Установка для закалки шаров

(23) Приоритет -Гесудорстееннмй натетет ссср но делам нзооретеннй н отнрктнй(72) Авторы , изобретения В, Л. Барбаров, И, К. Веревкин, Ю. А. Кочкарев, В. В. Кротю . Н, Лапин, И. М. Михайлов, В. П. Ратушняк и Г, С. Шапова аганрогский радиотехнический институт им. В. Д. Калмыкова и Ждановский металлургический завод Азовсталь им. Серго О джоникидзе71) Заявители 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИШАРО Изобретение относится к металлургичес кой промышленности, в частности к термообработке шаров, изготавливаемых на прокатном стане.Известны устройства для закалки, содержащие загрузочные и разгрузочные присно собления, соединенные с транспортировочным устройством, установленным в закалочном баке 1 и 2).Известна установка для закалки шаров, содержащая загрузочный бункер и разгрузочный лоток, соединенные с транспортировочным устройством закалочного бака 3.Известные устройства имеют следующие недостатки: наличие значительного количества движущихся узлов и деталей с приводами для передачи механического движе ния закаливземым деталям приводят к ненадежности, короткому сроку службы и значительным затратам на ремонт устройства; иедостаточяое качество (неравномерность) акалки, вызванное неподвижностью шаров тноси гельно транспортирующих элементов. твЦелью изобретения является увеличение срока службы устройства и увеличение равномерности закалки шаров. Это достигается выполнением эакалочного бака в виде коаксиально расположенных труб, а транспортирующего устройства в виде электромагнитных катушек, создающих бегущее магнитное поле и размещенных в пространстве между трубами.На фиг. 1 показана закалочная установка, общий вид; на фиг. 2 - секция устройства, разрез.Установка содержит загрузочный бункер 1, соединенный с закалочным баком, состоящим из секций 2, и разгрузочный лоток 3, Закалочная жидкость подается циркуляционным насосом (не показан) в загрузочный бункер 1 и удаляется через дренажную вставку 4, которая вставллется меж.ду секциями 2 в каком.то определенном месте. Возможно и обратное движение жидкости. Секция 2 представляет собой коаксиально установленные трубы, герметично соединенные между собой с помощью прокладок и фланцев 5. Внутрення труба 6 секции служит в качестве закалочного бака, по ней циркулирует охлаждаюшая жидкость, например по направлению движсния шаров, .а также катятся шары в процессе закалкитра нспОртнровки. Внутренняя труба 6 соединена с наружной трубой 7 с одной стороны секции с помощью кольца 8, В пространство межлу трубами 6 н 7 заложены катушки 9, которые питаются источником многофазных токов (не показан) и создает бегущее с регулируемой скоростью магнитное поле, которое увлекает и)ары за собой.Кроме того, наружная труба 7 имеет патрубок 1 О для вывода концов катушек, пробку 11 для спуска конденсата из полости между трубами 6 и 7, а также бортовое кольцо 12 для упора фланца Ь.Установка работает следующим образом.Шары из )паропрокатного става (не показан) попадают в загрузочный бункер 1, который в своей нижней части заполнен Охлаждающей жидкостью, подзваемОЙ От циркуляциОВВОГО насоса, 1 десь происходит подстуживание шаров для уравнивания температуры различных точек поверхности и предвзрител) ноеохлз"сденч- до те")и"ратуры точки Кюри, Шары, поверхность которых приобретает ферромагнитные Свойства, увлекаются бегущим магнитным БОлбм Внутрь трубы 6 транспортиру)отся с регулируемо скоростью в Охлаждающей жидкости, получают закалку, поднима;отся н разг 1)узочному лотку 3 и удаляются из закалочного устройства. Дренажная вставка 4, например, присоединяется к трубе, идущей н сборнику Охлаждающей . Жидкости или непосредственно к всасывающему патрубгу циркуляционного насоса.Применение предлагаемого изобретения позволяет полностью ликВидирОВзть движущиеся н вращающиеся детали в Ъакзлочном устройстве и тем самым существенно увеличить его надежность и срок службы.Установка позволяет легко регламентировать процесс закалки изменением скорости бегущего поля электрическими методами нли изменением скорости циркулирующей жидкости гидравлическими методами. Качение шаров в процессе закалки способствует равномерной закалке Всех точек поверхности, что особенно важно для шаров, употребляемых для шаровых мельниц.Формула изобретенияъэ Установка для закалки шаров, содержащая загрузочный бункер н разгрузочныйлоток, соединенные с транспортировочнымустройством закалочного бака, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы и равномерности закалки шаров, закалочный бак выполнен в виде коансиальнорасположенных труб, а транспортирующееустройство в виде электромагнитных катушек, создающих бегущее магнитное полеи размещенных в пространстве между труза бами.Источники информации,принятые во внимание )1 ри экспертизе1. Авторское свидетельство СССР% 367158, кл. С 21 1.) Ц 62, 1971.2. Авторское свидетельство СССРИ) 268469, ил. С 21 О 936, 1968.3. Мироненко В. 1. Полуавтоматическаяустановка для термообработки помольныхваров. Вестник машиностроения, 1968,М 4, с. 49-5 О.Сеставваянь В. Зузввквва Пвлввввва Техреа 3. Иуфрве Хврреатвр Г. 3%мееввк 26 Тг раи 96 Пвдивсвве Цй И И П Н Госуйарствеиивго аомптета СССР вв Аюлэя вЗОбретеяВЙ м Отзцзмтмй 113035, Мосава, Ж - 3, Раущсаав ааб;, д. 4 Ъ Фняфяя ППП кйатевге, г. Уагорвл, ул. Првейтввв, 4