Твердая смазка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 386983ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 26.1 Ч.1971 ( 1652364/23-4с присоединением заявкиПриоритет М. Кл. С Комитет по деламизобретений и открыти УДК 621.892(088,8),Ч.1973. Бюллетень27ния описания З.Х.1973 Опубликовано Дата опублик при Совете Министров СССР Авторыизобретен и вдокимов и А тю Стта 2)3 ь 1". 1,": пят,ит ВЕР ЗК 2 Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к твердым смазкам, применяемым в узлах трения, и может быть использовано для повышения износостойкости разнообразных узлов трения 5 скольжения, работающих в условиях обильной или обедненной смазки.Известны твердые смазки на основе связующего - эпоксидной смолы с добавлением графита и дисульфида молибдена. Однако из вестные смазки не обеспечивают требуемых противоизносных свойств при трении стали по стали, не образуют прочносвязанные с металлом пластичные и стабильные пленки, что является недостатком, особенно при изменении 15 влажности воздуха или наличии воды в масле.С целью повышения износостойкости предлагается в связующее ввести 25 - 70 вес. 7 о марганцовокислого калия. В стороне от силового контакта двух рабочих поверхностей тре ния помещается дополнительная подпитка из марганцовокислого калия, которая под небольшой нагрузкой трется об одну из рабочих поверхностей, потрывая ее тонким антифрикциоттным слоем, что облагораживает силовой 25 контакт и значительно повышает износостойкость основной пары. Подпитка выполняется из эпоксидной смолы и порошка марганцовокислого калия, Кристаллический марганцовокислый калий создает при трении химические 30 соединения, обладающие большой прочностью и антифрикционностью, а эпоксидная смола способствует повышению пластичности этой промежуточной пленки, задерживанию химических соединений на рабочих поверхностях помимо функций твердого связующего,Предлагаемую смазку получают смешиванием кристаллического марганцовокислого калия в порошке и эпоксидной смолы (например, ЭДс отвердителем) при следующем содержании составляющих, вес. %:Марганцовокислый калий(КМПО 4) 25 - 70Эпоксидная смола с отвердителем 75 - 30Указанная смесь тщательно перемешивается и в тестообразном виде заливается в форму будущей подпитки, после чего при комнатных условиях отвердевает в течение двух суток.Проведенные исследования показали, что предлагаемая смазка позволяет осуществлять малоизносное трение закаленной стали по стали одинаково эффективно как при наличии жидкой смазки, так и без нее, что позволяет экономить цветные подшипниковые сплавы и увеличить в несколько раз контактные нагрузки.Предлагаемая смазка повышает,износостойкость по сравнению с высококачественными ,подшипниковыми материалами и известными3композициями (графитовая, медно-графитовая и дисульфидмолибденовая).СмазкаОтнос,ительныйизнос; %П,редлагаемая 100 МоЯа + эпоксиднаЯ смола 200Испытания проводились на стандартной машине трения МИМ при следующих режимах. Удельное давление 300 кг/смСкорость скольжения 1 м/секСмазка АГМ (МРТУ 38-1-193-66) Трение ст. 45 по ст. 45 (НКс == 55 - 60)Время испытания 50 - 100 час 386983Установлено, что предлагаемая смазка дае 1повышение износостойкости ст, 45 по ст. 45 в 2 раза по сравнению с подпиткой,из дисульфида молибдена и в 200 раз по сравнению с5 общепринятой парой ст. 45 (НК, = 55 - 60) побронзе ОЦН-3 при тех же режимах трения.Предмет изобретенияТвердая смазка на основе связующего -эпоксидной смолы с отвердителем, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения износо 15 стойкости смазки, в связующее введен марганцовокислый калий в количестве 25 - 70 вес. %.Составитель Е. Пономарева Редактор Н. Джарагетти Техред 3. Тараненко Корректор В. Брыксина Заказ 2637/12 Изд.401 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1652364
Кйй БИБЛИОТЕКА
В. Д. Евдокимов, А. А. Костюк
МПК / Метки
МПК: C10M 103/06, C10M 125/00
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-386983-tverdaya-smazka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Твердая смазка</a>
Способ получения эпоксидных смол
Номер патента: 802307
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Ентальцева, Зубарев, Игошев, Пенышкин, Прибылова, Решетов, Селезнев
МПК: C08G 59/04
Метки: смол, эпоксидных
...повышении температуры до 125-130 оС и вакууме 0,6 атм. Для получения смолы с минимальным содержанием летучих веществ отгонку толуола в последние 1-2 ч ведут с поддувкой азота. Полученная смола удовлетворяет по качеству всем требованиям ГОСТа на эпоксид22, 8 0,35 О 15 ные смолы марки ЭДи имеет следующие показатели:Цвет по шкале Гарднера 0,2Содержание эпоксидныхгрупп,Содержание общегохлора,Содержание ионногохлора,0,001Содержание летучих веществ, ФВязкость при 25 С,сП 8490Выход такого продукта 140 г.При проведении синтеза смолы в тех же условиях и на том же сырье без обработки гипохлоритом натрия получают смолу с аналогичными показателями, но с цветностью по шкале Гарднера 7.При нагревании образцов смолы в течение 2 ч при 177-180 оС...
Оксалат 4, 4-диаминодифенилметана в качестве отвердителя эпоксидных смол
Номер патента: 1097608
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Акопян, Каркозов, Николаев, Склярский
МПК: C07C 87/68
Метки: 4"-диаминодифенилметана, качестве, оксалат, отвердителя, смол, эпоксидных
...на воронке Бюхнера под вакуумом водо" струйного насоса, промывают этилацетатом, сушат. Получают 12,96 г целевого продукта. Выход 903, Т.пл.190-192 С. Данные элементного аналиоза соли следующие, 7:С Н БНайдено 60,8 5,1 9,5Получено 62,5 5,55 9,73П р и м е р 2. К раствору 9,9 г (0,05 моль) 4,4 -диаминодифенилметана в 82,5 г метилэтилкетона добавляют раствор 4,5 г (0,05 моль) щавелевой кислоты в 37,5 г метилэтилкетона и перемешивают 4 мин при 20 С. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают метилэтилкетоном, сушат. Получают 13,68 г целевого продукта. Выход 95 Х.Т.пл. 1.90-192 С.П р. и м е р 3. К раствору 9,9 г (0,05 моль) 4,4 -диаминодифенилметана в 89,1 г ацетона добавляют раствор 4,5 г (0,05 моль) щавелевой кислоты в 30 г...
Отверждения эпоксидных смол
Номер патента: 357740
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Макс
МПК: C08G 59/44
Метки: отверждения, смол, эпоксидных
...и всю систему в течение 15 мин, выдерживают в термошкафу при 160. После охлаждения сухую массу измельчают и из приготовленного таким образом порошкообразного продукта отбирают пробу, которую вводят в цилиндрическую форму диаметр 7,6 с 1 м). Затем эту форму помещают между плитами пресса, которые предварительно нагревают до температуры 250 С с последующей выдержкой при температуре, которую постоянно поддерживают на указанном уровне в течение 1 час при давлении 200 кг/см.После извлечения в горячем состоянии из формы и охлаждения изготовленного таким образом цилиндрического элемента вырезают образец, имеющий форму параллелепипеда размерами 30 мм)(10 мм, при испытании которого при величине вылета 25,4 мм было 45 50 55 60 65 5 10 15 20 25 Зо...
Способ получения циклоалифатических эпоксидных смол
Номер патента: 477173
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Батог, Ермилова, Шологон
МПК: C08G 30/00
Метки: смол, циклоалифатических, эпоксидных
...при этой температуре до исчезновения эпоксидных групп. Изопропиловыйспирт удаляют в вакууме водоструйного насоса, и к полученному диглицериновому эфирурезорцина добавляют 200 вес. ч. бензола,3 вес. ч. п-толуолсульфокислоты, 110 вес. ч.тетрагидробензальдегида и нагревают с насадкой Дина-Старка до полного удаления реакционной воды (8,9 вес. ч.).Затем к раствору диацеталя в бензоле добавляют 21,8 вес. ч. ацетата натрия и при35 - 40 прибавляют в течение 2 часов 218вес. ч. (38%) надуксусной кислоты.45Полученный бензольный раствор смолыпромывают раствором соды, отгоняют растворитель и вакуумируют при 5 - 10 мм рт. ст. и120. Получено 201 г смолы. Эпоксидное число 16,5%, теоретическое 18,1 % .50П р и м е р 2. В условиях примера 1 из114 вес. ч....
Структурноокрашенная эпоксидная смола
Номер патента: 627140
Опубликовано: 05.10.1978
Авторы: Алдарова, Батлаев, Иванов, Изынеев, Маслош, Могнонов, Ржецкий
МПК: C08G 59/06
Метки: смола, структурноокрашенная, эпоксидная
...см. Эти полосы можно отнести к -)(Н-группе остатка Яого 5 иютойкоВыход смолы почти количественный. Содержание эпоксидных групп в пределах 17,0-18,0. Молекулярный вес раГЭАА, В инфракрасной области спектратакже наблюдается интенсивное поглощение при 1250 см, характерное дляэпоксидных групп, поглощение при3400 см,1 соответствующее валентньщколебаниям связи )(Н, а также валентные колебания С=О хинона при 1670 сми внеплоскостные деформационные колебания СН ароматических ядер с1,2- и 1,2,3-замещением при 750 и810 см.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 65 мл 15-нраствора едкого натра, нагреваютдо 30 С и после добавления 45,7 гдифенилолпропана смесь...
Предыдущий патент: Смазка для изложниц
Следующий патент: Сьсоознаяшшт1пш”-5вивлиогьнд
Случайный патент: Тяговый линейный электродвигатель