C08F 236/06 — бутадиен

Номер патента: 960194

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Дедусенко, Киреев, Лашкина, Полуэктов, Румянцев, Рыскина, Шмурак

МПК: C08F 236/06

Метки: 2-метил-5, бутадиена, винилпиридином, латекса, сополимера

...основыпропиточного состава используют смесьлатекса сополимера бутадиена со звеньями МВП, полученного по примеру 1,и бутадиенового карбоксилсодержащеголатенса марки СКД(водная дисперсиясополимера бутадиена с метакриловойкислотой в соотношении 100:2) в мас.соотношении 50:50, считая на сухоевещество. Пропиточные составы готовятдобавлением к указанной смеси латексов фенольной смолы Сфиз расчета15 мас,ч, смолы на 100 мас.члатексов, считая на сухое вещество, и. водыв количестве, обеспечивающем содержание сухого вещества 133. Полученнымисоставами пропитывают полиамидный кордс последующим высушиванием 5 мин при,125-135 С. Прочность связи пропитанного,корда с резинами на основе изопренового каучука СКИприведена втабл. 1.Из табл, 1 видно, что...

Номер патента: 1142481

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Алексеев, Букин, Гусакова, Люминарский, Рунова, Таллиер, Хуторсков, Царев

МПК: C08F 2/24, C08F 220/36, C08F 236/06 ...

Метки: латексов, синтетических

...регулятора молекулярной массы третичного додецилмеркаптана и анионоактивного эмульгатора, в качестве которого используют алкилсулъфонат натрия1(2-3 мас.ч. на 100 мас.ч, мономеров).Сополимеризацию проводят до конверсии " 100%.В полученный латекс добавляют 30%-ный раствор перекиси водородао и перемешивают при 50-60 С в течение 1-1,5 ч, при этом третичные аминогруппы в полимерной цепи окисляются в амииооксидные группы.Отгонку незаполимеризовавшихся мономеров проводят под вакуумом при 80 С.П р и м е р 1. Проводят водноэмульсионную сополимеризацию бутадиена с акрилонптрилом и диметиламиноэтилметакрнлатом в массовом соотношении 76;25:1 в присутствии компонентов, мас.ч.: алкилсульфонат нат. 1142481 ТаблицаЛатекс по примеру...

Номер патента: 1171467

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Воробьева, Гавриков, Короленко, Ленская, Миркина, Мокейчев, Полуместный, Сахарова, Сотников, Царев, Цырлов

МПК: C08F 2/32, C08F 212/08, C08F 236/06 ...

Метки: безэмульгаторного, латекса

...1,7;68,3 мН/м; количество коагулюма 9 г (0,5 от веса мономеров). 50П р и м е р 3. В аппарат загружа. ют 11 кг бутадиена, 220 г МАК (2 мас.ч.), 40 г БСК, 20 кг воды.о Полимеризацию ведут при 75 С до конверсии мономеров 81 ., после чего 55 добавляют 55 г: МАК (0,5 мас,ч.) в виде 10 -ного растаора, 20 г ПСК в 2 л воды и ведут полимеризацию до 467 гконверсии мономеров 100 , Отгоняютостаточные мономеры и определяютСО 33, 1 ; рН 2, 1; О 66,7 мН/м, количество коагулюма 50 г (0,45 от веса мономеров).П р и м е р 4, Проводят полимеризацию согласно примеру 1 с темотличием,что МАК для проведения 2-йстадии полимеризации загружают приконверсии мономеров 72 .Получают следующие характеристикилатекса: СО 37,8 .; рН 1,7, 0 65,9;количество коагулюма 230 г...

Номер патента: 1174442

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Гусакова, Гусейнов, Джавадов, Дубова, Керимов, Люминарский, Мамедова, Рунова, Уткина, Хуторсков, Царев

МПК: C08F 2/24, C08F 236/06

Метки: карбоксилатных, латексов

...в качестве радикальногоинициатора сочетания персульфата калия с ронгалитом, по сравнению с известными способами, позволяет получать латексы, обладающие повышеннойадгезией к капроновому и полиэфирномуволокну,В табл. 2 приведены сравнительныеданные свойств латексов, полученныхпредлагаемым и известными способами(проведение процесса полимеризации иобработка аналогичны примеру 1).В табл. 3 приведены адгезионныесвойства латексов.Из приведенных данных следует,1что применение персульфата и ронгалита ниже указанных пределов вызываетпонижения адгезионной прочности, аповышение сверх указанных границ практически не сказывается. Использование системы ронгалит-гипериз приводитк падению адгезионных свойств, как иприменение ПСК-ронгалит в...

Номер патента: 1244153

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Воронов, Гербич, Доронин, Копылов, Космодемьянский, Ластухин, Пучин, Узина, Усова, Шевчук

МПК: C08F 220/56, C08F 236/06, C08F 238/00 ...

Метки: адгезионные, бутадиена, диметилвинилэтинилметил-трет-бутилпероксидом, корду, метакриламидом, проявляющий, резине, свойства, сополимер

...920,25 96, 1310, 1410, 1660 см , характеризующие колебания несопряженныхвинильных связей; 1620, 1650 смхарактеризующие связь )С=О в амидной группе; 2300 см , характеризую-30 щие колебания тройной связи.1.езультаты использования указан-ного латекса для адгезионной пропитки корда приведены в табл, 1 и 2,Таблица 1З 5 Прочность связи корда 23 КНТС присодержании конденсированной смолыСФ- 20 мас.ч.3 1244153 Продолжение табл,1 4Продолжение . табл. 2 Н-метод, Н Количествосмолыв стаТип латекса Н-метод, Н Тип.латекса 20 С 120 С5 гОС 2 ОС Резина СКИ-З, модифицированная активными добавками.1 38 138 Таблица 2 Прочность связи модифицированной резины СКИс кордом СВМ 138 124 20 Тип латекса КолиН-метод, Н чество смолы(БАМКП/4) 20 25 35 40...

Номер патента: 1284984

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Будишевская, Воронов, Грицкова, Зубов, Каданцева, Кисилев, Лукин, Праведников, Пучин, Туркин

МПК: C08F 220/06, C08F 236/06, C08F 238/00 ...

Метки: акриловой, бутадиена, диметилвинилэтинилметилгидропероксида, качестве, кислоты, клеев, линейные, металла, самосшивающихся, статистические, терполимеры

...1 = 50,2-634 мас,7 где ь = 11,2 мас,%;ге= 35,2 мас.;1 = 53,6 мас.7с характеристической вязкостью в ацетоне при 25 С 0,1 дл/г.П р и м е р 2. Процесс проводят по примеру 1, используя компоненты, г: ацетон 28,01; АК 5,21; БД 7,17; ВЗГ 0,652, трет-додецилмеркаптан 0,213. Полимеризацию проводят при 60 С в течение 11 часов, Конверсия равна 607.П р и м е р 3. Процесс проводят по примеру 1, используя компоненты, г: ацетон 22,41; АК 2,08; БД 7,29; ВЭГ 1,04; трет-додецилмеркаптан 0,175,Полимеризацию проводят при 60 ОСв течение 14 чКонверсия равна 63%. 84 2акриловая .кислота (АК) 3,84; бутадиен (БД) 8,09, диметилвинилэтинилметилгидропероксид (ВЭГ) 1,39; третдодецилмеркаптан 0,22. Раствор продувают сухим аргоном и ампулу запаивают. Полимеризацию...

Номер патента: 1316997

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Бугров, Гербич, Доронин, Емельянов, Ерофеев, Киреев, Копылов, Кораблин, Космодемьянский, Моторный, Парий, Сальникова, Селевин, Степанова, Узина, Шмурак, Юхнович

МПК: C08F 236/06

Метки: бутадиена, латексов, сополимеров

...бутадиена,3 в реакционной смеси 97 мас.ч., 2-метил- -5-винилпиридина 3 мас,ч., гидропероксида изопропилциклогексилбензола 0,4 мас.ч., оксиметилсульфината натрия 0,2 мас.ч., 2-метил-этилпиридина 0,05 мас.ч.П р и м е р 2.2. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1.2 при.8 С. Содержание бутадиена,3 поорецепту 97 мас.ч., 2-метил-винилпиридина 3 мас.ч.13169 йо рецепту 99 мас.ч 2-метил-винилпиридина 1 мас.ч.П р и м е р 5.1. Полимеризациюпроводят аналогично примеру 1.1 прио40 С. Содержание бутадиена,3 в реакционной смеси 70 мас.ч., стирола15 мас,ч., 2-метил-винилпиридина15 мас.ч., 2-метил-этилпиридина0,2 мас.ч.П р и м е р 5.2. Полимеризацию 10проводят в условиях, описанных в примере 12. Содержание бутадиена,3по рецепту 70 мас. ч., стирола 15...

Номер патента: 1575158

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Драч, Захаров, Карнаухов, Киселев, Клевцов, Кормер, Куликов, Максимов, Пекин, Соколов, Чечик

МПК: C08F 112/08, C08F 236/06, C08F 236/10 ...

Метки: полимеризации, процессом, стирола, эмульсионной

...уменьшает задания регуляторам 16 19, 55 22 пропорционально коэффициенту усиления, соответственно изменяя расходы до 80 л/ч, 12 л/ц, 1 О л/ч. В резуль рату.свы 8, посомуя м1 с ая еплоту а = 60 - а = 18 далее ФБ 32 сравнивает с заданнзначением 15, разница +3 , и Фвырабатывает сигнал регуляторамерения задания в сторону уменьрасхода стиролаВоздействие на регуляторы 1622 происходит как и в предыдущечае. Процесс управления будет пходить до тех пор, пока темперабудет равна заданному значениюности. Результаты представленытаблице.П р и м е р 2. Заданные знте же, что и в примере 1.Изменилась температура хладата на входе в реактор 2 с -1 О-15 С. В связи с инерционностьюта в первую очередь измерительфиксирует изменение температурывыходе вместо Т...

Номер патента: 1671668

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Кокорева, Кузина, Машляковский, Попова

МПК: C08F 230/02, C08F 236/06, C08F 299/04 ...

Метки: качестве, огнестойкого, пленочного, полиэфиракрилат, сшитый, фосфорсодержащий

...(3 мас.Х) гидроперекиси кумола, 0,34 1 г (0,5 мас.Ж)линолеата кобальта и 0,0015 г(0,1 мас,Ж) трис-ацетилацетонат марганца (ТАИ), смесь перемешивают до 40получения однородной массы и наливают на стеклянные пластины, которыепомещают в термостат, где проводятсополимериэацию в течение 240 минпри 110 С. Выход пространственно-сетчатого сополимера . (после экстракциив хлороформе в течение 6 ч) составляет 1,44 г (963). Значения х и у --И "-(СН СНО, и, свойства полиэфиракрилата приведены в табл.1 и 2,50 П р и м е р 2. Й смеси 1,2 г ТГМи 0,3 г ДИХБФ (203 от массы исходной мономерной смеси) добавляют 0,045 г (3 мас.Х) гидроперекиси кумола, 0,341 г (0,5 мас,Х) линолеа 55 та кобальта и 0,0015 г (0,1 мас.Х) ТАИ. Далее все операции выполняют по...

Номер патента: 1721058

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Аверко-Антонович, Дементьева, Калинина, Пряхина, Тихомиров

МПК: C08F 236/06

Метки: латекса, синтетического

...методом по следующему рецепту, мас,ч. на 100 мас.ч. мономеров:Бутадиен 30,0Винилиденхлорид 70,0Метакриловая кислота 3,0Алкилсульфонат натрия З,О Лейканол 0,2Трилон "Б" 0,07Серная кислота 0,25 Гипериэ 0,2 Ронгалит 0,15 трет-Додецилмеркаптан 0,2 Вода 135 Температура процесса 30-50 С, конверсия мономеров 70, продолжительность процесса 10 - 12 ч;В реактор емкостью 16 л загружают 6750 г водной фазы, содержащей, г: алкилсульфонат натрия 150; лейканол 10; трилон Б 3,5; метакриловая кислота 150; серная кислота 12,5. Начальное рН создается в процессе до начала полимеризации, т.е, до подачи инициатора, и равно 2,9-3,1, рН создается смесью метакриловой и минеральной кислот и остается постоянным в ходе и конце процесса.Таким образом, рНотового...

Номер патента: 1781237

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Афанасьева, Дуйко, Короленко, Лазарев, Левечева, Люминарский, Милехина, Мокейчев, Молодыка, Привалов, Соколов, Чандер

МПК: C08F 236/06

Метки: бутадиенсодержащих, латексов, сополимеров

...объемом 10 л,снабженный мешалкой и рубашкой, загружают водную фазу, включающую эмульгатор - алкилсульфонат натрия,комплекСообразователь - трилон Б, неорганическйесоли; затем загружают мономеры,в растворе одного из которых, винилового,в данном случае метилметакрилате, вводится ВС-ЗОА, затем вводится инициирующаясистема - персульфат калия. Температурный режим - 15-30 аС до 50 О. конверсиимономеров, затем температуру со скоростью 5 С/ч поднимают до 70-90 С и поддерживают до завершения процесса,Процесс заканчивают при полной конверсии мономеров,Рецептуры латексов в примерах2,3,4,5,6,7,8 приведены в табл,1, температурный режим для всех примеров одинаков,1781237 блица 1 лл Т аЗначение компонентов по и имемас в в ве вюеевт втает Компонент...

Номер патента: 1345609

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Волков, Громова, Доронин, Ершов, Козин, Кораблин, Коралькова, Космодемьянский, Кулинич, Кутузов, Моторный, Парий, Русов, Степанова

МПК: C08F 236/06

Метки: бутадиена, латексов, сополимеров

Способ получения латексов сополимеров бутадиена водноэмульсионной сополимеризацией 70 - 95 мас.ч. бутадиена с 5 - 30 мас.ч. диалкиламиноэтилового эфира акриловых кислот с использованием эмульгатора, регулятора молекулярной массы и инициирующей системы на основе гидроперекиси изопропилбензола или изпропилциклогексилбензола и оксиметилсульфината натрия в щелочной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости латекса в процессе полимеризации, процесс осуществляют при 25 - 55oС в присутствии 0,05 - 0,50 мас.ч. на 100 мас.ч. сомономеров диметил- или диэтиламиноэтанола.

Номер патента: 1249918

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Березин, Бугров, Космодемьянский, Куракин, Мудрин, Радоман, Русов, Серова, Соколов, Цейц

МПК: C08F 2/26, C08F 236/06

Метки: карбоксилатных, латексов

Способ получения карбоксилатных латексов водно-эмульсионной сополимеризацией бутадиена, стирола или акрилонитрила и метакриловой кислоты в присутствии сульфонатных эмульгаторов и гидропероксид-ронгалитной инициирующей системы, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости латексов и улучшения их пленкообразования при ионном отложении, в качестве эмульгатора применяют смесь щелочных или аммонийных солей дибензил- и монобензилсульфаниловой кислот при их массовом соотношении от 2 : 3 до 4 : 1.