном 2, укрепленным на тягах 3, соеди еппых с механизмом вертикального перемещения арпа чертеже пе показан). Экран выполнен из огнеупорного материала или из металла с огнеупорным покрытием и в поперечном сечении повторяет профиль кристаллизатора. Высота экрана 150 - 200 мм,Перед началом ив кристаллизатор в при котором ско нижний обрез удален от поддона па минимальное расстояпис, исключающее электрический пробой между ними. По мере паплавлепия слитка экран поднимают, 5 причем скорость подъема регулируют так,чтобы нижний обрез экрана все время был...

Номер патента: 405649

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Волохонский, Изобретени, Казанцев, Кушнарев, Лоскутов, Муха, Нарышкин, Новосельцев, Скворцов, Хасин

МПК: B22D 7/06, C22B 9/20

Метки: 4торiея1, h-iiii, uif-s-rrr—, «кристалл»

...П.Кристаллизатор тяжки слитков, сод ный с изложницей.В нижней части щены клапаны 1,2, пирания водных ка для вы- связанпредназначенныи ржит поддон, н кристаллизатора размепредназначенные для залов 13. 10 Клапаны пр,иваренны уплотнения Снизу к щие 1 б кла 5 паны 12 мо в группы, у том 17.з фланец 14 1, и содержат 12 проходятй к изложнице15.фланцу 14 примыкпанов и электромгут быть связаныправляемые одни ают направляюагниты 17. Кла общей тягой 18электром аггоирожога изложницы 1 на каком- электрической дугой и попаларь кристаллизатора, сигнал, сонапример, падению давления аждения, повышению давления менению ионизации дугового пает в электрическую цепь а 17. Последний срабатывает и ри помощи клапанов 12 каналы оответствующие поврежденному...

Номер патента: 407956

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бел, Кашин

МПК: C22B 9/20

Метки: вакуумной, дуговой, измельченного, плавки

...расплавления пробки горит между нижним торцом выходного отверстия электрода и ванной, а в момент выхода капли жидкого металла из электрода - между нижней частью капли и ванной, После полного расплавления пробки и установившегося капельного переноса металла из электрода в кристаллизатор с помощью шнекового питателя в полость электрода вводят измельченный металл так, чтобы полость электрода была постоянно заполнена измельченным металлом.После расплавления пробки столб измельченного металла удерживается спеченным слоем порошка благодаря тому, что диаметр выходного отверстия электрода выполнен меньшим по сравнению с поперечным размером внутренней полости. Поскольку пары металла вместе с расплавленными каплями про ходят через всю дугу,...

Номер патента: 372275

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Акулов, Алексеев, Герасимов, Дроздов, Кар, Каравашкин, Савенок, Хасин, Швед

МПК: C22B 9/20

Метки: вакуумного, дугового, переплава

...производства металлов и сплавов методом вакуумного дугового переплава и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также а машиностроении.Известен способ вакуумного дугового переплава с наложением знакопеременного магнитного поля. В результате наложения знакопеременного поля улучшается обогрев .периферийной зоны поверхности ванны либо за счет движения дуги, либо за счет знакопеременного вращения ванны.Подбирая напряженность поля и частоту переключения его,полярности, можно сделать так, чтобы движение захватывало только поверхностный токонесущий слой глубиной 30 - 60 мм,и не влияло на кристаллизацию основной массы металла. В этом случае в результате проплавления короны можно было бы ожидать наиболее заметное улучшение...

Номер патента: 373305

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 9/20, G05F 1/02, H05B 7/148 ...

Метки: пдтентйоаийм

...на фиг, 2 - воздействие полем в обоих полупериодах, где а в первый полупериод, б в втор полупериод, Т в период. Во время плавки в период воздействия горизонтального вращающегося знакопеременного поля дуга перемещается по периферии жидкой ванны слитка и обогревает ее, В период отсутствия магнитного поля или воздействия вертикального знакопеременного магнитного поля дуга не перемещается и обогревает в основном центральную часть жидкой ванны слитка. Оптимальными параметрами периодического знакопеременного магнитного поля в зависимости от диаметра кристаллизатора и тока дуги являются: период 5 в 3 сек; напряженность 10 - 300 эрст. В зависимости от периода переключения магнитных полей изменяется амплитуда температурных колебаний в...

Номер патента: 373306

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Акулов, Бахтиаров, Вителичел, Герасимов

МПК: C22B 9/20

Метки: 1ш1-"а, всесоюзная, дмншы

...металлов и сплавов путем переплава расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах. Оно может быть использовано в чернои и цветной металлургии, а также на машиностроительных заводах, осуществляющих вакуумный дуговой переплав.Известен способ окончания процесса ваку- умно-дугового переплава, основанный на постепенном или резком снижении мощности ду ги с последующим обогревом жидкой ванны или без него. Известно также введение легкоионизируемых веществ для стабилизации дуги. Однако содержащиеся в составе переплавляемого материала легкоиспаряющиеся элементы распределяются в головной части слитка неравномерно.Целью изобретения является подавление испарения летучих компонентов переплавляемого сплава и повышение качества слитка. Это...

Номер патента: 412267

Опубликовано: 25.01.1974

МПК: C22B 34/00, C22B 9/20

Метки: 412267

...и дут с пр ременного электр емым эл ие пост то, с це выхода опускани тока оЗависимое от авт. свидетельства-Заявлено 27,1.1972 ( 1763551/22-1)с присоединением заявки-Приоритет -Опубликовано 251974. Бюллетень3Дата опубликования описания 20.1 Х.1974 Изобретение относится к области электрометаллургии,Известны способы плавки металлов срасходуемым электродом с применением постоянного или переменного тока.Однако при плавке на постоянном токе вслучае прямой полярности (расходуемыйэлектрод - катод) имеет место недостаточная стабильность горения дуги и низкая скорость плавки, а в случае обратной полярности - чрезмерно большая скорость плавки,влекущая за собой образование герметических трещин и, следовательно, снижение выхода годного...

Номер патента: 415310

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: C22B 9/20, F27B 14/10

Метки: 415310

...тигля, а токопроводновлен с той стороны тигля, в которую оняется дуга внешним магнитным полем.На фиг. 1 показаи описываемый гаажурный тигель, вид сбокуразрез; на фиго жевид оверху.Тигель содержит корпус 1, футеров например, цз графита. В верхней части тигляконцентричцо ему установлено токоподводящеекольцо 3, изолированное от верхней частикорпуса тигля и соединенное с нижней частью5 4 тигля токопроводом 5, выполненным, например, из нескольких токоведущих полос. Нижняя часть 4 тигля является токоведущей иможет быть выполнена в виде днища (поддона) корпуса тигля в виде токоведущего коль 1 О ца концецтричного тиглю, установленного подднищем корпуса тигля и электрически соединенного с ним, в виде стержня, установленного в отверстии днища...

Номер патента: 383743

Опубликовано: 25.02.1974

Авторы: Авторы, Красковскин, Никелин

МПК: C22B 9/20

Метки: вакуумно-дуговым, выплавки, переплавом, слитка

...НиколинН, Г. Стацюков 1 ц Центральный цаучцо-исследовательс 1;ий институт технологии машццостроецияСПОСОБ ВЫПЛАВКИ СЛИТКАУУМНО.ДУГОВЫ 1 Ч ПЕРЕПЛАВОЪ Дооавкп гводчт Предлагаемый с слиток плотцо 1"1 с 1 держанием кцслор орциоцио цлц непрерывно. особ позволяет получ 1 ггь рук 1 уры с Остаточцык 1 сО- да 0,001 - 0,002"5. а вакуумцо.о электродаае алюминий выплавки слит ом расходуемо при его выплавкг т. 2 /ия - получениес минимальнымключеций и газ1 редл агаемомуо электрода выпцых раскислитв вакуумной дметалла в крираскислительдр.). высококачсколцчествомов. ЕЦ 1 редмет цзо 1 куум по-дуговым кт 1 ола с примецслцтеля, о т л по повы 1 цецц 51 каводят в процессежидкую ваццу способу мелавляют без елей, а во уговой печи сталлизаторе(алюминий,кт...

Номер патента: 420678

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Жук, Запорожский, Сапко

МПК: C22B 9/20

Метки: 420678

...Поддержав верхней части иоцизацию газа, ой переброса дуа и, следовательрожога кристалредмет изобретен ц Известен способ вакуумного дугового переплава металлов и сплавов с вытягивацием слитка из кристаллизатора и сообщением слитку колебательного движения с частотой 1 - 20 кол/мин и амплитудой 1 - 6 мм. Данный способ дает положительный результат при выплавке слитков небольшого развеса (ло 1 т).При выплавке слитков большего веса и диаметра возникает необходимость увеличения амплитуды колебания. Однако, в известном случае увеличение амплитуды ограничивается дуговым промежутком.Цель изобретения - повышение производительности печи, качества поверхности слитка, выхода годного металла, а также снижение усилий выпгягивация слитка и мощности...

Номер патента: 420680

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Долинин, Лоза, Пахомов

МПК: C22B 9/20

Метки: 420680

...раковины в атмосфере инертногогаза путем плавцого снижения силы тока вконце плавки,Цель изобретения - обеспечить равцомерцое распределение легкоиспаряющихся элементов в слитке ВДП и увеличить выход годного за счет уменьшения глубины залегаццяусадочцой раковины.Это достигается тем, что пере Оведения усадочцой раковиныинертный газ, например аргон,20 - 100 мм рт .ст.В зависимости от сечения слитка через 15- -60 миц после ввода ицертцого газа и начала 25сцижеция тока из камеры печи откачиваютинертный газ и заключительный этап выведеция усадочцой раковины путем снижения токадо минимального значения проводят в вакууме таточцом ддвлеции 1 10- - 1 10 вм рт. сд.Поскольку дуга в вакууме болеечем при повышенном давлеццц, то 1ся до...

Номер патента: 420701

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Кононов, Малышев, Нестеренков, Усов

МПК: C22B 9/20, H05B 7/06

Метки: крупногабаритного, расходуемого, электрода

...впоследствии электромеханического соединения расходуемого электрода с электродержателем ь печи второго переплава, 20 плавленце первой заготовки ведут в вакуумной дуговой печи первого переплава на установленньш в крцсталлизаторе поддон-переходник с заранее подготовленной формой, соответствующей форме зажима, установлен ного на электродсржатсле печи второго переплава.П р и м ер, Для получения расходуемогоэлектрода серийного титанового сплава, например ВТ-З, весом 10 т, предназначенного ЗО для выплавки слитка второго переплава диаКорректор В. Жолудева Редактор О, Стенина Заказ 2306/8 Изд. Мо 701 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д....

Номер патента: 435288

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Бережно, Горынин, Долинин, Изобретени, Коробочкин, Куценко, Мизецкий, Пелюхов, Поздеев, Тулин, Устий, Хаустов

МПК: B22D 7/02, C22B 9/20

Метки: биметаллическихслитковфонд, енооертоа

...электрода (без его плавления) и нижней части обечайки, После прогрева обечайки в течение 15 - 60 сек в зависимости от размеров электрода и обечайки резко увеличивают плотность тока дуги до 250 - 1000 а/см. При плавлении на повышенном режиме обеспечивается дополнительный прогрев обечайки и осуществляется интенсивное заплавление донной части слитка перегретым металлом. После заполнения донной части слитка в течение 3 - 25 мин начинают плавно снижать плотность тока до полного заплавления обечайки из расчета 1,5 - 10 а/см диаметра расходуемого электрода в минуту. Такое сниженис силы тока приводит к непрерывному пропорциональному уменьшению скорости наплавления и, следовательно, сокращению количества тепла, передаваемого обечайке дугой...

Номер патента: 435289

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Долинин, Короткое, Пахомов, Серга, Смол, Сплавов, Украинский, Ферросплавов

МПК: B22D 7/06, C22B 9/20

Метки: вакуумногопереплава, кристаллизатора, металлического, охлаждаемого, подготовки

...включего рабочую потем, что, с цеслитка и предо аллического охлаждля вакуумного пеесение покрытия на отличающийся шения поверхностиего приварки к товки мет ллизатора ающий нан верхность лью улуч твращения улучшениедугового пеприварки к на обратной Изобретение относится к области качественной спецэлектрометаллургии и может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также в специальных отраслях машиностроения.Известны способы подготовки металлического охлаждаемого кристаллизатора, направленные на улучшение поверхности слитков вакуумного дугового переплава такие, как нанесение на стенки кристаллизатора плазменных покрытий из трудновосстановимых окислов или обмазок из легкоплавких шлаковых смесей и т. п.Эти способы не...

Номер патента: 435895

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Донченко, Кукушкин, Онищенко

МПК: B08B 9/00, B22D 7/12, C22B 9/20 ...

Метки: кристаллизатора, чистки

...рабочей площадки 7, а управление - с пульта 8. Для ремонта рабочего органа используют ремонтный стенд 9.Рабочий орган выполнен в виде двух соосно расположенных приводных головок: верхней головки 10 и нижней головки 11. Между ними .находится механизм центрирования 12.Каждая головка содержит смонтированные на ступице 13 диски 14, к которым шарнирно присоединены поворотные в горизонтальной плоскости рычаги 15, несущие инструменты чистки 16 (абразивные круги, щетки либо металлические резцы). Ступица получает вращение посредством редуктора 17 от двигателя 18. Пружины 19 кручения предназначены для возврата рычагов в исходное положение.Механизм центрирования включает привод 20 с предохранительной муфтой 21, винтовую пару 22 с ползунами 23 и три...

Номер патента: 1086025

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Журавлев, Илюшин, Королев, Кудра, Раскатов

МПК: C22B 9/20

Метки: металлов, отливки, соединений, тугоплавких

...электрической дугойот нерасходуемого электрода, и слив40расплава в литейную форму через донное перекрываемое металлической пробкой отверстие тигля, согласно изобретению, в качестве пробки используютпластинку из металла или сплава,температура плавления которого не менее чем на 300 С выше температуры,плавления материала расплава, причем,на пластину загружают слой порошковойшихты высотой 0,7-12 от диаметра сливного отверстия тигля, затем - кусковуюшихту в количестве 10-863 от массышихты.Устройство для отливки изделий изтугоплавких металлов и их соединений,5содержащее графитовый плавильный тигель с донным сливным отверстием сустановленным в отверстии съемным 25 4графитовым стаканом, внешний источник нагрева и литейную форму,...

Номер патента: 1117327

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Погуляев, Сорокин, Шишкин

МПК: C22B 9/20

Метки: водоохлаждаемый, кристаллизатора, поддон

...электродом и выступающей частью поддона в течение 15-20 мин, причем величина тока разогрева составляет 30-407 тока основного режима. После обогрева силу тока резко повышают до значений, в 1,3-2 раза превышающих силу тока основного режима, Эта токовая нагрузка воспринимается корпусом поддона до тех пор, пока его рабочая поверхность не покроется жидким металлом.Поддон предлагаемой конструкции опробован в промышленных условиях на вакуумной дуговой печи с кристаллизатором диаметром 380 мм при выплав 1 1117327 1Изобретение относится к специальной электрометаллургии, в частностик производству слитков в вакуумныхи электрошлаковых печах.Известен водоохлаждаемый поддонкристаллизатора для формированияхвостовой части слитка, содержащийохлаждаемый...

Номер патента: 1127911

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Готин, Филимонов

МПК: C22B 9/20

Метки: вакуумной, печи, плавильной, подготовкой, технологической

...подготовки печи при работе по известным способам. Способ осуществляется следующим образом.Для каждой вакуумной плавильной печи производят статистический анализ технологической подготовки. Для этого в процессе откачки записывают изменение давления во времени, Откачку печи и проверку ее готовности к работе производят известным способом в соответствии с действующей технологической инструкцией, гарантирующей заданный уровень натекания. Для вакуумных плавильных печей этот уровень обычно составляет 50+лмкмО рт. ст./с. Из полученных зависимостей выбирают хотя бы одну кривую, соответствующую именно заданному допустимому уровню натекания 50 л мкм рт. ст./с, На этой кривой определяют нелинейный участок, на котором задают по крайней...

Номер патента: 1184775

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Абрахин, Зуева

МПК: B65G 69/18, C22B 9/20

Метки: перегрузки, сбора, сыпучего

...под печью. На освободившееся место устанавливают подвижную платформу 1 с размещенной на ней опорной рамой 3 и приемной емкостью, После установки подвижной платформы 1 с опорной рамой 3 по оси печи 15 включают механизм 16 вертикального перемещения, стационарно установленный в приямке под печью 15. Подъемная часть - шток механизма 16 - свободно проходит через центральное отверстие 2 в платформе и упирается в нижний опорный фланец 6 опорной рамы 3, При дальнейшем ходе механизма 16 опорная рама 3 поднимается им до соприкосновения с присоединительным переходным фланцем 17 печи 15 и поджимается вплотную. Место стыка герметизируют за счет уплотнения резиновой прокладкой 7. Далее производят подсоединение радиального патрубка 12...

Номер патента: 1260402

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Антипов, Гермелин, Донец, Окороков, Олейчик, Пирогов, Савостьянов, Соколов

МПК: C22B 9/20, F27B 3/08

Метки: печь, плавильная

...на слиток - 20 кг. В процессе эксплуатации печи данной конструкции происходит постепенное разрушение и утоньшение слоя огнеупорной магнезитовой футеровки 9 с одновременными большими температурными перегревами футеровки 7, 8 и 9, приводя ее в непригодность для дальнейшей эксплуатации, что может вызвать при разрушении слоя магнезитовой футеровки корпуса 3 местное покраснение, а в местах ниже уровня поверхности расплава в ванне - уход жидкого металла из внутреннего сменного корпуса 3 с огнеупорной футеровкой. Это вынуждает производить ремонт футеровки стен, откосов, подины печи по мере изизноса огнеупорных материалов, из которых она выполнена, или делать полную замену пришедшей в негодность футеровки на новую.В предлагаемой...

Номер патента: 553842

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Гутенберг, Добровольский, Завьялов, Казанцев, Ложкин, Лукьянов, Майдуров, Муха, Никитин, Орлов, Помещиков, Тетюхин

МПК: C22B 9/18, C22B 9/20

Метки: вакуумная, печь, плазменно-электрошлаковая

...взрывоопасности при переплаве.Эта цель достигается тм, что в предлагаемой установке для плазменношпакового переплава металла, содержащей плавильную камеру, кристаллиэатор с поддоном и уширенной частью для шлаковой ванны, механизм подачи заготовки, механизм вытягивания слитка и плазмотроны, к шлаковой ванне подведен нерасходуемый металлической электрод, закрепленный между стенками расширенной части кристаллизатора и собственно кристаллизатора и помещенного верхней частью в расплав шлака ниже верхней кромки кристаллизатора или на одной плоскости с ней, а плазмотроны установлены таким образом, что между осью каждого плазмотрона и верхней кромкой расширенной части кристаллизатора имеется зазор, равный 0,5-3,0 диаметра плазмотрона.На...

Номер патента: 1300038

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Агапитов, Иванов, Коптев, Литвинов, Морозов, Петрук

МПК: C21C 7/00, C22B 9/20

Метки: легирования, расплава

...через реакционнуюзону весь расплав насыщается азотом,При интенсивной циркуляции расплава происходит также выравнивание температуры и концентрации по массе расплава.Расходом транспортирующего газарегулируется интенсивность циркуляции расплава, т,е, время пребывания обрабатываемой порции расплавав реакционной зоне, которое определяет степень обработки расплава, например уровень концентрации азота врасплаве, причем изменение расходатранспортирующего газа никак не влияет на устойчивость горения электрической дуги что особенно важно.Если, например, свободный конецогнеупорного цилиндра 5 будет находиться на уровне отверстий 10, тоэффекта эжекции не будет, и расплав11 постоянно будет находиться в реакционной зоне.В случае, когда...

Номер патента: 1323600

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Кауфман, Палазюк, Токарев

МПК: C22B 21/06, C22B 9/20

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов, флюс

...в среде металла,9 фФл-Вград 89 БаС 1 1 нзвестный45 0 0,45 140 45,0 420 6-10 36 3,5-5 3-4 КС 10,0 Ба,В+О,45,0 БаС 1 45,0 КС 0,05 120 340 4-6 20 5-8 1-2 1,5 БаВ,О,42,5 БаС 42,5 КСР 365 6-8 25 11,0 0,09 130 Воз 4,0 Бав+01 40,0 БаСБ 3 132360темплеты опытных проб, изготовленных из металла, обработаннного флюсом предлагаемого состава, соответствовали 1-3 баллам пористости шкалы ВИАМ; в то же время аналогичные темплеты, но обработанные известным флюсом, свидетельствовали о более высокой газонасыщенности металла, являющейся следствием высокого общего влагосодержания в известном О флюсе,Из анализа результатов лабораторных испытаний следует, что оптимальными с точки зрения всех проверяемых свойств флюсов являются оксидно-хло ридные системы с...

Номер патента: 1654357

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Политковский, Пономарев, Сургучев

МПК: C22B 9/20

Метки: веса, печи, сталеплавильной, электрода

...замыкания на шихту и появления тока электрода, после чего они поднимают электрод, зажигая дугу, до установления тока дуги, равного заданной величине,и поддерживают его значение. По завершении стадии расплавления загрузки шихты, в течение которой происходит расход (сгорание) электродов, оператор выключает печь (происходит отключение регуляторов) и поднимает электроды в верхнее положение. За плавку таких подъемов. осуществляется несколько, в зависимости от технологии.Предлагаечое устройство включается в работу только при достижении электродом по ходу работы печи верхнего положения и производит все своиположении электрода н выбору диапазона измерения дифманометра в соответствии с величиной (весом) расхода электрода (т.е. исключения из...

Номер патента: 1705358

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Салаутин, Тиняков, Хохлов

МПК: C21C 5/52, C22B 9/20

Метки: выплавки, дуговой, печи, процессом, стали

...сведены в таблице,П р и м е р 1. Технологию испытывали в 100-тонной дуговой печи типа ДСП, снабженной трансформатором мощностью 75 МВТ, В качестве шихты использовали металлический лом, в качестве шлакообразующего - известь. Продувку металла кислородом начинали сразу же после включения дуги. После расплавления большей части шихты электрическая дуга оказывалась в поле зрения Уф-датчика, Датчик измерял уровень облученности стенки печи в диапазоне длин волн 2000-4000 А,усредняя его за период 50 с. что составляет 0,01 выплавки, затем этот сигнал сравнивался блоком сравнения с опорным сигналом, и при превышении опорного значения на 15 подавалась команда исполнительному механизму на подачу извести и кокса (пенообразующая смесь) маСсой 150...

Номер патента: 1705381

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Антипов, Жаров, Летников

МПК: C22B 9/20

Метки: выплавки, легированных, сталей

...при выплавке стали 06 Х 15 Н 14 МЗБ, содержание азота в которой должно составлять не более О,030 вес.Ф.Металл расплавляют на полной мощности источника питания при силе тока 3 кА и длине дуги 400-500 мм. После полного расплавления и нагрева металла до 1580-1600 фС проводят период рафинировки при силе тока 1,5 кА и длине дуги 300 мм.За 15 мин до выпуска присаживают порошок алюминия в количестве 1 кг/т, печь включают, устанавливают силу тока дуги 2 кА, длину дуги 500 мм, и ведут процесс по такому режиму до момента слива металла в ковш. Жолоб и ковш закрывают защитными крышками и напускают аргон, как и по известному способу.В результате аргоновая атмосфера печи, содержащая взвешенные дисперсные частицы аломиниевого порошка, эффективно...