C08F 2/02 — полимеризация в массе
Способ получения полимеров 2, 2, 4-триметил1, 2 дигидрохинолина
Номер патента: 398558
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08F 132/04, C08F 2/02
Метки: 4-триметил1, дигидрохинолина, полимеров
...охлаждения превратить в порошок или таблетки.П р и м е р 1. Подогревают 380 г водного раствора соляной кислоты, содержащего 76 г хлористого водорода, до 65 - 70 и в слабом токе азота вносят при размешивании 400 г мономера 2,2,4-триметил,2-дигидрохинолина, предварительно подогретого до 60 С. Затем смесь нагревают до 95 - 97 С и при продолжающемся развешивании выдерживают при этой температуре в течение 7 - 10 час при постоянном токе азота. Перед окончанием выдержки берут пробу для определения температуры размягчения образовавшегося полимера, которая должна находиться в пределах 63 - 70 С.После окончания выдержки к реакционной массе при непрекращающемся размешивании и пропускании азота добавляют 58 мл водного раствора 20%-ной соляной...
Способ получения модифицированных инден кумароновб1х слол
Номер патента: 400601
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C08F 134/02, C08F 2/02
Метки: инден, кумароновб1х, модифицированных, слол
...В качестве фенола можно использовать каменноугольный фенол,Пример 1. Смесь из 100 вес. ч. тяжелогобеизола (содержащего 82,5% иепредельных соединений), 24,7 вес. ч. толуольиого феноформолита (содержащего 14,9% свободного фенола) и 106 вес. ч, сольвеита (в качестве разбавителя) нагревают до 50 С и полимеризуют при персмешпваппи в присутствии катализаторакомплекса хлористого алюминия в сольвеите.Максимальная температура полимеризацип 110 - 115 С. После окончания полимерпз.1- ции, промывки водой и иейтралпзации раствором щелочи отгоняют несполпмеризовавшувся часть смолы (разбавитель). При этом получают прозра шуо светлую смолу желтого цв.- та с выходом 95% от суммы непредельиых сос. дииеиии и феноформолита. Окраска по иод- метрической...
Способ получения полимерных покрытий
Номер патента: 408952
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Елисеева, Иванчев, Коршунов, Морозова, Травникова
МПК: C08F 2/02, C09D 3/80, C09D 4/02 ...
Метки: покрытий, полимерных
...янтарной кислоты, вылили К 1 ООК,ООК,ООК - алкил или ацил и Кз - ала аминосодержащего комгде К 1 - алкил, Ккил, арил, ароилпонента. ержащего компонента иносодержащий моно споозволяет простым на подложке пол уя стадию полу учать ения об может найти прзличных металлов,т. д. Необходимую ме- роол. В качестве аминос можно использовать а мер акрилового ряда. Указанное отличие собом непосредственн сбитые покрытия, ми пленкообразователей. Предлагаемый спос нение для защиты ра питки ткани, кожи иКорректор О. Тюрина Редактор Г. Тимофеева Заказ 1275/22 Изд.1172 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вают смесь на...
Способ получения физиологически-активных
Номер патента: 366203
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Азимов, Вител, Насиров, Тиллаев
МПК: C08F 126/06, C08F 2/02
Метки: физиологически-активных
...помощью у-облучения при комнатной темпе ратуре. Выход полимера 80 - 100%. Полимеррастворим в воде, и физиологическом растворе, не растворим в бензоле и ацетоне, набухает в спирте и хлороформе.По физиологическому действию по15 такрилоил-метил-этилпиперидин в зменее токсичен и в 10 - 15 раз болеечем 2-метил-этилпиперидин.П р и м е р 1. В стеклянную ампулу помещают 1 г мономера, ампулу эвакуируют до 20 остаточного давления 10-4 ллт рт. ст. и облучают у-лучами от изотопа Со". Продукт реакции экстрагируют ацетоном для удаления остатка мономера и сушат при 30 - 40 С, Выход полимера 96 - 100 при дозе 1 - 2 лт. рад.25 и мощности облучения 70 рад(сек.В И. К спектре вещества отсутствуют полосы поглощения в области 1680 сл-, характерные для С=С...
Способ получения фосфорсодержащих полимеров
Номер патента: 370214
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Машл, Охрименко, Соколова
МПК: C08F 136/14, C08F 2/02
Метки: полимеров, фосфорсодержащих
...р и м е р 1. В ампулу загружают 5 г диметил-метилбутадиен,3-фосфоната (ДМБФ) 30 и 0,025 г динитрила азоизомасляной кислоты,Редактор Е. Гончар Заказ 1145/3 Изд. Мо 338 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3после чего ампулу запаивают. Полимеризацию ведут при 75 С в течение 8 час, Полученный жесткий полимер переосаждают из раствора в хлороформе серным или петролейным эфиром, сушат в вакуум-шкафу до постоянного веса. Выход полимера - 95%.П р и м е р 2, Процесс проводят, как описано в примере 1. В ампулу загружают 2 г ДМБФ, 0,04 г триацетилацетоната марганца. Полимеризацию ведут при 70 С. Выход полимера через 10 час 90/оП...
Способ получения оптически активных ненасыщенных полимеров
Номер патента: 373277
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C08F 110/00, C08F 2/02
Метки: активных, ненасыщенных, оптически, полимеров
...т, кип. 60 С (7 мм рт, ст.), п о 1,4560, сс 4 0,9492.Б. Превращение цис-пзомера в транс-изомер (эпимерпзация), Раствор5,4 г смеси нзомеров, полученной согласно п. Л, в 25 мл абсолютного этанола смешивают с 50 мл раствора этилата натрия (нз 2,3 г натр я) и нагревают в запаянной ампуле в атмосфере аргона при 80 С в течение 100 час. Спирт отгоняют и перегонкой в вакууме выделяют 12,3 г хроматографнчески чистого 1-карбэтокси-транс- винил-транс-З-метилциклопропана,3. Расщепление рацемата. 12,3 г продукта, полученного согласно п. Б, смешивают с раствором 34 г едкого кали в 120 мл 807 о-ного водного раствора этанола и нагревают в за. паянной ампуле в атмосфере аргона при 85"С в течение 40 час. После охлаждения содсри 1 имое ампулы разбавляют...
Способ получения пластмассовых сцинтилляторов
Номер патента: 380666
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08F 112/02, C08F 2/02, G01T 1/203 ...
Метки: пластмассовых, сцинтилляторов
...осуществляют в присутствии нафталина в ко,личестве 3 - 5% от 15 веса мономеров.Получаемые сцинтилляторы можно использовать для дозиметрии мягкого рентгеновского и гамма-излучения в широком диапазоне энергий (от 15 до 1250 кэв). 20П р и м е р 1, В ампулу из термостойкого стекла загружают 1% РРО, 0,3% РОРОР, 0,1% динитрила азодиизомасляной кислоты, 5% нафталина, 90% стирола и 10% У 2-бром стирола. Смесь продувают азотом, ампулу отначивают и помещают в термостат. Полимерцзацию проводят при 170 С в течение 60 час для 50 мл моцомера. При увеличении объема время полимеризацци соответственно увели чивают, После окончания процесса блоки отжигают при медленном снижении температуры по 2 - 4 С в нас до комнатной. Готовые блоки подвергают...
410040
Номер патента: 410040
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C08F 2/02, C08F 214/28
Метки: 410040
...сополимерцзации постоянно и определяется скоростью подачи свежего гексафторпропилена, температурой реакционной массы ц интенсивностью ультрафиолетового облучения. Производительность по полиперфторпропиленоксиду в 2 - 3 раза выше, чем при периодическом способе получения, а конверсия гексафторпропилсна в полиперфторпропиленоксид практически не ограничена. 40П р и м е р 1, В реактор и дозреватель загружают 1445 г гексафторпропилена. Температура в реакторе - 40 С, в холодильнике - 80 С. Систему предварительно заполняют кислородом, осушенным над пятиокисью фосфо ра. Скорость циркуляции кислорода 100 л/час, давление 380 мм рт. ст, Затем в реакторе и дозревателе включают ртутно кварцевые лампы типа ПРКи начинают подавать в реал. тор под...
Установка для получения и переработки материалов на основе термопластов
Номер патента: 642321
Опубликовано: 15.01.1979
Автор: Чечило
МПК: C08F 2/02
Метки: основе, переработки, термопластов
...на входе и выгрузки готово.го продукта на выходе, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения 36 конструкции за счет получения непосредственно. в полимеризаторе продукта, разогретого до состояния расплава, транспортирующий орган выполнен в видеплунжера, а узлы подготовки исходных 35 компонентов и выгрузки готового продукта снабжены запорными клапанами.2, Установка по п, 1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что в полимеризатореперед узлом выгрузки готового продукф 0 та установлен теплообменник и обратныйклапан,Э, Установка но пп. 1 и 2, о т л нч а ю щ а я с я тем, что в полимеризаторе перед узлом выгрузки готового про. 5 дукта установлено перемешивающее устройство. клапаном 12 и перемешивающее устройство 13,Заканчивается...
Способ непрерывного получения форполимеров акриловых мономеров и стирола
Номер патента: 557583
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Аржаков, Залезский, Зискин, Измайлов, Карпачева, Крутовский, Мастеров, Муратов, Негрей, Пеньков, Рогинский, Семанов, Тараченко, Харченко, Хвиливицкий
МПК: C08F 2/02
Метки: акриловых, мономеров, непрерывного, стирола, форполимеров
...2Перекись лауроила 0,4Лаурилмеркаптан . 0,55 Температуру подогрева смеси и последующей Форполимеризации поддерживают равной 70+1 С. Расход поли557583 10 15 20 25 30 Номер примера Стабильность концентрации полимера в форполимере,Отношениерадиальнойскорости кобъемной Радиальнаяскорость,м/с концентрацияполимера,20 0,1+ Д 60 0,075 25 0,1 мериэационной смеси устанавливают равным 15.л/ч. Радиальная скорость движения полимеризационной смеси 0,1 м/с. Отношение радиальной скорости к объемной равно 48. На выходе форполимера охлаждают до 20 С. Налипание полимера на стенки в.месте слива не наблюдается.При работе колонны в течение 48 ч получают форполимер с концентрацией полимера 19-21 (изменение концентрации Ф 1).П р и м е р 2. Процесс...
Способ получения полиэтилена
Номер патента: 1147717
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Иванов, Иоффе, Лапшов, Монастырский, Октябрьский, Поздняков, Сапожников, Худайдатов
МПК: C08F 110/02, C08F 2/02
Метки: полиэтилена
...в присутствии радикальных инициаторов с подачей исходного этилена в зону реакции через несколько питательных отверстий, 25-503 свежего этилена подают в зону реакции в осевом направлении, а оставшуюся часть этилена подают в радиальном направлении через 1-3 питательных отверстия, расположенных по высоте реактора, с температурой на 10-30 С ниже температуры этилена, подаваемого в осевом направлении.На чертеже приведена схема автоклавного реактора.П р и м е р ы 1-6Во всех приведенных примерах свежий этилен и раствор радикального инициатора подают в автоклавный реактор. с перемешивающим устройством. Часть исходного свежего этилена подают в зону реакции в продольном направлении (поток Э) с определенной температурой. Оставшуюся часть газа...
Непрерывный способ получения сополимеров
Номер патента: 1005429
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Гинзбург, Горфункель, Докукина, Егорова, Консетов, Рубцова, Спильчевский, Хохлов
МПК: C08F 2/02, C08F 212/08, C08F 279/02 ...
Метки: непрерывный, сополимеров
...диа 05429 8 Состав сополимера на выходе из ре 30 актора 1: каучук 18+13, стирол 62+1акрилонитрил 19,5+0,63, содержаниеакрилонитрила по отношению к стиролу23,7+О,М.В реакторе 5, снабженном мешалкой5 с регулируемым числом оборотов и рубашкой для подачи теплоносителя, содержание полимера в реакционной массе поддерживают в пределах 56+33,температуру 145+3 С,40Для поддержания заданной темпера"туры часть реакционной массы из реоактора 5 с температурой 145+3 С непрерывно со скоростью 180 л/ч подаютв смеситель 3(2), где ее смешивают с45 конденсатом, подаваемым из сборника7(2). Смесь подают в испаритель 2 (2)также в виде 20-25 струй диаметром вают давление 0,75-0,8 атм. Испаривщ шиеся мономеры и растворитель конденсируются в теплообменнике 6...
Непрерывный способ получения сополимеров
Номер патента: 1165041
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Горфункель, Гусева, Консетов, Корытова, Малик, Рубцова, Спильчевский, Хохлов
МПК: C08F 2/02, C08F 212/08, C08F 279/04 ...
Метки: непрерывный, сополимеров
...В испарительной камере поддерживают давление О,06 МПа, приэтом масса охлаждается до 95+1Охлажденную массу со скоростью40 мз/ч непрерывно направляют сновав реактор 1, циркуляционным насосомИспарившиеся мономеры аналогично примеру 1 конденсируют в теплообменнике 7, собирают в сборнике 8и возвращают в смеситель 3,Лругую часть реакционной массыиз реактора 1 непрерывно со скоростью 4260 кг/ц подают в реактор 6,В реакторе 6 поддерживают конверсиюмономеров 75+23 и температуру 140++.".С, Для поддержания заданной температуры подачу реакционной массыв смеситель 11 и испарительную камеру О осуществляют со скоростью30 м/ц, давление в испарительнойкамере поддерживают 0,06-0,07 МПа стем, чтобы температура массы на выходе из камеры 10 была 1202 С....
Способ получения ненасыщенной карбоксилсодержащей смолы
Номер патента: 675860
Опубликовано: 19.06.1995
Авторы: Варшавер, Думский, Логунова
МПК: C08F 2/02, C08F 36/02
Метки: карбоксилсодержащей, ненасыщенной, смолы
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕНАСЫЩЕННОЙ КАРБОКСИЛСОДЕРЖАЩЕЙ СМОЛЫ, заключающийся в том, что высококипящие продукты разложения диметилдиоксана или их полимеры обрабатывают 5 50% от веса исходного продукта малеиновым ангидридом в массе при 180 200oС.
Способ получения гомополимеров и сополимеров акриловых соединений
Номер патента: 460733
Опубликовано: 10.09.1995
Авторы: Агафонова, Аржаков, Белопольский, Гущина, Зубов, Кабанов, Курыгин, Малышева, Морозов, Опарин, Пеньков, Попов, Семанов, Тараченко, Хвиливицкий, Штефан
МПК: C08F 2/02, C08F 2/38
Метки: акриловых, гомополимеров, соединений, сополимеров
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ АКРИЛОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ путем полимеризации мономеров в массе в присутствии инициатора радикального типа и координационно-ненасыщенного соединения металла в качестве комплексообразователя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и получения полимера, способного перерабатываться литьем под давлением и экструзией, комплексообразователь вводят в количестве 0,0001 0,05% от веса мономеров и полимеризацию осуществляют в присутствии регулятора молекулярного веса.
Способ получения полимерных стекол
Номер патента: 1840102
Опубликовано: 27.06.2006
Авторы: Алдошин, Герасимов, Копылова, Маслюков, Нечитайло, Пономаренко
МПК: C08F 120/10, C08F 2/02
Метки: полимерных, стекол
Способ получения полимерных стекол блочной радикальной полимеризацией акриловых мономеров, отличающийся тем, что, с целью увеличения лучевой прочности стекол, полимеризацию проводят в поле действия центробежных сил при ускорении 100-10000 g при ступенчатом увеличении температуры от 0-25 до 50-75°С с выдерживанием на каждой стадии в течение 1-5 ч и окончательную полимеризацию проводят вне поля действия центробежных сил при 75-85°С в течение 5-10 ч.
Сополимеры винилацетата с 2-(винилоксиэтоксиэтокси)-3, 4-дигидропираном как связующие для эмалей
Номер патента: 587717
Опубликовано: 10.05.2008
Авторы: Лавров, Минакова, Морозова, Станкевич, Трофимов
МПК: C08F 2/02, C08F 218/08
Метки: 2-(винилоксиэтоксиэтокси)-3, 4-дигидропираном, винилацетата, связующие, сополимеры, эмалей
Сополимеры винилацетата с 2-(винилоксиэтоксиэтокси)-3,4-дигидропираном общей формулы где n = 44-82 мол.%;m = 18-56 мол.%, с молекулярной массой от 5000 до 6500 как связующие для эмалей.