Способ получения белого масла

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСКИ ПУБЛИК 9) (11) 0 С 53/10Ни Н АВТОРСН прессорного полимеризац масс. Цель лого гудрон левого масл оцес нои очи с помощью с (фурфурола) зацией рафи 6-8 час 7 А тем олеумом 971 г;дрона и кбеливающейэтих условиснижается сся выход бел4 табл. ер лог ом -фракциюпри 50м карбамспиртапроводяистку. льтрусоотРастворэкстра 100 г ого и, имеющего тьпреломления и ароматичес - ас,7. обрабаем, взятым в афинио 869 мас.Е,тбелива щей еумом млей. дооч о,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Е ИЗОБРЕВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт нефтехимических псов АН АЗССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО МА(57) Изобретение касается нефтеработки, в частности получениямасла, используемого в качестве Изобретение относится к нефтепереработке, а именно к получению белых масел, которые используются в качестве компрессорных растворителей в процессе полимеризации в производстве пластмасс.Целью изобретения является сокращение отходов, в частности кислого гудрона, образующегося в процессе очистки масла, и повышение выхода масла.Масляные дистилляты подвергают очистке селективным растворителем и депарафинируют рафинат. Депар рованный рафинат контактирует при 90-110 С с хлористым алюминием, взяотым в количестве 6-8 Очищают растворителя в процессе ии в производстве пласт - сокращение отходов киса и повышение выхода цеа. Процесс ведут экстракткой масляных дистиллятов лективного растворителя с последующей депарафиниата обработкой сначала С 1 э при 90-100 С, а зас отделением кислого нтактной доочисткой отемлей (гумбрином). В х выход кислого гудрона 32 до 20,727, и повышает ого масла с 68 до 84 П р и м е р 1. Маслянуюс вязкостью= 5,0 мм /собрабатывают кристаллическидом в растворе фурфурола ипри 25 С в течение 30 мин,одновременно селективную очРаствор отделяют от масла,ют, промывают фурфуролом прношении сырье фурфурол 11депарафинированного продукт,гируют тем же растворителемполученного депарафинированрафината масляной фракци14,64 мм /с, плотнос,2 кг/м, показательи1,4868, с содержаниеких углеводородов 17,4 мтывают хлористым алюминиколичестве 8,0 мас,7 на масл90 ОС, продолжительность 5 ч. Послеобработки хлористым алюминием маслоотделяют от кислого гудрона, количество которого составляет 14,4 ь 1 ас.%,выход масла 85,6 мас.%. Масло послепромывки и нейтрализации имеет следующие качества: Чо 14,4 мм /с, пг1,4765, , 866,9 кг/м, цвет 2 едтемпература вспышки 187 С, застывания 10о"42 С, кислотное число 0,03 мг КОН/г.Содержание ароматических углеводородов 7,1 мас.%.Для получения белого масла нейтральное масло подвергают ступенчатой 15обработке олеумом с подачей 5 мас,%олеума на каждую ступень, а затемконтактной доочистке 50 мас.% гумбрина. В результате получают белое масло со следующими качествами: Чо 2014,4 мм/с, п 1,4730, р 867,7 кг/м,бесцветное, температура вспышки188 С, застывания -42 С, кислотноечисло 0,008 мг КОН/г, содержание ароматических углеводородов 0,8 мас,%, 25выход кислого гудрона 26,4 мас,%,выход белого масла 73,6 мас.%.П р и м е р 2. 100 г, депарафинированного рафината, полученного попримеру 1 имеющего Ч 14,64 ммг/с, 30. плотность869,2 кг/м, пго 1,4868,с содержанием ароматических углеводородов 174 мас.% обрабатывают хлористым алюминием, взятым в количестве6 мас.%, при 110 С, продолжительностьо5 ч. После обработки хлористь 1 м алю 35минием масло отделялось от кислогогудрона, количество которого составляло 12,7 мас.%, выход нейтральногомасла 87,3 мас,%.Нейтральное масло после промывкиимеет следующие показатели качества:Чо 14,4 мм/с, п 1,4745,866,2 кг/м, цвет 2-, температуравспышки 187 С, застывания -42 С,кислотное число 0,04 мг КОН/г, содержание ароматических углеводородов,. 6,2 мас.%. После обработки олеумоми контактной очистки, описанных впримере 1, получено белое масло, имеющее следующие показатели качества:Ч13,58 мм /с, п 1,4726, )863,9 кг/м, бесцветное, температуравспышки 186 С, застывания -42 С, кислотное число 0,005 мг КОН/г, содержание ароматических углеводородов0,8 мас.%, выход белого масла75,9 мас.%, выход кислого гудрона24,1 мас.%. П р и м е р 3, 100 г депарафинированного рафината, полученного попримеру 1 и имеющего качества, приведенные э примере 1, подвергают обработке хлористым алюминием, взятымв количестве 7,0 мас.% при 110 С,продолжительность 5 чПосле отстояотделяют кислый гудрон, в количестве14,6 мас.%, Выход нейтрального масла85,4 мас.%. После промывки нейтральноемасло имеет Чо 13,1 мм /с, и 1,4831,го-42 С, кислотное число 0,02 мг КОН/г,содержание ароматических углеводородов 5,8 мас.%. После обработки нейтрального масла олеумом и контактнойочистки, как описано в примере 1,получено белое масло со следующимипоказателями качества: Чо 12,86 мм /с,и г 1,4722, , 859,1 кг/м, бесоцветное, температура вспышки 186 С,температура застывания -42 С, содержание ароматических углеводородов 0,5 мас.%, кислотное число0,005 мг КОН/г, выход белого масла73,4 мас.%, вь 1 ход кислого гудрона26,6 мас.%,Пр и м е р 4. 100 г депарафинированного рафината, полученного попримеру 1, имеющего вязкость при50 С 34,96 мм /с, с содержанием ароОматических углеводородов 13,8 мас.%,и. 1,4860,887,0 кг/м, подвергают обработке А 1 С 1, взятым в количестве 8 мас.%, при 100 С, продолжительность 5 ч. После обработки и отстоя кислого гудрона, количествокоторого 18,4 мас.%, получено нейтральное масло, выход 81,6 мас,%,вязкость при 50 С 29,6 мм /с, п,1,4796,4 881 кг/м, цвет 1 ед.,содержание ароматических углеводородов 7,4 мас,%, кислотное число0,05 мг КОН/г. После обработки нейтральногО масла олеумом и контактнойочистки по примеру 1 получают белоемасло, которое имеет: Ч 29,2 мм /с,и1,4738, )879,5 кг/м, бесцветное, кислотное число 0,002 мгКОН/г, содержание ароматических углеводородов 1,5 мас.%, выход белогомасла 69,7 мас,%, выход кислого гудрона 30,3 мас.%.П р и м е р 5 (для сравнения),100 г депарафинированного рафината,полученного по примеру 1, имеющегокачества, указанные в примере 1, под08219 10 15 20 25 30 цесса. 35 40 45 50 5 16вергают обработке хлористым алюминием, взятым в количестве 5,0 мас ,при 120 С, продолжительность 5 ч.В результате получают нейтральноемасло, выход 83,2 мас,%, вязкость14 б мм /с при 50 С, п 1,4867,869,0 кг/м, цвет 2 ед., содержание ароматических углеводородов9,9 мас.7, кислотное число 0,02 мгКОН/г, температура вспышки 186 С, застывания -42 С. После обработки олебумом и контактной очистки по примеру 1 получено масло с Чр 13,9 мм/с,п, 1,4760, ) 868, 1 кг/м, содержанием ароматических углеводородов2,3 мас.%, кислотным числом 0,005 мгКОН/г, Выхо 1; масла 71,2 мас.7., количество кислого гудрона 28,8 мас.%.Масло не удовлетворяет требованиямпо содержанию ароматических углеводородов.П р и м е р 6 (для сравнения),100 г депарафинированного рафината,полученного по примеру 1, обрабатывают хлористым алюминием при следующих условиях: температура 80 С, колиочество А 1 С 1 9,0 мас %, продолжительность 6 ч. При этом получают нейтральное масло с Чо 13,9 мм /с, и1,4750, , 866 кг/м, цвет 2 ед.,кислотное число 0,03 мг КОН/г, содержание ароматических углеводородов9,7 мас.7., выход масла 81,6 мас,7,выход гудрона 18,4 мас.%. Поспе обработки масла олеумом и контактнойочистки по примеру 1 белое маслоимеет следующие показатели качества:Ч 13,8 мм/с, п 1,4750, (7867,1 кг/м, кислотное число 0,008 мгКОН/г, бесцветное, содержание ароматических углеводородов 1,8 мас.7Выход белого масла 68,4 мас.7. Количество кислого гудрона 31,6 мас.7,Белое масло не удовлетворяет требованиям по содержанию ароматических углеводородов,В табл. 1 приведены данные покачеству нейтральных и белых масел,полученных по примерам 1-6, в табл.2 -материальный баланс процесса по этим примерам.П р и м е р 7 (для сравнения), Способ осуществляют аналогично описанному в примере 1, но обработку хлористым алюминием депарафинированного рафината проводят при следующихо условиях: температура 80 С, количество А 1 С 1 5 5 мас,7,. Получено нейтральное .масло, выход 90,4 мас.7, выход гудрона 9,6 мас, , Нейтральное масло имеет следующие показатели качества: Ч о 14,5 мм /с, п 1,4755,0,865 г/см, температура вспышкиоф о 186 С, температура застывания -42 С, кислотное число 0,02 мг КОН/г, цвет 2 ед., содержание ароматических углеводородов, 9,0 мас. , Нейтральное масло очищают далее по примеру П р и м е р 8 (для сравнения).Способ осуществляют по примеру 1, нополученный депарафинированный рафинадподвергают очистке олеумом, взятымв количестве 9,0 мас,%, Получаютнейтральное масло, выход 80 мас.7,и гудрон, выход 20 мас,Нейтральное масло очищают олеумом и доочищают отбеливающей землей,В табл3 приведены показателикачества полученного белого масла,в табл. 4 - материальный баланс проФормула изобретения Способ получения белого масла путем очистки масляных дистиллятов экстракцией селективным растворителем, депарафинизации полученного рафината, очистки олеумом и контактной доочистки отбеливающей землей, о т л и ч а-, ю щ и й с я тем, что, с целью снижения отходов и повышения выхода целевого продукта, депарафинированный рафинат перед очисткой олеумом дополнительно обрабатывают при 90-110 С хло-. ристым алюминием, взятым в количестве 6-8 мас.%.сО сЧ СО б- О сЧ ф а 1 1оо л сЧ д -аСО СО Гф ф л О + л сЧ 1 1сЧ сЧ л -Ю б ф лО л- а счф тМ сЧ ф л лО М О г- а - СО", хи хсб сСа ДЭ д1:.йЕоЭи йоОххЭоХ - Эи жоо лДОоаОРоД аЭц иС (б 1Е 1- СО ЮСО СО лГ 4 о - о О СО ФОЕ О СО ц(МСО(1 СО л л л л л а л со л со - СО 01 О (О М О (с оо О О О Ю СО С ло о сл о -о- О 11П11 1 1 Ф с 4 0 л о л л О О оо С 4 СО л л( л л О ООО СОО О - Л (Ч сЧ сО л л М(0 Ю СОО П Х М О О СЛ (О л Л л л л ггслллд СО ОСГ 1 Ю(Ч О лл л (Г 1ллоСО ЮЮИо О- Ю в а о о л мо л л О ООО ООО О -- (О М,-(с о Йо О г О ПХ СЧ СО в СО в СО со з о Щ % в- СО"л ОО лЛ СО О О(б М О х х о и П К (П п х х дх хо хе -х ио в аох в иц1608219 12 Таблица 3 Депарафинированный рафинат после Показатели обработки А 1 С 1 а и олеумом олеумной обработкиь аМ В Велое масл ейтральное маслню елое масло 1 ейтральное масло Вязкость им/сзпри 50 С0ц 3,35,02 0,0 2,0 1,0 блнлв Наименование стад процесса нмеры Селективная очистка и депарафинизвння Вангадис,тиллятПолучена.депарафнннраванный рафияатпарафиизкстрактИтогоОбработкаВзята:лепарафинирананныи рафннатАС или олеуиИтогоПолученонейтральное маслогудронИтогоОлеумнвя обработка и контактная очистка Взятонейтральное маслоолеумИтогоПолученобелое маслогудронИтогаОбщий выход гудрона 53,8 100 Та не, чт примере 7 001,242,6153,8А 1 657,322,7100 Олеум 00 ,0 05 955,0100 9,78,3100 1009,О 4, Оэ 05 90,49,6100 2 10 80 20 О 94,920,505 ъ 42 0,00,000 87, 9,9 97 89,210,8100 84,7 20,7 105, 30,8 19, 100 66,0 3197, 1 52,9 6832,00 Составитель Н,КирилловаТехред М.Дидик Коррек ор ЭеЛончаковаг едактор О.Юрковецкая тельский комбинат "Патент", г.ужгород, ул,гарина,101 роиэводственноЗаказ 3595 Тираж 436 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5