Способ получения компрессорного масла

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 863618 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 090180 (21) 2867557/23-04с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 150981, Бюллетень М 34Дата опубликования описания 15 р 981 С 10 6 53/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПРЕССОРНОГО МАСЛА Изобретение относится к нефтепере. работке, в частности к способу получения нафтенового масла, предназначенного для смазки полости сжатия поршневого компрессора высокого дав- ления (1500-2000 атм) производства полиэтилена.Нафтеновое компрессорное масло относится к классу белых масел и характеризуется высокой степенью чистоты в отношении содержания ароматических углеводородов - выдерживает пробу на присутствие органических примесей ГОСТ 3164-52) на медицинское ваэелиновое масло, Количество 15 ароматических углеводородов, определенное методом адсорбционного разделения на силикагеле, в нафтеновом компрессорном масле не превышает 2, а по методу Уф-спектроскопии оно 20 составляет 05-0,7Основным назначением нафтенового компрессорного масла является сниже" ние изнашивания трущихся поверхностей цилиндра и поршня, а также выполнение функции герметизирующего уплотнения между этими поверхностями, что предотвращает попадание масла в реактор полимеризации этилена. 30 Известен способ получения компрессорного маслапутем предварительной адсорбционной очистки дистиллятной Фракции в движущемся, слое адсорбента с последующим сульфированием газообразным серным ангидридом 1.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ получения белого масла путем двухступенчатого сульфирования нефтяного сырья серным ангидридом с последующим отделением кислого гудрона от масляного слоя, нейтрализацией последнего после каждой ступени, последующей очисткой нейтрализованного масла олеумом и доочисткой его отбеливающей землей 12,Общкм недостатком этик способов является то, что они не позволяют получить компрессорное масло достаточно высокой вязкости. Это значительно ограничивает область применения вышеуказанных масел в современных этиленовых компрессорах высокого давления (до 2000 атм).Цель изобретения - повьиаение вязкости компрвссорного масла.Поставленная цельдостигается тем, что согласно способу получения компрессорного масла путем двухсту 86 3618пвнчатого сульфиронания нефтяногосырья серным ангидридом с последующим отделением кислого гудрона отмасляного слоя, нейтрализацией последнего после каждой ступени, очисткой нейтрализованного масла олеумомидоочисткой отбеливающей землей, внейтрализованное масло второй ступени перед очисткой его олеумом внодят остаточное масло в количестве10-50 мас.Ъ в расчете на нейтрализованное масло. Остаточное масло, вводимое в нейтрализованное масло перед очисткойолеумом, имеет вязкость 120-125 сСтпри.50 С.Укаэанное отличие позволяет повысить кинематическую вязкость получаемого масла на 6-20 сСт при 50 О С.Так, если иэ исходного нейтрализованного масла от производства сульфонатных присадок можно получитьнафтеновое компрессорное масло скинематической вязкостью 34-36 сСт,то введение в исходное сырье 1050 мас.Ъ остаточного масла позволяетполучить указанное масло с вязкостью48-60 сСт.При этом необходимо отметить,что добавление остаточного масла кисходному нейтрализованному маслу невызывает увеличения количества сту-.пеней очистки олеумом и кислого гудрона по сравнению с очисткой олеумом исходного нейтрализованного масла, последнее является важным фактором с точки зрения технологииКроме того, применение для смазкикомпрессоров нафтеноного масла болеевысокого уровня вязкости по сравнению с известными позволяет увеличить срок службы компрессоров, что всвою очередь дает экономический эффект от его применения,П р и м е р 1 (известный способ),В лабораторный реактор сульфированияподают исходное нефтяное сырье. Сульфирование осуществляют газообразнымсерным ангидридом с расходом 5 мас.Ъна сырье. Температуру в зоне реакцииподдерживают 45 ОС. Сульфированивпроводят н 2 ступени с отделениемкислого гудрона после каждой ступениочистки. Кислое масло подвергают нейтрализации смесью водного растворагидроокиси аммония и изопропиловогоспирта. Отстоявшееся нейтрализованное масло напранляют на дальнейшую очистку.Очистку производят олеумом техническим с содержанием свободного серного ангидрида нв менее 18 мас.Ъ срасходом 30 мас.В на сырье, Подачуолеума осуществляют в б ступенейс отделением кислого гудрона от каждой ступени. Температуру в зоне реак-ции поддерживают 45 вС, После последней ступени сульфирования и отделения кислого гудрона кэ кислого мас 35 40 45 50 55 60 65 ла экстрагируют сульфокислоты путем обработки его водным раствором спирта 65-ной концентрации в количестве 20 мас.% на кислое масло. Масло, отстоявшееся от сульфовытяжки, подвергают контактной доочистке 20 отбеливающей земли при 100-110 С.Полученное компрессорное масло бесцветное, выдерживает пробу на присутствие органических примесей и имеет кинематическую вязкость при 50 С 34,8 сСт.П р и м е р 2. Сульфирование исходного нефтяного сырья газообразным серным ангидридом осуществляют так же, как в примере 1. Полученное после второй ступени сульфирования нейтра; лизонанное масло смешивают с 10 мас.Ъ остаточного масла с кинематической вязкостью при 50 С 125 сСт, Смесь подвергают очистке олеумом техническим с расходом 30 мас.% на сырье. Подачу олеума осуществляют н 6 ступеней.После последней ступени сульфирования из кислого масла экстрагируют сульфокислоты и масло подвергают доочистке отбеливающей землей по примеру 1).Полученное компрессорное масло выдерживает пробу на присутствие органических примесей, бесцветно и имеет кинематическую вязкость при 50 С 40,2 сСт. Добавление только 1 остаточного масла к исходному нейтрализованному маслу позволяет повысить вязкость компрвссорного масла на 5,5 сСт.П р и м е р 3 (предлагаемый способ) . Сульфирование исходного нефтяного сырья газообразным серным ангидридом осуществляют так же, как в примере 1 Полученное после второй ступени сульфирования нейтрализованное масло смешивают с 30 мас.Ь остаточного масла с кинематической вязкостью при 50 фС 125 сСт. Смесь подвергают очистке олвумом техническим с расходом 30 мас,3 на сырье. Подачу олеума осу ществляют н 6 ступеней. После послед ней ступени сульфирования из кисло" го масла экстрагируют сульфокислоты и подвергают его доочистке отбвливающей землей аналогично примеру 1,Полученное компрессорнов масло выдерживает пробу на присутстнив органических примесей, бесцветно и имеет кинематическую вязкость при 500 С 49,4 сСт, т.е. на 14 аСт выше, чем у масла, полученного изнестным споеобом.П р и м е р 4. Сульфирование исходного нефтяного сырья газообразным серным ангидридом осуществляют так же, как в примере 1. Полученное после второй ступени сульфирования нейтрализованное масдо смешивают с 50 мас.Ъ остаточного масла с кинвматической вязкостью при 50 С 125 сСт./863618 Масло по способу Показатели Известному(Г, С) 97 97 97 Кинематическая вязкостьпри 50 С, сСт 34,8 54,1 49,4 40,2 Кинематическая вязкость.при 100 , .сСт 7,48 10,2 9,6 8,0 95 94 96 Индекс вязкости Проба на присутствиеорганических примесей Выдерживает 270 270 2.70 270 Цвет по КНст.2 Формула изобретения Составитель Л. Иванова Редактор М. Петрова Техред А.Бабинец, Корректор С. ШекмарЗаказ 7698/38 Тираж 551 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП "Патент",.г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Смесь подвергают очистке олеумом техническим с расходом 30 мас.% на сырье. Подачу олеума осуществляют в б ступеней по примеру 1. После последней ступени сульфирования из кислого масла экстрагируют сульфокислоты и подвергают его доочистке отбеливающей землей по примеру 1.Полученное компрессорное масло выдерживает пробу на присутствие органических примесей, бесцветно и имеет кинематическую вязкость при 50 С 54,1 сСт, т.е. на 19 сСт выше,Способ получения компрессорного масла путем двухступенчатого сульфирования неФтяного сырья серным ан гидридом с отделением кислого гудрона от масляного слоя, нейтрализацией последнего после каждой ступени, последующей очисткой нейтрализованного масла олеумом и доочисткой отбеливаю щей землей, о т л и ч а ю щ.и й с я тем, что, с целью повышения вязкосчем у масла, полученного известным способом.Введение более 50 остаточного масла в нейтрализованное масло нецелесообразно, так как возникают трудности при отстое и отделении кислого гудрона, в то время как вязкость возрастает незначительно.В таблице представлены фиэикохимические свойства масел.Предлагаемое изобретение повышает кинематическую вязкость получаемого .масла на 6-20 сСт при 50 С. ти масла, в нейтрализованное масловторой ступени перед очисткой олеумом вводят остаточное масло в количестве 10-50 масс.Ъ в расчете нанейтрализованное масло.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 334860, кл. С 10 С 34/00, 1972.2. Патент США Р 3164547,кл. 208-273, опублик, 1965 (прототип).