Библиотека ii” aiiimaffsiaf

Номер патента: 1036776

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Македонова, Поддубная, Романов, Свистунов

МПК: C22B 3/00

Метки: комплексной, концентратов, переработки, пиритных

...сульфида железа и сульфидов цветных металлов в водорастворимые сульфаты споследующим их выщелачиванием и се.лективным выделением металлов изсульфатных растворов, перевод сульфидов железа и сульфйдов цветных металлов в водорастворимые сульфаты осуществляют сульфатизацией газообразнойтрехокисью серы при 140-160 гС,Причем в качестве трехокисн серыиспользуют оборотный газ сернокислот%ного производства.Процесс сульфатиэацни концентратан последующей переработки сульфатного раствора комбинируют с сернокнслотным производством для переработкиобразующихся газов .на серную кислотуи циклического, использования трехокиси серы контактного отделения сернокислотного производства для раэложения (сульфатизацни) пнрнтного концентрата.Процесс...

Номер патента: 1286635

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Дьяконова, Железнов, Зайко, Нетреба, Ророкин, Рысс

МПК: C21B 13/00

Метки: вращающейся, известняка, обжига, печи, руды, смеси, трубчатой, хромовой

...у 0,95. Коэффициент расхода воздуха в зоне горения смеси газов установили соответственно 1,35, 1,27 ф 1,20. Температура футеровки в зоне максимальных температур составоляла 150-1190 С, что позволило избежать настылеобразование.На расстоянии20 м от горячего торца печи подали через,.дополнительную горелку ферросплавный газ в коли- . честве 20,40,60 нмз на т материала или 460, 1000, 1440 нмэ /ч, Давление ферросплавного газа 1,8 кПа. На участ" ке протяженностью 5-9 м перед зоной обжига шихтовый материал обработали горящим ферросплавным газом. Воздух на горение ферросплавного газа.поступал из зоны обжига после горения смеси газов в основной горелке с избытком воздуха о = 1,2-1,35. В зону обработки ферросплавным газом хромовая руда и...

Номер патента: 1444380

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Арутюнян, Макаров, Петренко

МПК: C22B 23/04, C22B 3/00

Метки: богатых, концентратов, медно-никелевых, переработки, пирротиновых, пирротином, руд

...выщелачиванию 6%-ной соляной кислотой (в количестве из расчета 2,3 кг НС 1 плотностью 1,18 г/см на 1 кг пирротина) при 200 С в течение 8 ч. Выход твердой фазы составил 40,5%, содержание цветных металлов в твердой фазе 8,947 (М 8,37, Со 0,29 и Сц 0,357). Переход никеля, кобальта и меди в твердую фазу практически полный. Переход в раствор пирротина составил около 707 от исходного его количества в руде,Таким образом, хотя соляная кислота, как и в примерах 1 и 2, задавалась в количестве, стехиометрическом по отношению к количеству пирротина в руде (что обеспечивает реализацию предлагаемого способа), а время протекания реакции превышало таковое в указанном примере 2 (8 ч против 3 ч в примере 2), растворение пирротина в этих условиях...

Номер патента: 273429

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Проектный, Среднеазиатский

МПК: C22B 1/06, C22B 7/00

Метки: концентратов, переработки, пиритных

...фракции плавкой или гидрометаллургическим способом.По предлагаемому способу сульфатизирующий обжиг ведут при 250 - 300 С в атмосфере сернистого газа с последующим выщелачиваниеч огарка водой и переработкой полученного раствора и кека известными приемами.Способ обеспечивает комплексное извлечение металлов из пир итных концентр атов.Способ заключается в следующем.Пиритные концентраты обжигаются при 250 - 300 С в атмосфере сернистого газа. Способ осуществляют в обжиговой печи любой конструкции, Обжиг проводится в течение 4 - 6 час. При этом весь пирит переходит в сульфат железа. Все металлы полностью остаются в огарке, так как восстановительная среда и низкотемпературный обжиг исключают перевод даже легколетучих металлов в...

Номер патента: 283681

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Библ, Варламов, Манакин, Одесский, Тонконогий

МПК: G01N 25/04

Метки: веществ, плавления, смеси, температур

...В матрице по диагонали выполнен паз для установки шторки 2, по горизонтали нанесена шкала состава и по вертикали - шкала температуры. Матрица установлена на нагревателе д - массивной пластине размерами больше матрицы, один конец ко торой нагревается, а другой охлаждается,Для получения линейного температурного поля к пластине можно подключить дополнительные источники тепла.В диагональный паз матрицы устанавли вают шторку и сдвигают вправо до упора,при этом выступы шторки перекрывают пазы матрицы, образуя две изолированные половины. В каждую половину матрицы заливают в расплавленном виде компоненты исследу емой смеси. Затем шторку сдвигают влево доупора, соединяя между собой пазы обеих половин, и с помощью гребенки 4 перемешивают...