Патенты с меткой «лакойля»
Способ получения лакойля “нефтегаз-1
Номер патента: 560900
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Азаряев, Алиев, Гаджиев, Касумов, Попова, Шихализаде
МПК: C10G 17/02
Метки: лакойля, нефтегаз-1
...(в известном способе расход кислоты: 13-15%, морской воды на каждую промывку 25-30%, каустической соды 1,8- 2,1% в пересчете на сухую щелочь) 40Щепочной продукт после отпарки от него ароматических углеводородов имеет т.всп, 80 оС;условную вязкость 3,15 при 50 ос; т; эаст. - 12 С; Р 1,0126 По45 1,61.35; ыейтральню реакцию водной вытяжки.Найдено, %; ";78; б 5,1; вода 1,1;зола 0018,Шелочной продукт растворяют в алкиларо;матической фракции процесса инициированной,полимеризапии алкилароматических углеводо-роов фракции 130-190 С ( 9 0,8822;Ъ 1,5118; мол.вес 123,5; нодное число36,1; т.всп, 33 оС; 83,6 вес.% ароматичес.55 ких углеводородов, 16,4 вес.% нвпредепьиыхуглеводородов) .Алкилароматическаяфракция процесса полимеризации, используемая в...
Способ получения лакойля “нефтегаз-2
Номер патента: 687106
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Алиев, Ахундов, Рагимов, Сняткова, Тузова
МПК: C10G 17/02
Метки: лакойля, нефтегаз-2
...щелочного остатка после раст.ворения при 160 - 170 С, а.также в предпочтительных условиях проведения процесса.П р и м е р. Сырье-фракция 65 - 200 Симеет следующие физико-химические характе.ристики: р 4 0,8678; ор 1,5012, молекуляр.ный вес по криоскопии 116,8, сульфируемость96,5 об.%, нодное число 34,0. Фракционныйсостав: начало кипения 65 С, конец кипения205 С. Выкипаемость: до 96 С - 10 об.%до 105 С - 20 об,%, до 114 С - 30 об.%,до 119 С - 40 об,%, до 126 С - 50 об,%,до 142 С - 60 об.%, до 158 С - 70 об.%,до 168 С - 80 об.%, до 193 С - 90 об.%. 4Фракцию 65 - 200 С подвергают контактированию с серной кислотой концентрацией80 - 83%, полученной в процессе алкилированияизобутана бутиленами, очистку осуществляютпри 55 - 60 С. После...
Способ получения лакойля “нефтегаз-4
Номер патента: 857235
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Алиев, Алиева, Ахундов, Джалилов, Джафаров
МПК: C10G 53/10
Метки: лакойля, нефтегаз-4
...среднем 29,5%).Лакойль, полученный из кислого гудрона,обладает отличными качествами: высыхаемостьего равна 1,0-0,6 ч, т.е. в 13-20 раз лучше,чем у известных лакойлей. 4П р и м е р, В делительную воронку ломе.шают пробу кислого гудрона, полученного изароматических фракций жидких продуктов пиролиза путем контактирования их с сернойкислотой, и растворитель (бензол-толуольнуюфракцию) и взбалтывают в течение 5 мин.После этого смесь трижды промывают морской водой. На. первую промывку берут 100%воды от веса исходной смеси, на последующиедве - по 50 вес,% на взятую смесь. Времяотстоя после первой промывки 5 - 7 мнн, после последующих 10 - 20 мин, после каждойпромывки отбирают пробу целевого продуктаи промывных вод для определения общей...
Способ получения лакойля “баку-1
Номер патента: 1089106
Опубликовано: 30.04.1984
МПК: C10G 53/10
Метки: баку-1, лакойля
...мин,Температуру реакционной смеси поддерживают 45-50 С. Температуру реакционной смеси регулируют количествомводы, подаваемой в рубашку реакционного сосуда. По истечении времениперемешивания проводят промывку лакойля, для чего в мешалку подают морскую 15воду в количестве 100 вес.Х к реакционной смеси. Промывку производят3 раза. Затем слабокислый лакойльнейтрализуют 0,5-0,8%-ным анилиноми обезвоживают азеотропной перегородкой,Выход полученного лакойля составляет 125-130 вес.7. на взятый гудрон.Лакойль, полученный предлагаемымспособом, обладает высокими физикомеханическими свойствами.Физико-химические качества, установленные по ГОСТ-у 3540-47,и физикомеханические свойства предлагаемогои известного лакойля даны в табл,1 30и 2.П р и м ер 1. В...