Смазка для горячего прессования metajе

Союа Саветскиз Социалистических Республикприсоединением заявкиКомитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССРриоритетпубликовапо 26.1.1972. Бюллетень5 ата опубликования описания 23,111.1972 621.892:621.,016.2, Ю, Корооочкин, Л. Я, Белоусова, В. М. Штанько менни Заявитель опольский Южно-трубны й металлургический заво ЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ОВАНИЯ МЕТА Состав съ машинн азки, вес ое масло пведен н 11 жс 10 - 20О 3 -РЕВЕСНЫЕ ОПИЛК 1 ринатрийфосфат 5 - 3 -льцинированная сода рафит стальн дв 100 Приготовление смазки производится еледующим образом. Компоненты смазки засы- О пают в смеситель, снабженный механической Изобретение относится к области прессова. ния труб из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, в частности к смазкам для этого процесса.Известна смазка для горячего прессования труб содсржаща 51, ",: графит 66, ман 1 пннос масло 19, поваренную соль 6 и древесные опилки 9. Такая смазка обеспечивает технологический процесс прессования и качество поверхности изделий, но .имеет ряд существенных недостатков - науглероживание поверхности изделий, что требует больших затрат на последу 10 щую термоооряоотку, а также большая загазованность рабочих мест.Цель настоящего изобретения заключается в подборе смазки состава, обеспечивающего исключение или снижение степени науглероживания поверхности труб нри прессовании, а также в улучшении условий труда.Поставленная цель достигается путем добавки ингибитора окисления графита, например тринатрийфосфата, буры, борной кислоты и катализатора окисления, например, кальцинированной соды.В результате введения таких добавок в графито-масляную смазку резко снижается или полностью исчезает науглероживание поверхности труб, что улучшает их качество и снижает затраты на дополнительную термообработку, а также улучшаются условия труда,Исследуя процесс науглероживььни 51 с применением в качестве составляющего ком;ювента Графито-масля 110 Й смазки 1 срмоокисленного графита (обработки при тсмнсратурс 950 С), установлено увелнчешьс стс 1 ц ни и глубины 11 ауглероживания до 0,385 л.11.Поэтому для созд 1 ни 51 макспмаль 1111 хсО- вий по снижению науглероживания рсакциьо окисления у глерода (граф 11 та) необход 11 мо удерживать в состоянии равновесия, чтобы ис допустить образования всех форм окислсн 1 юго графита (СО и СО).Это достигается лишь путем одновременного,введения в смазку определенного количества ингибитора и катализатора окислигель. ного процесса,327239 мешалкой и обогревом. Последовательность загрузки компонентов не регламентируется. После загрузки смеситель закрывают крышкой, включают мешалку и обогрев, перемешивают в течение 20 - 30 мин, после чего смазка готова к примсненшо. Смазку наносят ручным способом в количестве 300 - 400 г на каждую заготовку.В таблице представлены сравнительныеданные степени науглероживания поверхно сти при применении известной и предлагаемой смазок. Внутренняя поверхность Наружная поверхность Состав смазки, о;,глубина,степень глубина,ммстепень Известная Перлит+цементит+ледебурит Перлит+цементит+ледебурит Перлит+цементпт+ледебурит ,Перлит+цементит+ледебурит Перлит+цементит+ледебурит Перлит+цементит+ледебурит ГрафитМашинное маслоПоваренная сольДревесные опилки 661969 0,245 0,175 0,175 Предлагаемая 0,210 0,175 0175 Предмет изобретения фат, и катализатор окисления, например каль.цинированная сода.2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что вее состав входятвес, 7,; нефтяное масло 10 - 10 20, древесные опилки 3 в , тринатрийфосфат15 - 30, кальцинированная сода 3 - 10 и графит - до 100,1. Смазка для горячего прессования металлов на основе графита, нефтяного масла и древесных опилок, отличающаяся тем, что, с целью снижения науглероживания поверхности труб, в состав смазки введен ингибитор окисления графита, например тринатрийфосСоставитель Е. Пономарева Редактор Л, Герасимова Тсхред Е. Борисова Корректор Е, ЗиминаЗаказ 539/14 Изд.161 Тираж 448 ПодписноеЦ 1-1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Графит 40 Машшшое масло 20 Древесные опилки 5 Тринатрийфосфат 30 Кальцинированная сода 5 ПерлитОбогащение углеродомНетПерл итНетНетПерл ит 0,280 0,315 0,280 0,350 0,315 0,280 Перл итПерл итПерлитПерлит+цементит Перл итПерлит НетПерли тОбогащение углеродомНет 0,329 0,210 0,280 0,315 0,250 0,280