Ют
Установка для наведения шарового крана на устье фонтанирующей скважины и соединения его с муфтой бурильной колонны
Номер патента: 1266970
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Александров, Барский, Джамаев, Майоров, Ют
МПК: E21B 35/00
Метки: бурильной, колонны, крана, муфтой, наведения, скважины, соединения, устье, фонтанирующей, шарового
...часть ступицы 19 спомощью шпицев 23 связана со шпинделем 11, установленным с возможностью осевого перемещения относительно вращателя 9,Вращатель 9 установлен с возможностью самоустановки в горизонтальной плоскости на стойках 4 и прикреплен к ним болтами 24,Ограничитель 10 поворота фиг.1)выполнен в виде кронштейна 25, жестко связанного с нижней крышкой 15,и кронштейна 26, закрепленного наопоре 5. Кронштейны 25 и 26 соединены осью 27, закрепленной в кронштейне 25 и установленной с зазоромв кронштейне 26.Установка предназначена длясвинчивания шарового крана 12 с муфтой 28 бурильной колонны. После свинчивания производится докреплениешарового крана 12 с помощью специальных устройств (не показаны), 1266970например трубным ключом, и...
Механизм удержания бурильнойколонны
Номер патента: 848577
Опубликовано: 23.07.1981
Авторы: Дуве, Петушков, Урман, Ют
МПК: E21B 19/10
Метки: бурильнойколонны, механизм, удержания
...4 при помощи клиньев 9, приводимых в движение 30 гидроцилиндрами 10, перемещаются вкладыдами 11, в направляющих которых с помощью гидроцилиндров 12 перемещаются подвижные упоры 13. Зажимное кольцо 2 перемещается в корпусе. 1 с помощью гидроцилиндров 14, Ползуны 4 и вкладыши 11 связаны между собой5 пружинами 15. Механизм Работает следующим образом,Для захвата буровой колонны рабочая жидкость подается в гидроцилиндры 3, при этом происходит перемеценив ползунов 4 вместе с плашками бдо упора их в захватываемую трубу,Возрастание давления в гидроцилиндрах 3 служит сигналом для подачи рабочей жидкости в гидроциЛиндры 12,которые перемещают подвижные упоры 13вниз до упора их в ступеньки неподвижных упоров 7.Возрастание давления вгидроцилиндрах...
Установка вакуумно-аммиачной сушки огнеупорных покрытий на крупногабаритных выплавляемых моделях
Номер патента: 738748
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Иванова, Копров, Лупырев, Ребонен, Ют
МПК: B22C 9/14
Метки: вакуумно-аммиачной, выплавляемых, крупногабаритных, моделях, огнеупорных, покрытий, сушки
...устанавливается многоместноеприспособление с крупнОгабаритнымимоделями, на которые нанесен очередной слой покрытия (на чертежах приспособления не показаны).По кончании загрузки включаетсямасло сосная станция 8 и все дальнейши операции .выполняются аэтоматически. С включением маслонасосной.,станции 8 включается электромагнитреверсивного золотника 9, находившегося в нейтральном положении, он перемещается, и масло попадает в поршневую полость гидроцилиндра 5. Шток ВОгидроцилиндра 5 перемещается вверх,поворачивая шарнирно связанный с нимрычаг 4, жестко связанный с откиднойкрьыкой 3, и закрывая крышку, приэтом за счет веса криаки создается 65 предварительное уплотнение стыкакамеры и крышкиПосле закрывания крышки срабатывает...
Устройство для разливки металлов и сплавов
Номер патента: 505510
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Вычужанин, Горский, Гранат, Копров, Ют
МПК: B22D 41/08
Метки: металлов, разливки, сплавов
...предлагаемое устройство может быть выполнено с несколькими удлиненными стаканами, выступающими в рабочую полость устройства. Для расширения возможностей точного регулирования скорости истечения металла устройство может быть снабжено несколькими стержнями.Предлагаемое устройство работает следующим образом.После предварительного разогрева футеровки емкости стакана и огнеупорного стержня в рабочую полость емкости 1 заливают металл до положения, при котором его уровень оказывается на 1 - 2 поперечника стакана ниже верхнего торца стакана.Для начала разливки стержень погружают в заполняющий емкость металл до положения, при котором уровень последнего в рабочей полости емкости поднимается выше верхнего торца стакана. При этом начинается...
Термопластический материал
Номер патента: 128549
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Масленников, Ют
МПК: C08L 25/06, C08L 61/10, H01B 3/18 ...
Метки: материал, термопластический
...и фенольноформальдегидной смол и отличается от них процентным содержанием этих смол.Содержание в предлагаемой композиции 94% эмульсионно стирола 14 6/о фенольноформальдегидной смолы обеспечивает п сении этой смеси на нагретую металлическую поверхность на сцепление последней с электроизоляционной пленкой.Тщательно перемешанная смесь указанных смол наносится посредством пульверизации на нагретую до 410 металлическую деталь. го полири нане- илучшее зобрете едме пластический материал тирольной и фенольноф оздания электроизоляци тличающийся те металлической поверхно отношении: 94/о эмуль егидной смолы., состоящий из ормальдегидной онной пленки на м, что, с целью стью, указанны сионного полист смеси порошкообразсмол и предназначен-...