Чаша шлаковоза

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 16630 1)5 С 21 В 3/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Уральский научно-исследовательскийинститут черных металлов и Нижнетагильский металлургический комбинат(56) Авторское свидетельство СССРМ 1263715, кл. С 21 В 3/10, 1986.(57) Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к технологии и оборудованию для проема из плавильных агрегатов и транспортирования металлургического шлака и его слива. Цель изобретения заключается в ускорении, повышении надежности и безопасности процесса удаления ковшевых остатков. Для достижения поставленной цели чаша шлаковоза снабжена встроенным в ее дно патрубком с торцовой крышкой, имеющей отверстия диаметром, равным 0,022 - 0,055 толщинь стенки чаши, и общей площадью 0,125 - 0,50 площади отверстия, диаметр которого равен толщине стенки чаши в месте размещения узла. 3 ил., 2 табл. тение относится к чернои металкретно, к технологии и оборудориема из плавильных агрегатов тирования металлургического слива.обретения - ускорение, повыше- ости и безопасности процесса статков шлака из чаш шлаковоости шлаковозного оборудоватве рстие, выполненноторцовая крышка с внутренней пове оза, образующей гр ерхностью ковшо е в чаше шларубопровода рхностью чааницу раздевого остатка овоза опряж ши шлаков ла 8 с по шлака 9.Устрой эом. лаковоза после сливалава на передел подаю и ковшовых остатков.к с торцовой крышкой соединявом муфты со штуцером и водоорцовой крышке выполнены Диаметр отверстий выбирают в и от вида шлаков: для шлаков производства (длинных шлаков) ерстий должен быть 2 - 3 мм; для ьных и ферросплавных (коротосновноит на учафиг. 1 показа обления на ча нт подачи ох лаковоза; на е показан уз х остатков, а содержит и 2 муфту 3, ш ия шланга 6. П приспос 2 - моме в чашу ш масштаб ковшовыЧаш атрубок 1, торцовую туцер 4, хомут 5 для атрубок 1 приваривакрышку крепле Иэобре лургии, кон ванию для п и транспор шлака и егоЦель из ние надежн удаления о зов и стойк ния. но место размещения ше шлаковоза; на фиг. лаждающей жидкости фиг, 3 - в увеличенном ел для гидровыбивки Чащу ш массы расп сток выбивк Патрубо ют посредст водам. В т отверстия. зависимост доменного диаметр отв сталеплавилво работает следующим обра 1663026ких шлаков) 3 - 5 мм, что при использовании чаш шлаковозов вместимостью 11, 16 и 16,5 м составит 0,022 - 0,055 толщины стенки чазши, Суммарная площадь отверстий выбрана из условий сокращения продолжительности подачи охлаждающей жидкости и обеспечения заданного расхода на охлаждение границы раздела и разрыва связей, удерживающих ковшовые остатки в чаше после ее кантовки, и составила 8 - 32 см, чтог соответствует 0,125 - 0,50 от площади отверстия, диаметр которого равен толщине стенки чаши в месте размещения узла.После проведения указанных операций осуществляют подвод охлаждающей жидкости на границу раздела 8. Для обеспечения надежности реализации способа в условиях отрицательных температур в качестве охлажцающей жидкости используют жидкость с низкой температурой замерзания (антифриз), например раствор солей кальция в виде, при этом материал чаши и ковшовые остатки зэ счет различных коэффициентов температурной усадки деформируются, Эти деформации способствуют разрушению связей, удерживающих корж,в чаше. Корж выпадает из чаши шлаковоза, подачу ОЖ прекращают, чашу возвращают в транспортное положение, штуцер снимают и чашу подают на последующие операции,Применение на трубопроводе торцовой крышки с отверстиями позволяет отказаться от съемного элемента - пробки, Размер и количество отверстий выбраны таким образом, что расплавленный шлак за счет вязкостных свойств не вытекает из чаши шлаковоза через выбранные отверстия, а охлаждающая жидкость свободно через них проходит на границу контакта внутренней поверхности чаши и ковшового остатка.Промышленными испытаниями установлено, что при диаметре отверстий в торцовой крышке больше 5 мм наблюдали затекание шлакового расплава в отверстия и замедление процесса отрыва коржа от поверхностичаши, При диаметре отверстий менее 2 ммнаблюдали забивание их известковым раствором, которым опрыскивают чаши шлако 5 возов перед сливом в них шлака изплавильных агрегатов,Данные приведены в табл. 1, 2.Данные табл. 1 получены для значенийдавления воды в пределах 0,08-0,25 МПа10 при температуре поверхности чаши 200 -270 С и диаметре отверстий 3 и 4 ммпригеометрическом сопряжении торцовойкрышки и внутренней поверхности чаши,В отверстиях наблюдали наморожен 15 ный затекший шлак.Данные табл. 2 получены для общейплощади сечения отверстий 24 и 32 см и вгеометрическом сопряжении поверхноститорцовой крышки и внутренней поверхно 20 сти чаши шлаковоза,Промышленные опыты подтверждают,что внедрение устройства гидродобавкиковшовых остатков шлака из чаш шлаковозов позволяет сократить продолжитель 25 ность оборота чэш шлаковозов и повыситьих стойкость, что позволяет сократить паркшлаковозов,Формула изобретенияЧаша шлаковоза, содержащая корпус и30 расположенный в его нижней части узел длягидровыбивки ковшовых остатков с муфтойи штуцером для подачи охлаждающей жидкости, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюускорения, повышения надежности и без 35 опасности процесса удаления ковшовых остатков, чаша снабжена встроенным в ее днои соединенным с муфтой патрубком с торцовой крышкой, геометрически сопряженнойс внутренней поверхностью чаши и выпол 40 ненной с отверстиями диаметром, равным0,022 - 0,055 толщины стенки чаши, и общейплощадью, равной 0,125 - 0,50 площади отверстия, диаметр которого равен толщинестенки чаши в месте размещения узла,45Таблица 11663026 ктор М.Шароши Редактор М.Н Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 аз 2237 ВНИИПИ Го Составитель А,Гудковнко Техред М,Моргентал Тираж 392 . Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5