159286

Номер патента: 502845

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Малаховский, Плотников

МПК: C01G 17/04

Метки: газовых, извлечения, низкокипящих, смесей, хлоридов

...низкокипящих хлоридов.Цель изобретения - повысить ствлечения и разделения низкокипящтдов.По предлагаемому способу процесс ведут при избыточном давлении в системе тер ской конденсации ниэкакипящих хло Для создания избыточного давления в ме термической конденсации высококип хлоридов размещают воздуходувку,П р и м е р. Температурная граница между высококипящими и низкокипящими продуктами составляет 100 С.В качестве газодувки служат сильфонные насосы типа С, которые,позволяют транспортировать газообразные хлориды, получающиеся при хлорирующем обжиге германийсодержащего сырья из хлоратора через систему термической конденсации высококипящих хлоридов, Поступающие через насос газообразные хлориды с температуроиправляют в систему сорбциихлор...

Номер патента: 1786158

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Атеева, Берковский, Вульферт, Гетман, Думанов, Кузнецов, Ляшенко, Макотченко, Новоселов, Романова, Соловьева, Чучалин

МПК: C22B 11/00

Метки: благородных, извлечения, металлов, отходов, переработки, руд, сульфидных, цветных

...фазу после обработки отфильтровывали, промы вали водой и подвергали мокрому измельчению в шаровой мельнице до крупности 80 окласса - 0,074 мм, Измельченное твердое отделяли фильтрацией, репульпировали водой до достижения отношения Т;Ж=1:3, вво дили соду в количестве 2 кг на 1 т твердого (до рН 6,2) и флотировали сульфиды в открытом цикле в присутствии бутилового ксантогената (120 г/т) и вспенивателя Т(25 г/т) в течение 5 мин, Пенный продукт перечист ками не подвергали, из камерного продукта доизвлекали ценные компоненты, осуществляя контрольную флотацию при расходе бутилового ксантогената 80 г/т, вспенивателя Т15 г/т, продолжительности 8 мин. 35 рН пульпы на стадии основной флотации (после введения флотореагентов) равнялся 7,85....

Номер патента: 50401

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Кузнецов

МПК: C22B 23/04, C22B 3/14

Метки: никелевых, руд

...1 и сол 51 ми --хлористыми, сернокислыми и г. и,при температуре, не превышающейтемпературы возгонки аммонийныхсолей.При этом никель дает комплексныеаммиачные соли, не переводя магниевые, кальциевые и другие силикаты, находящиеся в пустой породе в растворимые в воде соединения, После нагревания смеси руды (80 - 70% руды и ЗО - 20% хлористого аммония) концентратов или хвостов с аммонийными солями в течение 2 - 3 часов и отгонки аммонийных солей горячий сплав на холоду выщелачивается водой. В раствор при этом переходят соли никеля, меди, незначительное количество железа и окиси магния.Из раствора никель осаждается обычным путем: сернистым натром или (после соответствующей очистки раствора) электролизом. Отогнанные аммонийные соли...

Номер патента: 88610

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Магаршак

МПК: C01G 37/14

Метки: алюминия, бихроматов, извлечения, природных, производстве, руд, хрома, хромовых

...горячем выщелачивании шлама.Крепкий хроматно-алюминатный щелок с содержанием 220 г/л СгОз после первого выщелачивания подвергают подтравке печными газами. После отделения хромаля последний направляют для производства алюмогеля, а крепкие щелока подвергают вторичной сгтурации печными газами для выделения соды в виде бикарбоната натрия. После отделения бикарбоната натрия чистые крепкие желтые щелокаМ 88610 П р е д м ет изобретения Способ извлечения хрома и алюминия из природных хромовых руд при производствс бихроматов щелочных металлов путем сплавления руды со щелочью и последующего выщелачивания плава, отл ич ающ и й ся тем, что хромовый плав подвергают двойному выщелачиванию: сначала выщелачивают плав холодными оборотными щелоками...

Номер патента: 1638109

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Ахметов, Григорьев, Миннибаева

МПК: C01F 11/24

Метки: бария, извлечения, хлорида

...до 967. и время начала схватывания ангидрита сокращается до 80 мин. 2 табл.- 100Н(Игде И - содержание хло1638109 гидрита достигается при концентрации гидроксида кальция 15 г/л. Дальнейшее увеличение концентрации гидроксида кальция нецелесообразно из-за повышенного расхода последнего.В табл.2 приведены результаты извлечения хлорида бария из продуктов термического взаимодействия сульфата бария и хлорида кальция, полученные в предлагаемом и известном способах.Как видно из табл.2, предлагаемый способ позволяет по сравнению с известным увеличивает степень извлечения хлорида бария до 961.Таким образом, предлагаемый способ увеличивает степень извлечения хлорида бария до 96 Х и сокращает время начала схватывания ангидрита до 80 мии. мера...