Установка для получения и переработки материалов на основе термопластов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДОИДЬСТВУ(61) Дополнительное к авт, свид-ву Союз Советскнх Соцналнстнцескн Распублнк)М,Кл С 08 Г 2/02 Гввудврвтввнный нвСССР 23) Приорите Опубликов делам нзобрвтвнн н вткрытнй 01.79,Бюллетень2а опубликования описания 18.01.7 2) Автор изобре 1, М. Чечило Заявите 54 УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТОВ ук Изобретение относится к области производства изделий и материалов на основетермопластичных полимеров (сополимеров)непосредственно иэ текучих в условияхведения процесса мономеров и их смесей,реагирующих между собой или с другимидобавками.Известна установка для получения и переработки материалов на основе термопластичных полимеров или сополимеров,содержащая цилиндрический полимеризатор 1 Ос транспортирующим органом внутри негои узлами подготовки исходных компонентов на входе и выгрузки готового продукта на выходе.Недостатком известной установки является сложность ее конструкции,Бель изобретения - упрощение конструкции за счет получения непосредственнов полимеризаторе продукта, разогретогодо состояния расплава.Для достижения указанной цели транспортирующий орган вь;полнен в видеплунжера, а узлы подготовки исходных нентов и выгрузки готового прабжены запорными клапанами. В полимеризаторе перед узлом выгрузового продукта может быть устатеплообменник и обратный клапан, а также перемешивающее устройство.На чертеже изображен предлагаемый полимеризатор, который представляет собой горизонтальную трубу 1, покрытую изнутри теплоиэоляционным и антиадгезионным слоем 2 и имеющую рубашку для циркуляции теплоносителя или электрообогрев 3 снаружи, Во внутреннюю полость трубы 1 через уплотнения 4 введен плунжер 5, В полимеризаторе имеется запорный клапан 6, к которому подсоединен узел подготовки исходных компонентов 7 с мешалкой 8, устройством для регулирования температуры 9 и пневмогидравлическим аккумулятором 10,В случае необходимости, которая определяется видом и требуемым качеством материала, за полимеризационной зоной установлен теплообменник 11 с обратным2321 1, Установка для получения и переработки материалов на основе термопластов, содержащая цилиндрический полиме ризатор с транспортирующим органомвнутри него и узлами подготовки исходныхкомпонентов на входе и выгрузки готово.го продукта на выходе, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения 36 конструкции за счет получения непосредственно. в полимеризаторе продукта, разогретого до состояния расплава, транспортирующий орган выполнен в видеплунжера, а узлы подготовки исходных 35 компонентов и выгрузки готового продукта снабжены запорными клапанами.2, Установка по п, 1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что в полимеризатореперед узлом выгрузки готового продукф 0 та установлен теплообменник и обратныйклапан,Э, Установка но пп. 1 и 2, о т л нч а ю щ а я с я тем, что в полимеризаторе перед узлом выгрузки готового про. 5 дукта установлено перемешивающее устройство. клапаном 12 и перемешивающее устройство 13,Заканчивается реактор узлом выгрузки 14 с запорным клапаном 15, к которому подсоединяется приемное устройство 16, представляющее собой любое иэизвестных в переработке приспособлений.Для движения плунжера 5 служит привод 17.Установка работает с использованием 10в качестве исходных продуктов текучихв условиях ведения процессов мономеровили их смесей, реагирующих между собой или с другими. добавками, имеющихтакую теплоту полимеризации, за счет 15которой получающийся продукт не можетнагреться выше температуры необратимого разложения (деструкции).Установка работает следующим обраэоме 20Исходная реакционная смесь при темоперетуре 0-100 С из узла подготовки 7через занорный клапан 6 при быстромобратном ходе нлунжера и закрытом запорном клапане 15 поступает самотекомцли под давлением 50 атм в полимеризатор 1, температура которого с внешнейостороны поддерживается 20-250 С, Бысчрое сжатие реакционной смеси в полимеризаторе при прямом ходе .плунжера додавления 50-6000 атм (1 фаза прямогохода) приводит к повышению ее температуры на величину, соответствующую работе сжатия и началу быстрой одновременно по всей массе реакционной смесиполимернзации с получением продуктареакции, разогретого теплом реакции досостояния расплава или близкого к нему,Во время полимеризации медленным движением плунжера (Пфаза прямого хода)поддерживается постоянное давление,После завершения полимернзации, которая протекает за время от несколькихсекунд до нескольких минут, в зависимости от аида реакционной смеси дальне 9 рум движением плунжера (П 1 фаза 4прямого хода) продукт из зоны полимеризапии выдавливается через теплообменник, где происходит его охлаждениеили подогрев до требуемой температуры,в снабженную перемешивающим устройством зону выдержки, В это же время находящийся в зоне выдержки продукт через открывающийся при выдавливании(началоП 1 фазы прямого хода) запорныйклапан 15 узла выгрузки 14 поступаетна прямое устройство 16,Далее процесс повторяется,Давление в реакторе при выгрузкепродукта определяется дли каждого видаполимера его температурой н видом фор"мования и может отличаться от давления полимеоизации,формула изобретения25 Тираж 584 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушскаи набд. 4