А.г.г. м. исмайлов, б. б. ливер, а. г. мальцев, г.г. маркарян, г. 3. насыров, 3. д. нуриева, в. а. сафонов, м с. тагиев, м.м. фарбер, г. в. ямов ии. и. сидорчукгосударственный институт по проектированию предпри

Номер патента: 273804

Авторы: Аграновский, Алиев, Завь, Индюков

ZIP архив

Текст

273804 ОЙИСАЙ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСова Советских Социалистических РеспубликПриоритет Опубликов Комитет по деламизобретений и открытипри Совете МинистровСССР М 23 14 Х 1.1970. Бюллетень вания описания 29.Х.1 а опубли Авторыизобретения ев, А. А. Завьялов, Н. М. Индюковивер, А. Г. Мальцев, Г, Г. Маркаряева, В, А, Сафонов, М С, Тагиев,. Ямов и И. И. Сидорчукпо проектированию предприятийеццости Гипроазнефть аявител УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ АЛУНИТ 2 1, печ аппара ожиг ьцог. А, Аграновский, В. С. АлиГ. Г, М, Исмайлов, Б. Б. Л Г. 3. Насыров, 3. Д. Нури М, М. Фарбер, Г. Государственный институт нефтяной промыш Известна установка для переработки алуни.та, состоящая из аппарата кипящего слоя для обжига алунита и аппарата с кипящим слоем для восстановления алунита газообразными углеводородами с теплообменными устройст вами внутри корпуса.Предлагаемая установка отличается тем, что,с целью повышения эффективности переработки алунита, аппарат для обжига алуиита разделен сплошной перегородкой на две камеры, 10 расположенные одна над другой. В каждую камеру подводятся горячие газы для обжига.Пневмотранспортное устройство переносит обрабатываемый материал из нижней камеры в верхнюю.15Аппарат для восстановления алунита секционирован на две камеры вертикально расположенными трубчатыми элементами теплообменного устройства с горизонтальной решеткой между ними, с равномерным распределе нием трубок по сечению аппарата т 1 самостоятельным подводом теплоносителя в каждое теплообменное устройство при подаче обожженного алунита выше расположения теплообменных устройств и газообразных углсводо родов ниже расположения последних.Установка содержит аппарат с кипящем слоем для осветления восстановленного алунита.На чертеже изображена схема иредложен 1 той установки, 30 Установка состоит из печиосстановления 2 и осветлита 8. Работает установка следующим образом.Исходный размолотый алуцит через загрузочное устройствс 4 попадает в нижнюю камеру печи обжига 1, где в условиях кипящего слоя, создаваемого горячими дымовыми газами, и частично за счет тепла сжигаемого в камере мазута, подаваемого в кипящий слой форсунками 5, нагревается до 440 - 480 С с выдержкой материала в нижней камере от 2 час и более.Дымовые газы, создающие кипящий слой, поступают под газораспределительные решетки б. В нижней камере происходит частичная де. гитрация алунита. Дымовые газы из нижней камеры, пройдя циклонную систему 7, теплообменники и электрофильтры (ца чертеже це показаны), выбрасываются в атмосферу, Внутреннее транспортное устройство 8 подаст нагретый алунит из нижней камеры в верхнюю камеру 9, отделенную от нижней сплошной перегородкой 10.В верхней камере в условиях кипящего слоя происходит дегитрация алуиита при 500 - 540 С, Необходимое для этого тепло сообщает. ся дымовыми газами, подаваемыми под распределительную решетку б, и частично за счетсжигания мазута, подаваемого в кипящий слой через форсунки 11,Дымовые газы верхней камеры проходят газоочистную циклонную систему 12 и выводятся из печи обжига 1, после чего, пройдя систему теплообменников и элекгрофильтров (на чертеже не показаны) выбрасываются в атмосферу.Обожженный алунит пз верхней камеры обжиговой печи через переточное устройство 13 подается в верхнюю камеру 14 печи восстановления 2.В верхней камере происходит частичное восстановление алунита в условиях кипящего слоя, который создают газы, идущие через газораспределительную решетку из нижней камеры 15, и воздух, подаваемый в переточное устройство 1 б. По этому же переточному устройству алунит перетекает из верхней камеры 14 в нижнюю камеру 15.В нижней камере алунит полностью восстанавливается в условиях кипящего слоя, создаваемого парами восстановителя и водяным паром, поступающим через распреде.ш гольные решетки 17 и 18, а также газами восстановления,Восстановление происходит при 530 - 560 С. Необходимое для этого тепло сообщается внугренними подогревателями 19 и 20. Может быть использовано и тепло от частичного сжигания избытка восстановителя, не вступившего в реакцию.Выделившийся при восстановлении сернистый газ из верхней камеры 14 печи восстановления 2, пройдя циклонную систему газоочистки 21, а затем систему теплообменников н электрофильтров (на чертеже не показаны), направляется в сернокислотный цех. Восстановленный алунит из нижней части печи восстановления 2 подается пневмотранспортпым устройством 22 в верхнюю камеру 23 осветлительного аппарата 3. Здесь с поверхности алунита удаляются сажа и кокс, а соединения серы низших валентностей окисляются до сульфатов.Процесс протекает в кипящем слое при 350 в 4 С в верхней камере 23 аппарата 3. Кипящий слой создается воздухом, поступающим через газораспределительную решетку из нижней камеры 24. Для охлаждения алупита в верхней камере установлено охлаждаю щее устройство 25.Из верхней камеры 23 алуниг через переточпое устройство 2 б попадает в нижнюю камеру 24, где охлаждается до 110 - 170 С охлаждающим устройством 27 и воздухом, подаваемы ми через распределительную решетку 28 длясоздания кипящего слоя.Из осветлительного аппарата пневмотранспортное устройство 29 подает алунит на дальнейшую переработку.15Предмет изобретения1. Установка для переработки алунита, сос 20 тоящая из аппарата кипящего слоя для обжига алунита и аппарата с кипящим слоем длявосстановления алунита газообразными углеводородами с теплообменными устройствамивнутри корпуса, отличающаяся тем, что, с25 целью повышения эффективности переработкиалунита, аппарат для обжига алунита разделенсплошной перегородкой на две камеры, расположенные одна над другой, с самосгоятельным подводом в каждую камеру горячих га 30 зов для обжига, и снабжен пневмотранспортным устройством, обеспечивающим перенос обрабатываемого материала из нижней камерыв верхнюю; аппарат для восстановления алунита секционирован на две камеры вертикаль 35 но расположенными трубчатыми элементамитеплообменного устройства с горизонтальноразмещенной решеткой между ними, с равномерным распределением трубок по сечениюаппарата и самостоятельным подводом тепло 40 носителя в каждое теплообменное устройствопри подаче обожженного алунита выше расположения теплообменных устройств и газообразных углеводородов ниже расположениятеплообменных устройств,45 2. Установка по п, 2, отличающаяся тем, чтоона включает в себя аппарат с кипящим слоемдля осветления восстановленного алунита,Заказ 2899 ЦНИИПИ Тираж 480итета по делам изобретений и открьпий при СовеМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунова, 2 Подписноени тров СССР

Смотреть

Заявка

1057114

А. А. Аграновский, В. С. Алиев, А. А. Завь лов, Н. М. Индюков

МПК / Метки

МПК: B01J 8/18, C22B 1/10

Метки: ii•, а.г.г, гг, институт, исмайлов, ливер, м.м, мальцев, маркарян, насыров, нуриева, предпри, проектированию, сафонов, сидорчукгосударственный, тагиев, фарбер, ямов

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-273804-agg-m-ismajjlov-b-b-liver-a-g-malcev-gg-markaryan-g-3-nasyrov-3-d-nurieva-v-a-safonov-m-s-tagiev-mm-farber-g-v-yamov-ii-i-sidorchukgosudarstvennyjj-institut-po-proektirovaniyu-pred.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">А.г.г. м. исмайлов, б. б. ливер, а. г. мальцев, г.г. маркарян, г. 3. насыров, 3. д. нуриева, в. а. сафонов, м с. тагиев, м.м. фарбер, г. в. ямов ии. и. сидорчукгосударственный институт по проектированию предпри</a>

Похожие патенты