C21B 3/10 — ковши для шлака; вагонетки для шлака

Номер патента: 1416511

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Кауров, Марченко

МПК: C21B 3/10

Метки: емкости, защиты, металлургической

...с футеровкой.П р и м е р 1. Стенки сварной шлаковой чаши обрабатываются шлаком углеродистого феррохрома с температу рой плавления 1800 К следующего состава, мас;: А 10 20; 810 30; СаО 2; МдО 26; Сг Оз 7; остальное 15,Чаша устанавливается на центробежную машину и раскручивается до ско рости, достаточной для выхода жидкого расплава на верхнюю часть внутренней поверхности и стенок в количестве, обеспечивающем на стенках слой толщиной около 40 мм. После застывания первого слоя гарнисажа скорость вращения уменьшается, часть шлака,оаставшаяся жидкой, опускается в донную часть чаши, После перерыва О 15 мин скорость повьппается до первоначальной и намораживается второйслой шлака, Таким же образом можетбыть нанесен третий слой,П р и м е р 2....

Номер патента: 1440929

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Андрейченко, Губинский, Дудка, Кауров, Марченко, Пеккер, Руденко

МПК: C21B 3/10

Метки: чаша, шлаковозная

...возрасти настолько, что приведет к разрушению стенок ребер 2. 40Оптимальный шаг между полыми ребрами 2 составляет 2-4 толщины ребра2, При шаге между ребрами 2 менеетолщин ребра 2 значительно возрастает масса чаши 1 без сколько нибудьзаметного увеличения теплоотдачи вокружающее пространствоПри шагеболее 4 толщин ребра 2 снижаетсяэффективность устройства, так как внедостаточной мере развивается внеш 50няя поверхность стенки чаши 1, увеличиваются промежутки между ребрами2 настолько, что возникает неравномерность температур по периметру.Чаша работает следующим образом,После заполнения чаши 1 жидкимшлаком стенка ее разогревается, Температура на внутренней поверхностипостепенно возрастает до 750-800 С,ь на наружной поверхности до 650-700...

Номер патента: 1440930

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Андрейченко, Губинский, Дудка, Кауров, Львовский, Пеккер, Руденко

МПК: C21B 3/10

Метки: чаша, шлаковозная

...условиях выпучивание стенки 1чаши вовнутрь не препятствует опорожнению чаши от застывшего шлака.Также при каскадной форме чашиблагодаря увеличенной поверхностистенки 1 возрастает теплоотдача вокружающее пространство и снижаетсяее температура что важно для повыЭ50шения ее прочности. Кроме того криволинейная стенка 1 более эластичнав направлении образующей, в результате чего снижаются температурныенапряжения, замедляется процесс деформации стенки 1 чаши.Угол наклона к оси чаши большегоучастка 2 образующей ее стенки 1одолжен составлять 13-16 При угле наклона участка 2 менее 13 ухудшаются условия удаления застывшего шлака из-за недостаточности расширения площади сечения в направ" ленни днища 4 к верхней кромке чаши. При угле наклона участка...

Номер патента: 1454861

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Дудка, Кауров, Львовский, Марченко, Руденко

МПК: C21B 3/10

Метки: шлаковоз

...к подвижной системе опорное кольцо - каток прикладывается сила Г, создающая момент относительно опорных точек Р, или Р превышающий момент сил тяжести. При кантовании чаши 2 против часовой стрелки сегмент 3 пе" рекатывается по сегменту 9, а зубчатый венец 6 зацепляется с венцом 11. В начале кантования сегмент 4 отрывается от сегмента 8, а зубчатый венец 5 должен выйти из зацепления с венцом 10, Мгновенным центром вращения катка в этом случае является точка Р и проведенный из нее в точку контакта зубьев венцов 5 и 10 радиус-вектор У имеет скорость7=сьхугде Б - радиус-вектор угловой скорости.Проекция Ч этой скорости на линию зацепления может служить критерием свободного разобщения зубьев венцов 5 и 10, а именно проекция Ч должна...

Номер патента: 1504250

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Алейник, Дудка, Попков

МПК: C21B 3/10

Метки: механизм, опрокидывания, чаши, шлаковоза

...8 со стороны, обращенной к опорному кольцу 7, .выполнены симметрично относительно вертикальной оси колеса две верхние 11 и две нижние 10 направляющие, жестко с ним связанные.Верхние, короткие, расположены над цапфами 5 и 6, а нижние - под ними (симметрично относительно оси, соединяющей центры цапф 5 и 6).Верхние направляющие 11 выполнены укороченными для того, чтобы не мешать демонтажу опорнЬго кольца 7 и назначение их - захватывать соответствующую цапфу опорного кольца 7 после окончания кантовки при реверсе привода на возврат в исходное положениенижние - для захвата соответствующей цапфы при опрокидывании и возврате в исходное положение.Зубчатое колесо 8 находится в зацеплении с ведущей шестерней 12 привода (не показан). Механизм...

Номер патента: 1567640

Опубликовано: 30.05.1990

Автор: Дудник

МПК: C21B 3/10

Метки: кантования, механизм, чаши, шлаковоза

...шлаков,Цель изобретения - повыпение надежности эксплчатации щпаковоэов засчет исключения самопроизвольногокантования чаши. 10На фиг.1 представлен механизм,вертикальный разрез; на фиг.2 - видА на фиг.1; на фиг.З - узел Х нафиг,1 (" тяговый" режим),Механизм кантования и самотормокения чаши шпаковоза состоит из Дополнительно к силе пружин 10дисковый механизм торможения прижимается осевым усилием тоже к тормознойнакладке. Гоздается надежное торможение механизма,Механизм работает реверсивно взависимости от начального направления кантования чаши шлаковоза илинаправления внезапно возникшего опрокидывающего момента при транспортировании или обесточивании,В зависимости от конкретных величин указанных моментов конструкторупри проектировании можно...

Номер патента: 1579930

Опубликовано: 23.07.1990

Автор: Кауров

МПК: C21B 3/10

Метки: шлаковоз

...следующим образом.При перевозке шлакового расплаваполов ины 2 и 3 об еча йк и 1 ск реп ленымежду собой по плоскости разъема 4посредством метизов или механических струбцин 20, тележки 13 и 14 соединены щеколдой 15. Заливка расплавапроизводится через отверстие 5.Перемещение цистерны по внутризаводским путям производится локомотивом, Слив расплава на шлакоперера"батывающий агрегат производится через верхнкпо летку 16, управляемуюдистанционно посредством шибера.Слив жидкого металла, попавшего вмес"те с шлаком, производится через нижнюю летку 17.После слива шлакового расплавашлаковозная цистерна подается непосредственно под заливку новой порциишлакового расплава, исключая операцию по очистке шлака, застывшего навнутренней поверхности...

Номер патента: 1616995

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бураков, Вишневский, Кауров, Круглый, Салий

МПК: C21B 3/10

Метки: подготовки, разливке, чаш, шлака, шлаковых

...днище чаши, струи гасится рупной фракцией екается и скозь о шлака прохоНа самый нижний шлака попада ть и импульс я Данные испытании приведены втаблице. Данные испытаний показали следуюСкоро верхи наиболее расплав рас(и самый мелкий) слходит уже практиче Из приведенных способов подсыпкилучшие результаты зафиксированы и подсыпки под и остывший шла ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПОДГОТОВКИ ШЛАКОВЫХ ЧА кого производства.ния - увеличение долгоовой чаши за счет превверх от слоя к слою. редложенного способа аковых чаш позволит1616995 Формула изобретенияСпособ подготовки шлаковых чаш кразливке шлака, включающий подсыпку 5днища чаши сухим шлаком, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения...

Номер патента: 1627560

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Акольцев, Близнюк, Бондаренко, Верцман, Гуртовой, Исаенко, Малкин, Прядко, Шестопалов

МПК: C21B 3/10

Метки: чаша, шлаковая

...виде расположеннойверх к горизонй 0,05 - 0,1 и диа высоты шлаковой а шлаковая.2 - разрез аж на ша, А-А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(46) 15.02.91. Бюл, И (71) Донецкий научно ский институт черной (72) Н,Д,Прядко, Г.М И.И.Шестопалов, А,М, товой, ВЛ.Малкин, Е Н .М, Бондаренко и П .К (53) 666. 162.266.452 (56) Авторское свиде Р 759592, кл. С 21 В Цель изобретепени отделения мдостигается темшлаковой чаше сс крышкой в нижка отделившегослетка выполненапод углом 5 - 1тали трубы длинметром 0,02 - 0чаши.На фиг.1 иэообщий вид; еталлом, не реализуетная конструкция шлако1627560 10 20 5.15) г.2 жецию скорости истечения расплава извыпускного отверстия, Кроме того,гидродицдмическое сопротивлениетрубы...

Номер патента: 1638170

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Дейкина, Заварыкин, Кузнецов, Филимонов

МПК: C21B 3/10

Метки: ковшей, корки, пробивки, шлака, шлаковозных

...Поворотный пробойник 1 Овследствие разности масс левой иправой его частей поворачивается вокруг оси 9 и сменным бивнем 12 пробивает в корке шлака два отверстия.При этом благодаря наличию передвижного контргруза 13, установленногона поворотном пробойнике 10 в соответствии с толщиной шлаковой корки,только небольшой остаток кинетической энергии воспринимают амортизатор21 и металлоконструкция основания 1.Во время пробивки отверстий привод16 продолжает вращение диск-копира15 без промежуточной остановки, в результате чего совершается подъем поворотного пробойника 10, о чем подается сигнал конечным выключателем 20, при котором механическая защелка 9 зацепляет поворотный пробойник 10 и одновременно натягивает гибкий элемент 14. Таким образом,...

Номер патента: 1647025

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Дудка, Кауров, Марченко, Попков

МПК: C21B 3/10

Метки: кантовки, механизм

...повышение надежности механизма кантовки и упрощение его конструкции, Механизм состоит иэ опорного кольца с двумя цапфами с каждой стороны, которые размещены в вырезах стоек и расположены на одной горизонтальной оси, а также зубчатого сегмента, выполненного из двух сопряженных, симметрично расположенных одинаковых частей, которые установлены с возможностью одновременного взаимодействия с шестерней привода, Такое выполнение механизма позволит осуществить кантовку одним приводом в обе стороны и значительно снизить трудоемкость изготовления. 2 ил. При включении привода (не показан) ведущая шестерня 7 начинает вращать сегмент по стрелке А и вся система (чаша с опорным кольцом, сегментом и цапфами) начинает враЩаться вокруг центра...

Номер патента: 1648984

Опубликовано: 15.05.1991

Автор: Кауров

МПК: C21B 3/10

Метки: миксерный, шлаковоз

...11, в котором закреплены колодки 12 и установлена нижняя часть кольцевого рельса 3. При этом упорные поверхности колодок 12 расположены по оси автосцепки 13, поглощающий аппарат 14 которой закреплен на опорно-тяговой платформе 5. Поперек опорно-тяговой платформы 5 выполнена полукольцевая обойма 15, на концах которой имеются скобы 16, охватывающие с боков кольцевой рельс 3. Катки 4 приводятся во вращение приводом 17.Устройство работает следующим образом.Шлаковоэ транспортируется по внутри- заводским железнодорожным путям в составе поезда. Тяговое усилие от автосцепки 13 и поглощающий аппарат 14 передаются на опорно-тяговую площадку 5 и через колодки 12 на кольцевой рельс 3. Вследствие передачи сил от колодки 12 к кольцевому рельсу 3 по...

Номер патента: 1663026

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Блохин, Голов, Демин, Колышев, Кочетов, Новиков, Тубольцев, Филиппов, Фомичев

МПК: C21B 3/10

Метки: чаша, шлаковоза

...связей, удерживающих ковшовые остатки в чаше после ее кантовки, и составила 8 - 32 см, чтог соответствует 0,125 - 0,50 от площади отверстия, диаметр которого равен толщине стенки чаши в месте размещения узла.После проведения указанных операций осуществляют подвод охлаждающей жидкости на границу раздела 8. Для обеспечения надежности реализации способа в условиях отрицательных температур в качестве охлажцающей жидкости используют жидкость с низкой температурой замерзания (антифриз), например раствор солей кальция в виде, при этом материал чаши и ковшовые остатки зэ счет различных коэффициентов температурной усадки деформируются, Эти деформации способствуют разрушению связей, удерживающих корж,в чаше. Корж выпадает из чаши шлаковоза,...

Номер патента: 1703702

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Кауров

МПК: C21B 3/10

Метки: шлаковоз

...техническое решениеобеспечивает безударное удаление затвердевшего шлака в процессе раскрытия обечайки путем относительного разворота ееполовин в шарнире. На первом этапе сошлакового "козла" сдвигается первая половина обечайки, у которой форму поверхности вращения имеет боковая стенка. Затемшлаковый "козел" под действием моментасилы тяжести освобожденного конца поворачивается вокруг нижней кромки второйполовины обечайки и выходит из-под ее верхней стенки, имеющей форму поверхностивращения.На фиг. 1 показан шлаковоз, вид сбоку,на фиг. 2 - то же, план.Обечайки 1 и 2 установлены посредством пятниковых устройств 3 на ходовые тележки 4 и соединены между собойшарнирами 5, имеющими вертикальную осьповорота, проходящую через кромку обечайки нэ...

Номер патента: 1712423

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Алешин, Козлов, Салий, Сулима, Сухарев, Убийконь, Филонов, Шкуро

МПК: C21B 3/10

Метки: наливом, расплава, чаш, шлаковых

...к уменьшению полезного объема чаши. Расход щебня меньше, чем 120 кг не способствует эффективной защите днища . чаши от воздействия шлакового расплава,Известняк служит для защиты периферической части боковой поверхности стенок в начальной стадии наполнения чаши с последующим обеспечением процессов обжига и барботажа. Уменьшение нижнего предела расхода известняка (40 кг) не обеспечивает требуемой насыщенности реакции обжига и барботажа вдоль внутренней поверхности чаши, что снижает эффект еезащиты от приваривания шлака. Увеличение расхода известняка(больше 60 кг) способствует более интенсивному протеканию реакции обжига с возможными выбросами шлакового расплава из чаши, Оптимальный расход шлакового щебня и известняка составляет...

Номер патента: 1713932

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Горшков, Ельцов, Карпов, Коркишко, Котухов, Кузнецов, Орининский, Попугаев, Сильвестров

МПК: C04B 5/00, C21B 3/06, C21B 3/10 ...

Метки: вагон-термос

...установлены изложницы 8 со сливными носками 9, Первая иэло; ница 8 установлена под приемной вор кой 7, а сливной носок 9 последней излом нины через сливной желоб 10 соединен со шлаковницей 11, размещенной на платформе 2 с наружной стороныбортов 3. Для поддержания необходимоготеплового режима для технологических операций в верхней торцовой части бортов 3установлена газовая горелка 12,Вагон-термос работает следующим образом,С платформы 2 с бортами 3, установленными на ходовой части 1 вагона-термоса,снимают защитный колпак 5 с теплоизоляционным покрытием б и на ступенчатуюкладку 4 верхней поверхности платформы 2устанавливают изложницы 8 со сливныминосками 9. Изложницы 8 предварительноопрыскивают известковым молоком, а дляформирования...

Номер патента: 1715843

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Васин, Диденко, Доценко, Кауров, Цыканов

МПК: C21B 3/10

Метки: ковш, шлаковый

...20 25 30 35 40 45 50 55 пружинами 18 откидных компенсаторов,а радиальное - за счет свободногоперемещения нижнего среза съемнойполой оболочки 11 по плоскости днища 10,Для слива шлакового расплава крутящий момент передается опорным кольцом 1 кожуху 2, который своим опорным поясом 3 поворачивает днище 1 Овместе со съемной полой оболочкой11 и шлаковым расплавом, при этомкожух 2 удерживается от выпадания изопорного кольца .1 при кантованииконтактирующими с его упорными кронштейнами 5 откидными упорами 23,днище 10 - Фиксаторами 8, а съемнаяполая оболочка 11 удерживается наднище 10 подпружиненными крюками 17откидных компенсаторов .Для удаления застывшего шлака,зависшего монолитом в шлаковой чаше,необходимо поворотом ручек 22 вывести...

Номер патента: 1715844

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Жариков, Панин, Савенко, Эйшинский

МПК: C21B 3/10

Метки: газов, ковша, металлургического, отсоса, отходящих

...горловину ковша,размеры ее различны, это связано сразличием в конструкциях чугуновозных и шлаковозных ковшей,10 бка и патрубок образуют междусобой полость, основной Функцией которой является обеспечение возможности наблюдения за уровнем металлав ковше,Устройство работает следующимобразом, 1 715 юмПеред началом выпуска продуктовплавки включаются воздуходувные машины, затем подается ковш 5 под разлив, после чего начинается выпуск5чугуна и шлака. Наблюдение за уровнем металла в ковше ведут через полость, образованную юбкой и патрубком. Газы, образующиеся в процессевыпуска, улавливаются съемными пер Офорированным патрубком 2 непосредственно в месте их образования и поотводящему воздуховоду 3 удаляютсяв вентиляционную систему для...

Номер патента: 1740422

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Дубина, Коломиец, Литвиненко, Машков, Никулина, Ноздрачев, Терещенко, Шинкаренко

МПК: C21B 3/10

Метки: горловиной, ковшей, приемно-сливной, шлаковозных, эксплуатации

...в результате чего стабилизируется шлаковый гарнисаж, образовавшийся при первом наливе. Это исключает дальнейшее образование корок, следовательно, операцию по их удалению. Кроме того, гарнисаж способствует уменьшению потерь тепла расплавом через стенки ковша и защищает их от воздействия шлака и металла. ла, попадалаковозный м наливом нутреннюю 0 С и сразу ковым распосле чего абатываюковша осуметическое тов соста ВО В КОВШ СО периодичеза. Испольспособа ШЕй ПОЗВОИЕ КОРОК В выход расособ осуществляют следующим обраЗаказ 2051 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Наполненный...

Номер патента: 1744117

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Дудка, Иолис, Клюйков, Львовский, Марченко

МПК: C21B 3/10

Метки: шлаковоз

...изобретения - повышение производительности и надежности шлаковоза,. Поставленная цель достигается тем, что опорное кольцо снабжено поперечными ребрами жесткости, на которых расположены сектор открытой зубчатой передачи, направляющие опорных катков и тормоз.Поперечные ребра жесткости опорного кольца увеличивают его жесткость и позволяют, не выходя эа пределы габаритов шлаковоза, увеличить размеры опорного кольца и установить в нем корытообразную чашу с наливной поверхностью, покрывающей всю габаритную площадь шлаковоэа, Благодаря этому объем чаши и соответственно производительность шлэковоза увеличиваются.5 10 15 40 лась в чашу следующего шлаковоза и так далее, пока не будет слит весь шлак или 50 20 25 30 На поперечных ребрах...

Номер патента: 1799909

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Голов, Коняшков, Кочетов, Рудин

МПК: C21B 3/10

Метки: жидких, ковш, металлургических, транспортировки, шлаков

...слояметалла,Величина соотношения ширины и длины формируется в процессе получения углубления и ограничивается сохранениемпрочности стенки ковша; исключением возникновения в ослабленной зоне дополнительных напряжений,При формировании углублений в процессе изготовления ковша форма углублений определяется требованиями литейногопроизводства,Проведенные расчеты показывают, чтопрочностные показатели стального литья ненарушаются при нанесении на него отдель 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ных углублений при соотношении ширины и длины 1:1 - 1:3.Исходя из изложенного (по практическим.данным) максимальный размер впадины не превышает 200 210 мм, а минимальный (по эффективности работы впадины) находится в пределах 60 - 70 мм,Из тех же соображений...

Номер патента: 1827384

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Кауров, Марченко, Попков

МПК: C21B 3/10

Метки: шлаковоз

...иэ верхней части б и нижней 7.Нижней частью чаша опирается на упругие опоры 9.Позицией 8 обозначен механизм кантовки. 20Работает шлаковоэ следующим образом.В транспортном положении чаша поко ится на упругих опорах 9, В месте разгрузки механизм опрокидывания взаимодействует с цапфой 11 (в начальный момент она находится в пазе 1 О, а цапфа 12 в своем) и доводится до упора в стойку 3 (фиг,2, вращение 3 О осуществляется вокруг оси цапфы 12).Не доходя до упора механизм опрокидывания отключается и по инерции доходит до стойки 3,35 После слива шлака реверсированием механизма чаша возвращается в исходное положение (фиг,1).Преимущества перед известными решениями.В транспортном положении чаша днищем стоит на упругих опорах, что предохраняет...