Способ извлечения ртути из сульфидных ртутно-сурьмяных концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
197963 Союз Советских Социалистических Республик( 936310/22-1) Заявлено 28,Х 11.1964 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 09.Ч 1.1Дата опубликования М 11 К С 22 Ь С 22 ЬУД К 669,753.1:669.79 .31:669,046,41:66 .096.5 (088,8) Комитет по делам иэобрвтвиий и открытий при Совете Мииистров СССРнзооретенн Заявитсл СПОСОБ И РТУТЛЕЧЕНИЯ РТУТИ ИЗ СУЛЬФИДН-СУРЪМЯНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Повыше ние показ также за сч мом огарке фидов, так этот огаро Или осадитие извлече ателей пр ет того, чтов нужном и трех и к можно п ельной пла шеется 2 чаеия металлов и улуч изводства достига при наличии в полу соотношении как с етырех окисей сурь одвергать реакцион ке,уль мы, ной30 Известны способы извлечения ртути из сульфидных ртутно-сурьмяных концентратов обжигом в кипящем слое при температуре 450 - 550 С.Описываемый способ позволяет повысить извлечение ртути и сурьмы и окислить при обжиге не более 30 - 50% содержавшейся в концентратах сурьмы, что дает возможность перерабатывать образующиеся огарки реакциочной или осадительной плавкой. 1Достигается это тем, что воздух в печь подают в количестве, минимально-необходимом для создания кипящего слоя, а концентрат для окисления не более 30 - 50% содержащейся в нем сурьмы загружают в четырех-пятикрат ном избытке против стехиометрически необходимого для окисления всей сурьмы.Кроме того, с целью снижения степени десульфуризацни огарка н точного регулирова. ния температуры обжига, в кипящий слой вво дят элементарную серу, соляровое масло или другие восстановнтелн. Загружаемый в печь кипящего слоя исхоД- ный концентрат должен содержать не более 100/0 влаги, а крупность его частиц (комков) не должна превышать 10 - 15 лю в поперечнике. Обжиг производится в печи переменного (по высоте) сечения, куда непрерывно непосредственно на поверхность кипящего слоя подается исходный концентрат.Количество вдуваемого в печь воздуха должно быть минимальным, но достаточным длн поддержания слоя обжигаемого материала и псевдоожиженном состоянии, для чего требуется примерно 300 - 350 нл 4 воздуха в час на л 2 сечения кипящего слоя в верхней его части,Температуру в слое поддерживают на урог,. нс 450 - 560 С и регулируют изменением скорости подачи обжигаемого концентрата при неизменном расходе воздуха,Возможно также регулировать температуру в слое и степень десульфуризации материала, вдувая в кипящий слой жидкие или порошко. образные восстановители, например элементарную порошкообразную серу, серный цвег, нли соляровое масло.Суточная удельная производительность печи моткет быть подведена до 40 - 50 т/мо сечения кипящего слоя. При этом в газовую фазу отгоняется 98 - 98,5% ртути, содержащейся в исходном концентрате,197963 Предмет изобретения Составитель В. БазилевскийТехред Т. П. Курилко Корректоры: М, П. Ромашоваи А. А. Король Редактор В, С. Сорокин Заказ 2148/7 Тираж 535 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 1, Способ извлечения ртути из сульфидных ртутно-сурьмяных концентратов обжигом в кипящем слое при температуре 450 - 550 С, отлииаои 1 ийся тем, что, с целью повышения извлечения металлов, воздух в печь подают в количестве, минимально необходимом для созда 1 п 1 я кипящего слоя, а концентрат для окислеши не более 30 - 50% содержащейся в нем сурьмы загрухкают в четырех-пятикратноМ избытке против стехиометрически необходимогодля окисления всей сурьмы. 5 2. Способ по п. 1, от.вичаощайся тем, что, сцелью снижения степени десульфуризации огарка и точного регулирования температуры обжига, в кипягций слой вводят элементарную серу, соляровое масло или другие восстанови тели.
СмотретьЗаявка
936310
В. А. Тильга, В. А. Богданов, Т. Н. Клеандров, В. Н. Цыгалов, Ю. В. Мишин
МПК / Метки
МПК: C22B 1/10, C22B 43/00
Метки: извлечения, концентратов, ртути, ртутно-сурьмяных, сульфидных
Опубликовано: 01.01.1967
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-197963-sposob-izvlecheniya-rtuti-iz-sulfidnykh-rtutno-surmyanykh-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения ртути из сульфидных ртутно-сурьмяных концентратов</a>
Печь кипящего слоя
Номер патента: 1125457
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Домрачев, Зорков, Севидов, Старков
МПК: F27B 15/16
...которого размещена н кипящем слое, а зона конценсации выведена за пределы корпуса печи,На фиг. 1 изображена печь кипящего слоя, частичный разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Печь кипящего слоя содержит корпусс коробом 2 .подвода дутьевого воздуха, расположенным внизу ноздухораспределительной решетки 3, на которой размещен материал 4 слоя. Ло периметру корпуса 1 установлены амбразуры 5 с закрепленными в них трубчатыми охлаждающими элементами 6 снаружной теплообменной поверхностью7, Внутри каждого охлажцающего эле - мента 6 установлена кольцевая продольная перегородка Я, закрепленная. по концам при помощи донышек 9, причем один ее торец, находящийся снаружикорпуса 1, закрыт прозрачной съемнойзаглушкой 10, а другой торец,...
Топка кипящего слоя
Номер патента: 1562597
Опубликовано: 07.05.1990
Автор: Воинов
МПК: F23C 10/20
...продольной оси, расположеннойиа противоположном относительно патрубков 8 и 9 слива материала слояконце. Патрубок 3 перелива материаласлоя выполнен с возможностью вертикального перемещения относительностенки камеры 1 сгорания и фиксацииего положения. Поворотные козырькиустановлены на вставках 11 .Топка кипящего слоя работает слеДующим образом,На воздухораспределительной решетке 4 формируется слой кипящей насадки неременчой высоты. Топливо черезпатрубок 2 поступает в слой и, проДвигаясь в сторону патрубка 3 перелива материала слоя, выгорает. Приэтом содержание горючих в слое падает, уменьшается высота и аэродинамическое сопротивление слоя. Воздух в коробе 5 вставками 11 разделяется на несколько параллельных потоков, которые поворотными...
Шахтная печь для обжига спекающихся материалов в кипящем слое
Номер патента: 141798
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Ходоров
МПК: F27B 15/00
Метки: кипящем, обжига, печь, слое, спекающихся, шахтная
...снаружи в металлический кожух, В верхней подготовительной зоне печи установлен ряд воронок 2 с расположенными под ними направляющими течками 3. Воронки 2 в процессе работы печи заложены материалом; течки,т снабжены регулировочными конусами 4, позволяющими более гибко управлять процессом обжига. Форсунки 5 обеспечивают подачу топлива; Работе печи "осуществяется следующим образом,1 Исхо 1 ццуещатер 9 алыгранулированном или мелкокусковом вид по тпубам 12 подлиннеев-Форонки 2, далее в течки 3, а затем последо. вательно в кипящий слой зоны 13 обжига и плотный слой зоны 4 охлаждения, Обожженный материал разгружателем б через затвор 8 подается на транспортер 15. Газы (продукты горения топлива), выходящие из кипящего слоя печи, проходят через...
Выходное уплотнительное устройство печи с кипящим слоем
Номер патента: 403775
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: F27B 15/02
Метки: выходное, кипящим, печи, слоем, уплотнительное
...10 с кольцевой полостью 11, образованной между наружной поверхностью корпуса 1 и внутренней поверхностью муфты 5, Кольцевая полость 11 соединена с магистралью сжатого воздуха каналами 12, выполненными в корпусе вдоль его осевой линии. Кольцевой зазор 9 регулируется прокладками 13.Между коническими торцовыми поверхностями корпуса, кольцевого прилива 14, выполненного на внутренней поверхности муфты 5, и направляющего конуса 6 могут быть образованы два кольцевых зазора 15 и 16 (фиг. 2). Кольцевой зазор 15 соединяет проходное отверстие 10 с кольцевой полостью 17, образованной между корпусом 1 и муфтой 5, Кольцевая полость 17 соединена с распределительной кольцевой полостью 18 каналами 19 и с магистралью сжатого воздуха каналами...
Печь кипящего слоя
Номер патента: 687330
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Александров, Власов, Кобзанцев, Нехлебаев, Савенко, Эренбург
МПК: F27B 15/02
...21- с нихсней зоной 22 охлаждения,Аэрожелоб позволяет дополнительноутилизировать тепло выгружаемой обои Печь кипящего слоя для получения извести работает следующим образом,Перед подачей сырого известняка в загрузочный патрубок 7 шахты верхней зоны подогрева через воздушный коллектор 13 подается холодный воздух для продувки зон шахты и ликвидации взрывоопасной атмосферы. После продувки в холостом режиме зажигается газогорелочное устройство 12 для предварительного подогрева зон шахты. Соотношение продуктов горения и воздушного дутья подбирается по заранее подобранной программе. цля контроля температуры газовоздушной смеси в каждой зоне на переточных устройствах 15, 16 и на патрубке 8 отвода продуктов горения установлены термопары (на...
Предыдущий патент: Устройство для подвода воздуха к горизонтальному конвертеру
Следующий патент: Аппарат для очистки ртути от примесей
Случайный патент: Плавающий электрический кабель