Способ нанесения покрытия

348641 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, сви Заявлено 17,1111970 ( с присоединением зая етельства М. Кл. С 23 Ь 13/001413261/23-5) киКомитет по деламизобретений и открытипри Совете МинистровСССР тет тДК 678 026 37(088 8) ень М Опубликовано 23 Х 111.1972. Бюлл бликования описания 7.1 Х.197 Да Авторыизобретени В, М. Полякова, Ю. Ф, Дейнега и Н. В. Власю нской СС нститут коллоидной химии и химии воды АН Заявител У Р 1 ЛЯ ПОСОБ НАНЕСЕ ОКРЫТИЯ 2 Изобретение относится к способу полученияпокрытия на основе бутанолизированной меламиноформальдегидной смолы на металлической поверхности путем электрофореза. Полученное покрытие может служить антикоррозионной защитой,Известен способ нанесения меламиноформальдегидной смолы путем электрофореза изсуспензии смолы в органическом растворителе.Недостатками этого способа являются трудность приготовления стабильных суспензий,уменьшение стабильности суспензий при хранении, вредные условия труда для обслуживающего персонала, а также огнеопасность.Цель изобретения - повысить качество покрытия, упростить технологию, улучшить условия труда.Предложенный способ отличается от известного тем, что электроосаждение бутанолизированной меламиноформальдегидной смолы проводят из растворов этой смолы в смеси водысо,спиртом (могут быть использованы этиловый, метиловый, пропиловый, изопропиловый,третичный бутиловый спирты). Процесс осуществляют при комнатной температуре из водноспиртовых растворов, содержащих от 5 до20 г бутанолизированной меламиноформальдегидной смолы К-02 при рН, равном 1 - 6,предпочтительно 2 - 4. Спирт вводят для улучшения растворимости смолы в количестве 5 - 3 75 г, предпочтительно 15 - 60 г, на 100 мл рас. твора. Плотность тока составляет от 0,3 дг 7 а/дм предпочтительно 1 - 3 а,дай, врем, осаждения не менее 30 сек, предпочтительнс 2 - 3 мин. В зависимости от условий осаждения не менее 30 сек, предпочтительно 2 - 3 мин В зависимости от условий осаждения можно получать пленки толщиной от 10 до 100 мк.Преимуществом способа является то, чго осаждение производят не нз суспензий, а из растворов, что значительно упрощает подготовку и проведение процесса. Замена суспензии раствором приводит к тому, что происходит выделение на электроде индивидуальных молекул смолы, в результате чего образуется плотная изолирующая пленка, Возникающая благодаря этому высокая рассеивающая способность ванн облегчает нанесение покрытий на детали сложной конфигурации, Использование воды в качестве растворителя способствует улучшению условий труда н уменьшает огнеопасность.нрлдс П р и м е р 1. Бутанолизированную меламиоформальдегидную смолу К-02 раствояют в этиловом спирте (из расчета 21 г смоы в 100 мл спирта), К этому раствору смолы обавляют 70 мл воды на каждые 30 мл (24 г) пирта и подкисляют соляной кислотой до рН ,5. Полученный водноспиртовый раствор соержит 6 г смолы на 100 мл раствора. Осаж348641 Составитель Р. ВакарТехред Л. Куклина Редактор Л, Ушакова Корректор Т. Китаева Заказ 2876/13 Изд,1193 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Я(.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 дение производят на стали 3, повгрхносгь катода предварительно обезжиривают. Плотность тока 2 а/дм, продолжительность электролиза 2 мия. Пленку высушивают в сушильном шкафу при 150 С. Получают гладкое беспористое покрытие толщиной 80 мк.П р и м е р 2. Бутанолизированную меламиноформальдегидную смолу К-02 растворяют в этиловом спирте (из расчета 21 г смолы в 100 л 1 л спирта), К этому раствору добавляют 30 мл воды на каждые 70 мя (56 г) спирга и подкисляют соляной кислотой до рН 4,0. Полученный раствор содержит 15 г смолы на 100 мл. Осаждение производят на стали 3. Поверхность катода предварительно обезжиривают. Плотность тока 1 а/дл 1 з, продолжицельность электролиза 2 л 1 иц. Получают беспсрисгое гладкое покрытие толщиной 80 л 1 к,5 Предмет изобретения Способ нанесения покрытия на металлическую поверхность путем электр оосаждени яраствора бутанолизиров анной меламинофор 10 мальдегидной смолы, отличающийся тем, что,с целью улучшения физико-механическихсвойств покрытия, используют водноспиртовойраствор бутанолизированной меламиноформальдегидной смолы с рН 1 - 6 и электроосаж 15 дение проводят при плотности тока от 0,3 до7 а/дм,-,