C08L 95/00 — Композиции битуминозных материалов, например асфальта, гудрона или вара

Номер патента: 727662

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Баклан, Расстегаева, Самодуров, Чепелева

МПК: C08L 95/00

Метки: асфальтобетонная, смесь

...известных смесей явля.ется их многокомпонентность, усложняющая технологию приготовления, и 25 относительно высокая стоимость. 2си при сохранении прочностных показателей.Цель достигается тем, что асфальтобетонная смесь, включающая битум и. минеральный шлаковый наполнитель, в качестве минерального наполнителя содержит ваграночный шлак и дополнительно доменный шлам с мокрой газоочистки при. следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:.Битум . 8,5-9,0Ваграночный шлак 81,9-86,0Доменный шпамс мокрой газоочистки 5,5-9,1,Асфальтобетонную смесь готовят смешением компонентов.Готовили три смеси компонентов-, вес.В:727662 1 2 3 Показатели Объемная масса,г/см 2,34 2,38 2,39 Водонасыщение,об. 3,48 1,78 0,92 Прочность при- сжатиипри 50 Спри 20 опри ОС...

Номер патента: 742444

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Басс, Бегункова, Зальянц, Кононов, Макарова, Мелик-Багдасаров, Перлин, Чернова

МПК: C08L 95/00

Метки: дорожных, покрытий, состав

...18,0-20,0Гидрат окиси влюмния 8,0-10,0Древесная мука 8,0-10,0Вода Остал ьноепри следующем соотношении компонентов,вес.Ж: (Битум 5,0-7,0Продукт фиэико-химической очистки сточных вод3прои зводстм акрилонитрилбутадиенстирольных сопслимеров 0,5-1,Минеральный наполни тель Остал ьПродукт физико-химической очисткисточных вод производстм акрилонитрилбутадиенстирольных сополимеров (АБСпластиков) - кек - представляет собойвлажную рыхлую массу,Технология приготовления составазаключается в следующем. При температуре 160-1800 С кек смешивают с каменным материалом, затем к данной сме 7424444си добавляют битум БНД 40/60, нагретый до температуры 130 С .В таблице представлены свойства ное,нескольких предложенных составов в сравнении с известным,5...

Номер патента: 742445

Опубликовано: 25.06.1980

Автор: Эйзлер

МПК: C08L 95/00

Метки: вяжущее

...авойных связей каучука,. в результате чего происходит увеличение деформативности при отрицательных температурах и воаостойкости, а также прочности,Составы предлагаемых ком понентовпредставлены в табл, 1; физико-механические свойства этих составов - втабл. 2,гипериз, и ускоритель твердения, например нафтенат кобальта (стирольный раст вор),В процессе перемешивания компонентов вяжущего происходит физико-химическое взаимодействие уретанового каучука с полиэфирным и бутимным компонентами, сопровождающееся акзотермическим эффектом, По-видимому, это и способствует Таблица 1 10,4 76,4 18,1 25,8 60,0 68,2 2,3 2,5 2,0 6,5 5,8 5,2 7,0 4,2 Табли ца 2 85 63 29-7 7 10-23 Как видно,из данных таблиц, вяжущее предлагаемого состава...

Номер патента: 765324

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Андреев, Григорьева, Кац, Красновская, Пискарев, Шейнфельд, Шульженко

МПК: C08L 95/00

Метки: мастика

...масло АС2,4 3,2 4,0 2,0 3,0 3,7 масло АС - 10 отработанные автотракторные масла 2,7 3,5 Полипропиленг лик ольсодержа ший 40% пропиленгликоля 42% пропиленгликоля 45% пропнленгликоля 0,8 0,3 1,2 0,9 0,5 0,7 1,0 507 500 49,8 3Полипропиленгликоль является отходомпрн производстве пропиленгликоля.Технология получения данной мастики со.стоит из двух этапов: приготовление сухогоконцентрата Н растворение его с введениемполнпропнленгликоля, В качестве растворителяможно использовать бензин, четыреххлористыйуглерод. Концентрат готовят в смесителе нейрерывного действия СН - 300 - 125 при 180 - 200 С, в который доэаторамн подают необходимое количество битума, углеводородного масла, инден-кумароновой смолы, резиновой крошки,4После смесителя...

Номер патента: 775112

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Браун, Васильева, Марфенко, Мордвинкин, Мукатов, Пинчугов, Поденежко, Стрельникова

МПК: C08L 95/00

Метки: вяжущее, дорожного, строительства

...соединении. Этк отходы регенерации(метод красителей для определения сцеплениябитума с минеральными материалами) приведе.ны в табл. 2. 0,83 10,41 6,82 17,23 63,64 18,3 0,89 9,33 6,74 16,07 66,14 16,9 091 17,0 913 633 15,46 66,63 1. Песок Вопьский+ 5% предлагаемого вяжущего (кубовые остатки 50%+ отход регенерации каменноугольного погло. тительного масла 50%) 0,01 1,5 98,5 7,6 92,4 0,05 2. Песок Вольский 5%прототипа (кубовыеостатки 50%+ нефти50%) 0,02 3 970,06 10 90 П р и м е ч а н и е:- количество красителей адсорбированных поверхностьюкаменного материала, мг/г8 - свободная поверхность, ие покрытая вяжущим, %8 - поверхность покрытая вяжущим,%,Таблица 3 Состав Компоненты, вес.% 1 23 Прототип Асфальтобетонной смеси Щебень фракции...

Номер патента: 775113

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Васильева, Голубев, Гуцалюк, Казанцева, Марфенко, Мордвинкин, Мукатов, Стрельникова

МПК: C08L 95/00

Метки: вяжущее, дорожного, строительства

...регенерации поглотнтельного масла представляют собой сложную смесь полифункциочальных органических соединений, способных в процессе окисления образовывать3 775113высокомолекулярные гетероароматнческие соедипения.Химический состав отход регенерациикаменноугольного поглотительного масла приведан в табл. 1. Составы асфальтобетонной смеси с предлагаемым вяжущим и составы самого вяжущего приведены в табл. 210Сравнительные данные испытаний холодного асфальтобетона, приготовленного на основе пред., лагаемого вяжущего и протопша приведены в табл, 3. Таблица 1 Карбены и карбонды,%% 1 петролейно-бентяжелые ароматические зольные 0,83 6,82 10,41 17;23 18,3 63,64 6,74 0,89 9,33 16,07 66,14 16,9 0,91 9,13 6,33 15,46 66,63 17,0 Та б ли ца 2...

Номер патента: 783320

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Ватутин, Веретнов, Кондратенко, Кравец, Марусяк, Смык, Хабер, Шемердяк, Шрам

МПК: C08L 95/00

Метки: битумная, мастика

...битум, органический раство- Аэросилритель ( пак кукерсопь) и наполнитель " Хлористый алюминий(асбест) 2.Однако для такой мастики характерны Тяжелые кубовые остатки являютсянедостаточно высокая морозостойкость, -"- отходами производства винилхлорнда нанизкая теппостойкость и недостаточная "стадии ректификации винилхлорида. Они со"склеивающая способность. держат винилхлорид, 1,2-дихлорэтипен,Бель изобретения - повышение морозо,1-дихлорэтан,-четыреххпористый углерод,стойкости и адгезии к бетону,бензол, хлороформ, 1,1,2-трихлорэтипен,Поставленная цель достигается тем,1,2-дихлорэтан, перхпорэтипен, 1,1,2-тричто битумная мастика, включакзцая битуМ; . хлорэтан, этипенхпоргидрин и Х-масла,масти о оставь мастик Т Предложенные Битум БНУ...

Номер патента: 791760

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Опарина, Розенталь, Худякова

МПК: C08L 95/00

Метки: битумная, композиция

...компонентов, вес.Ъ:Битум 80Талькомагнезит 20 21Недостатком укаэанных композиций являешься пониженная прочность, тепло- и атмосферостойкость.Целью изобретения является повышение прочности, тепло- и атмосферостойкости получаемого покрытия. пература размягчения, фС 106 Это достигается тем, что битумная композиция, преимущественно длякровельных покрытий, включающая битуми пылевидный наполнитель,в качестве 5 последнего содержит 10-30 силикагеБитумную композицию готовят смешением битума и силикагеля при 200 С 1 О в течение одного часа. Было изготовлено три смеси компонентов, вес.:1 1 2 3 После испытаний указанных компо 12 О нентов получены следующие результаты,показанные в таблице791760 Формула изобретения Составитель Е....

Номер патента: 802336

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Алимов, Ворман, Гогун, Деревенсков, Карпунин, Кондрашов, Либакова, Лихоманов, Ословский

МПК: C08L 95/00

Метки: герметизирующая, мастика

...газовом конденсате и при постоянном перемешивании в полученную смесь сначала добавляют асбестовую муку, а затем вводят шлифовальную пыль.Газовый конденсат имеет следующий химический состав, вес .Ъ: газ, бензин 16-71 у .масла 4-20; смолы 0,3-21 асфальтены 0,01-0,08, парафины О, 7-7 з керосин и газойль - остальное,802336 В табл . 1 представлены составы предлагаемой мастики, в табл .,2 - ее свойства в сравнении с известной мастикой. Иэ представленных в табл, 2 данных следует, что предлагаемая мастика обладает более высокими физико-механическими свойствами, чем известная . Т а б л и ц а 1 Битум БНД/130 62 63 65 Дивинилстирольный термоэластопласт ДСТ5,4 5,6 12,6 13,8 Газовый конденсат 10 Асбест 7 сорта 10,6 Шлифовальная пыль 10 Таблица 2...

Номер патента: 812808

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Воронкова, Долинская, Зеленский, Ковалерчик, Сузанский, Щербина

МПК: C08L 95/00

Метки: гидро-изоляционного, композиция, рулонного

...активным структурообразователем.Структурная характеристика и физическое строение поверхности саж имеютблизкие показатели с асфальтенами,что обуславливает их высокую активность в смолисто-углеводородной среде. Строение поверхности минеральныхструктурообразователей в большей мере влияет на прочностные свойства 40битумов. Сажа ПГМимеет полуактивную удельную поверхность, следовательно, использование саж с активной удельной поверхностью дает болеевысокие результаты. 45Н р и м е р 1. В разогретый битумв количестве 47 вес,Ъ при 1500 С вводят 1 вес.Ъ сажи, 39 вес.Ъ резиновой крошки и перемешивают в смесителе 30 мин, затем вводят 13 вес.Ъ асбеста и массу перемешивают еще 30 мин.Полученную смесь вальцуют при 3040 оС в течение 6-8 мин...

Номер патента: 815011

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Гезенцвей, Зачесова, Перлина, Питецкий, Скрылник, Слепая, Фомина, Шохин

МПК: C08L 95/00

Метки: асфальтобетонная, смесь

...структуру исходного вулканизатора и обладают высокоэластическими свойствами.После введения в асФальтобетонную смесь твердое вещество дисперсии резины обе.,печивает повышенную трещиностойкость дорожным покрытиям, а следовательно и долговечность.АсФальтобетонная смесь приготавливается следующим образом. Нагретые минеральные материалы перемешивают с битумом в мвалке закрытого типа в течение 2-3 мин и затем в процессе перемешивания вводят в них водную дисперсию шинной резины, при введении которой, содержащаяся в ней вода испаряется, способствуя интенсивно815011 0,2 23,8 0,423,6 8,567,5 Показатели Прочность на рас жение при изгибе при "10 еС, кгс/с Количество циклов, которые выдерживает образе при многократных нагружениях 26,6,8 00 200 000...

Номер патента: 817039

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Григорьева, Пискарев, Подорогина, Шульженко

МПК: C08L 95/00

Метки: гидроизоляционный, состав

...масла. используют трансформаторное масло,Состав получают следующим образом,В смеситель периодического действия согласно рецептуре, загружают битум, с температурой 180-200 С и резиновую крошку с канифолью и кумароновой смолой. Через 30 мин после начала перемешивания в смеситель загружают асбест, Время смешения битумнореэиновой смеси с асбестом 40 мин.После этого в смеситель подают окисьпропилена, пластификатор, растворолигомера полииэобутилена в масле.Общее время. сМешения 1 ч 30 мин. Температура смешения 180 С.После перемешивания смесь поступает на вальцы, гце находится в течение 10-,15 мин. Предлагаемые составы, масс.Ъ Компоненты 2 3 4 56 564 421 224 41,4 . 1,5 5454,5 55 55,5 БитумКумароновая смола 2,5 3,5 20 15 17 19 Резиновая...

Номер патента: 819135

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Амбур, Кийс, Кулль, Роолахт

МПК: C08L 95/00

Метки: мастика

...и наполнители (цемент, карбонатная известь и др,) 11.Однако данные мастики обладают недостаточной склеивающей способностью и 10 водостойкостью.Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является мастика, включающая битум, лак Кукерсоль (раствор сланцевой смолы с вязкостью по Энг леру при 80 С 1,5 - 1,8 в органических растворителях) и асбест 21.Указанная мастика обладает неплохой теплостойкостью, однако ее водостойкость и склеивающая способность недостаточны. 20Целью изобретения является повышение водостойкости и склеивающей способности мастики.Поставленная цель достигается тем, что мастика, включающая битум, сланцевую 25 смолу и органический растворитель, содержит в качестве сланцевой смолы окисленный продукт...

Номер патента: 834041

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бегункова, Гембицкий, Шульгинский

МПК: C08L 95/00

Метки: вяжущее, дорожного, строительства

...изобретения повышение термос- стабильности вяжущего.Поставленная дель достигается тем, что вяжуптее для дорожного строительДля приготовления вяжущего полиэтиленовый воск загружают в нагревав мую . емкос тъ, снабженную лопастями дла смешения, затем нагревают до 80-90 С, перемешивая лопастямиь дообавляют полиэтиленимин, который исполь зуют в виде водного раствора 50 %-ной концентрации, без нагрева. Полученную смесь нагревают до 130-150 С, после чего вводят битум БНД 60/90, БНД 90/130, БНД 130/200), нагретый до той же температуры. В таблице представлены составы предлагаемого и известного вяжущих и их свойства до и3 834041 фпосле прогрева. Из представленных в вяжущее термостабильно, его свойсчва таблице данных видно, что предлагаемое...

Номер патента: 837976

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Азовкин, Воронин, Григорьев, Еникеев, Крейндлин, Максимов, Петрова, Фиговский, Шкундов

МПК: C08L 95/00

Метки: мастика

...материалами.Поставленная цель достигается тем,что мастика, включающая битум иполипропилен, содержит в качествеполипропилена олигопропилен молеку-.лярной массы 8500-45000 с содержаниемвинилиденовых концевых групп 0,210,87 и плотностью 0,835-0,860 г/смпри следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:Битум 85,5-96,5Олигопропилен 3,5-14,5Используемюй в композиции олигопропилен по своей структуре приближается к стереблочному полимеру иотличается от изотактического и атактического полипропилена пониженнойтемпературой плавления. Он являетсяпродуктом фракционирования товарного полипропилена,Мастику готовят следующим образом.В цистерну битумовоэа загружаютобитум 180-210 С, а затем расчетноеколичество олигопропилена. Перемешивание производят при...

Номер патента: 852915

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Бардонова, Близнец, Савицкий, Сысоев

МПК: C08L 95/00

Метки: гидроизоляционныхматериалов, композиция

...приготовления композиции по изобретению заключается в следующем.852915 В композиции используют полиакрилнитрильные волокна, являющиеся отТаблица 1 Состав композиции,вес,% Компонент 3 41 45 56 45 1,0 20 Пиритныеогарки ФосФогипс Соляная кислота о2 еО 4,0 брО 1,0 3,0 5,0 В табл 2 представлены данные посвойствам материалов на основе комКомпозиция Известная 323 0,8 353 Ок 4 3530,35 353Ою 42 135 1,28 1,40 Водопоглощение за24 ч, Ъ 0,15 Ок 18 Ог 1 б 0,5 1,7 е 9 1 юО 1 б 22. 10 2,0 10 10 2,87 2,82 1,б 2,84 4,80 За 55 4 ю 72 4,75 0,18 0,28 0,34 032 кислоту, смесь пиритных огарков иФосФогипса. Битум БН-ЧЛак кукерсоль Фураноэпоксиднаясмола ФАЭДПолиакрилнитрильныеволокна Свойства, материалов Температура...

Номер патента: 857191

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Алексеев, Долинская, Щербина

МПК: C08L 95/00

Метки: изоляционного, рулонного, состав

...вколичестве 53 мас.% при температуре 160-165 Свводят 35 мас,% репиновой крошки и переме.шивают в смесителе 30 мин, затем вводят2 мас.% песка перлитового вспученного и10 мас.% асбеста и массу перемешивают еще30 мин. Смесь ингредиентов вальцуют при 7191 430 - 40 С в течение 6 - 8 мин, калондируют иготовое полотно испытывают согласно ГОСТ17176 - 71 на бризол марки Бр - С.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1,при следующем содержании компонентов, мас.%",Битум 53Резиновая крошка 35Песок перлитовыйвспученный 410 Асбест 8П р и м е р 3. Аналогично примеру 1,при следующем содержании компонентов, мас.%:Битум 53Резиновая крошка 35Песок перлитовый вспученлый 6Асбест 6П р н м е р 4, Аналогично примеру 1,при следующем содержании...

Номер патента: 863609

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ковалерчик, Ляхевич, Сузанский, Щербина

МПК: C08L 95/00

Метки: бризол, гидрои, теплоизоляционный

...СВИ ВТЕЛЬСТВ 22) Заявлено 100577 (21) 2482787/23-05 (51)М. К 4) ГИДРО- И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ БРИЗОЛ863609 Текучесть по Рашигу, Т , ммСтепень пластификации, Ъ Таблица 1 109 49,1 Компоненты Состав, мас.,Ъ по примерам Молекулярный вес бенэольного экстракта 625.Приготовление бриэола осуществляют следующим образом.В разогретый битум при 160-220 С вводят резиновую крошку и угольный термопластификат, При 160-220 С перемешивают в течение 20-30 мин, вводят асбест и перемешивают еще 10- 15 мин. Смесь ингредиентов - битум, резиновую крошку, угольный термопластификат, асбест вальцуют при 35-45 С в течение 20-30 мин, каландрируют и готовое полотно используют для испытаний.Примеры составов бризола представлены в табл. 1. 1 2 3 4 Битум 53 43 . 43 18 25...

Номер патента: 863610

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Касаткин, Кравцов, Осацкий, Саблин, Соркин

МПК: C08L 95/00

Метки: дорожных, композиция, покрытий

...при 25 фС, мм4 РРастяжимость при 25 С,смТемпература размягчения по методу кольцо 15 и шар, САдгеэия к мрамору, баллФТемпература вспышки, С 14-18 51-57 22-26 3-4. 240-2451 2 3 7,0 8 8,5 ВяжущееЩебень 8,5 45 43 Дробленый извест- няк 45 45 77,8 77,8 Песок 13,7 Доломитовый порошок 3 Т а б л и ц а 3 Предлагаемая композиция по примерам Показатели 2 3 33 Не.менее 24 41,5 51 47,8 18,4 44 41 85 63 58е 75 Не менее 12Не более 120 9,6115 2,2 1,16 1,152,17 2,7 1,80,36 0,37 0,29 3,43 Не более 3 1.,5 0,2 Не более 0,5 Предел прочностипри сжатии, кгс/смпри 20 С,при 50 ьСпри 0 С,опри -15 С КоэФфициент теплоустойчивости Водонасыщение, об.Набухание, об,Известная Требованиякомпозиция ГОСТа863610 Формула изобретения ВяжущееМинеральный материал 7-8,5 91,5-93...

Номер патента: 870421

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Васильев, Еникеев, Шкундов

МПК: C08L 95/00

Метки: покрытия, полов, состав

...эфир Й-то"луиловой кислоты До 2и-Формилбензойнуюкислоту и ее эфиры 5-10Диметилортофталат До 5ДМТ-мд характеризуется следующимипараметрамиТемпература плавления,фС 64-66Температура застывания, С 44-46Кислотное число,мг КОН/г 17-32Чило омыления,мг араон/г 522-526КОРЭГ - кубовый остаток от регенерации этиленгликоля в производствеполиэтилентеРефталата, имеющийт.пл. 160"180 фС и объемную массу1,32-1,39 г/см З, содержит, %:Олигомерный полиэтилентерефталат ,82-88Этиленгликоль 12-18 состав,2,8 3,4 1,326,5 58,08,0 состав,1,8 4,1 1,6, 22,8 62,2 7,5 5-10 До 310-20ДЬ 15 Показатель Значение показателя б 7 прото- тип 2 3 4 23,1 25,3 22,8 23,4 20,9 165-25 20 С 11,7 14,0 11,0 11,2 10,7 4,5-11 4,8 5,01,6 1,9 2,1 1,2-1,6 4,8 50 фС...

Номер патента: 872537

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Волчкова, Григорьева, Красновская, Пискарев

МПК: C08K 5/36, C08L 53/02, C08L 95/00 ...

Метки: гидроизоляционного, состав

...в рулоны.ф Таблица 1 Содержание в составах Известный Компоненты 42 40 36 ЗЗ 42 БитумРезиновая крошкаАсбест 30 28 27 27 29,1 3 1,9 22,9 18,4 34,9 30 Инден кумароноваясмола 1,8 1,5,Оивинипстирольныйтермоэпастоппаст 4,5 Цинковая соль пента хлортиофенопа 0,1 0,6 1,0 0,8 0,4 Таб ли ца 2 Показатели свойств составов ПредлагаемыйСвойства Известный Предел прочностипри разрыве,кгс/см + 8,1 9,0 6,010,7 9,4 9,5 8,4 8,7 8,6 9,1 С)9,9 178 172 Относительное удлинение, % 120 170,04 0,04 0,06 0,05 0,05 0,08 Водопоглошение эасутки, % 0,02 0,02 0,01 0,01 0,2 1,8 В В знаменателе указаны свойства материалов после 12 мес атмосферного старения на крышной станции,3 8728374Предлагаемые составы представлены своих физико-механических свойств, в то в табл. 1,...

Номер патента: 883107

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Береснев, Дворская, Золотарева, Кудрявцева, Михеев, Пассет, Раппопорт, Розенталь, Худякова

МПК: C08L 95/00

Метки: масса, опрессовочная

...2Белью изобретения является снижениевязкости и увеличение когеэионной прочностм при сохранении высокой теплостойкости и твердости опрессовочной массы.Поставленная цель достигается тем,что опрессовочная масса, включакацаябитум, дополнительно содержит полиурета.нацеталь и поливинилбутиловый эфир приследующем соотношении компонентов,масс.%:БитумПолиуретанацетальПоливинилбутиловый эфир 10-20В композиции используют битупературой размягчения 70 С, поонацеталь с молекулярной массой 150000,Приготовление композиций осуществляо ют смешением компонентов при 200 С и гомогенизацией смеси при этой температуре в течение 1,5 ч.883 107 зиции и ее свойства в сравнении с известной опрессовочной массой,960 11,0 11,4 10 900 20 90 1000 10,8 10 370 980...

Номер патента: 887600

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Буджерак, Тобольский, Шандровский, Широкородюк

МПК: C08L 95/00

Метки: битумная, эмульсия

...органический растворитель и воду, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес,:Битум 10"40Эмульгатор 10"20Органическийрастворитель 5-35Вода 35-45Предлагаемая битумная эмульсия обладает следующими свойствами:а) средний диаметр частиц битума мкм, б) водоразбавляемостьпятнадцатикратная, в) водопоглощение высушенной эмульсии - 1. 4Процесс приготовления битумнойэмульсии заключается в следующем.Берут битум, например БН-У и разогревают его до температуры размягчения, т.е, до 90-100 С. Затем в битумвводят органический растворитель иперемешивают до получения однородноймассы. Последнюю по известной технологии смешивают с известковым или гли няным тестом,На основе полученной водорастворимой битумной эмульсии по традиционной...

Номер патента: 887601

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Казакова, Махамадаминов, Русин, Ступакова

МПК: C08L 95/00

Метки: вяжущее, дорожных, покрытий

...мас.Ф:.Вяжущее получают нагреваниемкомпонентов до 90 С при перемешива"нии в течение 15 мин. При смешивании вяжущего.с мине"ральным материалом используют компо"зицию минерального материала следую"щего состава,. мас.3:887601 Щебеночно"песчаная смесь Фракции О,1"20 мм 95 Зола сухого улавливанию 5 Вяжущее с минеральным материалом смешивают при соотношении 4,5; 100. Т а б л и ц а 1 Ф еееЕВЕЕЕЭююавеета Количественное, содержание мас,З Пример18 ч 24 ч госсиполоваясмолас кислот"ным числом 80 мгКОН/г 3 ч тяжелаянефть известковоеМолоко 25концИзвестное вяжущее 100 207 1,2 210 172 900 1080 фЗО вестного и по изобретению с минеральным материалом,В табл,2 приведены. свойства покрытий на основе смесей вяжущих иэТаблица 2 Набухание,об. 4 Предел...

Номер патента: 888825

Опубликовано: 07.12.1981

Автор: Рудольф

МПК: C08L 95/00

Метки: дорожных, покрытий, связующего

...Содержание полиПенетра- ДИН 1995 ция при при 25 С 2 С, 1/10 мм 1/10 мм Точка раэ"мягчениякольца ишар,ДИН 1995оС этилена,вес.%100 2 97 48,2 79 79 73,8 90 10 42 20 110,0 80 мягчения, кольцо и шар, по ДИН 1995и пенетрацию по ДИН 1995. Замеренныевеличины приведены в табл. вместе П р и м е р 2. Из битуминозных связующих по примеру 1 и смеси наполнителей, применяемых для сооружения битумных покрытий дорог, содержащей следующие компоненты, вес.%: известняковую муку 10, обычный песок 13, базальтовый песок 5/8 25, базальтовый высококачественный щебень 2/5 26 и базальтовый высококачественный щебень 5/8 26, готовят асфальтовую смесь, причем содержание связующего составляет 6,7 вес.%.Асфальтовые смеси, изготовленные пос теми же данными...

Номер патента: 896039

Опубликовано: 07.01.1982

Автор: Баринов

МПК: C08L 95/00

Метки: вяжущего, дорожных, покрытий

...путем их продувки поздухом при 100- 150 С до вязкости (пенетраеции) 100-300 град, (1 град. соответствует прониканию иглы пенетрометра массой 100 г за.5 с на глубину 0;1 мм по ГОСТ 11501-65) в станционарных окислительных установках, используемых на асфальтобетонных заводах для окисления нефтяных гудронов по обычной технологии, принятой при окислении гудронов.Независимо от интенсивности продувки (расхода подаваемого воздуха) и температуры автоокисления (если она находится в пределах 100-150 С) у 5 этот процесс ведут до получения фусов с ганетрацией (вязкостью) в пределах 100-300 град. Пенетрацию условную вязкость. - определяют путем испытания проб окисленных фусов в соответствии с ГОСТ 1150 1"65.Перемешивание нефтяных битумов с...

Номер патента: 897812

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Андреев, Московкина, Провинтеев

МПК: C08L 95/00

Метки: гидроизоляционный, кровельный, материал

...вес.ч. нефтяного битума.Вяжущее для покровного слоя содержит 3,0. вес.ч антраценомго. масла и 97,0 вес.ч. В нефтяного битума. П р и м е р 3. Материал получают со. гласно примеру 1,Вяжущее для пропитки картонной основысодержит 4,0 вес.ч. каменноугольной смолын 96,0 вес,ч. битума. 2 4Вяжущее для покровного слоя содержит12,0 вес.ч, каменноугольной смолы и88,0 вес.ч, нефтяного битума,П р и м е р 4. Материал получают согласно примеру 1.Вяжущее для пропитки картонной основысодержит 25,0 вес.ч, антраценового маслаи 75,0 вес.ч, битума.Вяжущее для покровного слоя содержит12,0 вес,ч. антраценового масла и 88,0 вес.ч,нефтяного битума.В качестве основы для получения кровельного и гидроизоляционного материала могутбыть использованы различные виды...

Номер патента: 968046

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бородкин, Виноградов, Кожин, Колчин, Найденко, Яворский

МПК: C08L 95/00

Метки: асфальтобетонная, смесь

...следующем соотношении компонентов, мас.В: Песок Остальное Отходы гальванического производства имеют.следующий состав в пересчете на сухое вещество, Ъ:СОН). Зе 62 4 т 26й 11(ОН) 6,40-6,53С 0(ОН) 5,07-5,31Ел (ОН,) 2,61-2,75Ге(ОН) 6,38-6,51Сд (ОН) От 65-1,31д 1(он) 2,12-2,46510 6,67-8,48Сао 63,68-65,22Асфальтобетонные смеси предлагаемого состава готовят путем одно- этапного смешивания битума, .заполнителя и отходов гальванического производства в нагретом состоянии. Изготавливают три смеси, составыкоторых приведены в табл. 1. Отход гальванического производства имеет следующий состав:968046 С(ОН) 4,0 й 1(ОН,), 6,5 Сн(ОН).5,1 2 п(ОН),2,7 Ге(ОН),6,4 СД(ОН), 1,0 А 1(ОН)3 2,3 10, 7,0 СаО 65,0 В табл. 2 даны сравнительные результаты испытаний...

Номер патента: 975754

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Баринов, Вебер, Кореневский, Першин

МПК: C08L 95/00

Метки: асфальтобетонная, смесь

...БитумИзвестняковыминеральныйпорошокСредние сланвые фусыПесокНедостаткамияются низкая иость и высокая усы являютсям сланцеперености и предонкодисперс975754 нологии. Конкретные составы смесей приведены в табл. 1,Сравнительные свойства предлагаемых и известных смесей приведены в табл. 2.Предлагаемая асфальтобетонная смесь обладает повышенной прочностью и водоустойчивостью.Т а б л и ц а 1 минеральных частиц, покрытых высокоактивной сланцевой смолой, позволяетиспользовать их в качестве эффектив-,ного наполнителя в составе асфальтобетонной смеси. 5Асфальтобетонную смесь предлагаемого состава готовят по обычной техСостав Компоненты смеси 1 2(5,5 4,5 4,5 Битум 5,5 Тяжелые сланцевыефусы 11,0 9,5 8,0 9,5 Песок 85,0 87,586,0 83,5 П...

Номер патента: 975755

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Братчун, Пактер, Парамонов, Повзун, Почапский

МПК: C08L 95/00

Метки: дегтебетонная, смесь

...мас.В 18,5 38,0 47,0 ШебеньПесок 38,5 61,1 45,0 13,0 10,3 8,5 6,7 7,4 6,0 Таблица 2 Состав, мас, В 69,0 78,5 88,0 1,5 1,0 2,0 20,0 30,0 10,0 В подогретый до 100-110 ОС каменноугольный деготь при перемешивании вводят поливинилхлорнд. Дегтеполимерную композицию перемешивают в течение 25-35 мин до образования однородной массы, после чего в нее вводят 5 фталевый ангидрид и перемешивают в течение 20-30 мин. Затем .полученное модифицированное каменноугольное вяжущее совмещают с минеральными материалами, предварительно подогретыми ,10 до 110-120 ОС. Минеральный порошок модифицируют эпоксидиановой смолой ЭДв процессе помола. В табл. 1 приведены три (1-3), 15состава предлагаемой дегтебетонной Компонентыдегтебетонной смеси Модифицированный...