Способ пропитки абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1293160
Автор: Арцутанов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) ( 04 В 41/45//В 24 В 8 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ оизводс о СССР 1979 ВНОГОк облас инструзводител Изобрете расплавле изделий,той, приГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(7) Ленинградское научновенное объединение по абрашлифованию(54) СПОСОБ ПРОПИТКИ АБРАЗИИНСТРУИЕНТА(57) Изобретение относитсти изготовления абразивногмента, цель - повысить проиность и качество пропитки.ние позволяет сохранитьный импрегнатор в порахимеющих высоту, большую торой жидкость удерживается в нихкапиллярными силами (т.е. главнымобразом крупнозернистого инструмента) после извлечения их иэ пропиточной ванны, Для этого еще до извлечения из ванны или непосредственнопосле извлечения изделие помещается в эластичную форму, закрывающуюте поверхности, через которые можетвытечь расплав, например цилиндричес"кое изделие - в цилиндрическую чашкуиз мягкой резины, Форма может представлять собой также мягкий предмет, принимающий очертания погружаемого в него изделия, например шариз резиновой пленки, наполненныйжидкостью или газом до состояния,еще допускающего дальнейшее зна чительное растяжение пленки. 2 ил.129Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента,Цель изобретения - повышение качества инструмента при его импрегнировании с обеспечением наиболее полного и равномерного распределения импрегнатора в объеме круга.Согласно предлагаемому способупропитанный инструмент помещают вэластичную емкость, боковые стенкикоторой ппотно прилегают к периферийной части инструмента, что представляет вытекание импрегнатора впроцессе его отверждения,На фиг.1 изображен процесс отверждения импрегнатора после пропиткикруга; на фиг,2 - тот же процесс,проводимый с использованием в качестве эластичной емкости эластичнойподушки.П р и м е р 1. Абразивный инструмент - круг 1 из электрокорунда хромотитанистого 11 40 100 хЗЗх 32, нагрет до 160 С и погружен в расположенную серу так, .что на воздухе остается только верхний торец (отверстие круга закрыто пробкой 2 из мягкой резины высотой 20 мм, диаметром 32 мм заподлицо с нижним торцом и на 13 мм ниже верхнего торца). В пробку вставлен деревянный стержень 3 (диаметр 15 мм, длина 200 мм), с помощью которого производятся все манипуляции с кругом. После того, как сера показалась на верхнем торце круга и заполнила верхнюю часть отверстия круга, круг вставляется в заранее погруженную в расплав эластичную форму - цилиндрическую чашку из мягкой резины с внутренним диаметром 100 мм и высотой 50 мм, с толщиной стенок 2 мм. Затем чашка вместе с кругом извлекается из расплава, большая часть серы, находящейся в чашке выше круга, быстро сливается так, что над верхним торцом остается слой серы высотой 1 мм, й ставится для охлаждения на стальную плиту, Чтобы верхний торец охлаждался до температуры затвердевания серы в последнюю очередь, чашка закрыта пенопластовой крышкой 5 с отверстием для стержня, При затвердевании серы вследствие уменьшения ее объема верхний слой серы впитывается в круг, дальнейшая подпитка происходит . за счет серы, оставшейся в верхней3160 2 части отверстия, незаполненной пробкой,После охлаждения эластичная чашка легко снимается с круга при оттягивании ее краев, Легко также вынимается резиновая пробка иэ отверстия.При разбивании десяти пропитанныхтаким способом кругов оказывается,что все они пропитаны без дефектов,круги же, извлеченные из расплава 10 без чашки, удовлетворительно пропитаны только до высоты 20-25 мм отнижнего торца, хотя они тоже подпитываются серой, оставшейся в отверстии круга,П р и м е р 2, Круг из электрокорунда белого Ф 40 50 х 50 х 20 пропитан путем погружения в расплавленнуюсеру, Нижняя часть отверстия кругазакрыта резиновой пробкой.2 высотой30 мм и диаметром 20 мм, в верхнюючасть отверстия вставляется фторопластовая трубка 6 с буртиком, который позволяет трубке входить вотверстий только на 10 мм (оставляяв середине незакрытый участок высотой 10. мм), Зтот же буртик удерживает на верхнем торце круга фторо 30пластовый диск 7 толщиной 1 мм, поформе совпадающий с торцом круга.Сера входит через нижний торец ипериферию круга, Воздух выходит через среднюю часть отверстияВ концепропитки в трубку входит около 15 грасплавленной серы. Пропитанный кругизвлечен из расплава за выходящийнаружу конец трубки в течение 0,5. с40(чтобы сера не успела вытечь из поркруга) и вдавлен в эластичную подушку 8 (в заполненный водой (около 1 л)мягкий резиновый надувной шарик),помещенную в цилиндрический сосуд 9диаметром 120 мм,После вдавливания круга его нижний торец и периферийная поверхностьоказывается плотно прижатыми к резиновой пленке, охлаждаемой с проти 50 воположной стороны водой, и сера вприлегающих к ним участкам через10 с затвердевает. Дальнейшее охлаждение проводится на воздухе, причемподпитка серой осуществляется через55 внутреннюю поверхность отверстиякруга за счет расплавленной серы,находящейся внутри фторопластовойтрубки 6.10 пропитанных таким образом кругов разбиты и оказывается,1293160 4на высоту 30-35 мм, а верхняя частьслужила только для закрепления,эксплуатационные свойства его небыли ухудшены. Круг, охлажденный я 5 на воздухе без эластичной Аормы,имеет непропитанные участки на расстоянии до 35 мм от верхнего и,соответственно,15 мм от нижнего х торца и для работы не пригоден. При10 этом непропитанные участки круга,охлажденного в эластичной форме,расположены симметрично относительно оси вследствие быстрого и равз номерного охлаждения со всех сторон15 и не имеют дисбаланса, а непропитанные участки круга, охлаждавшегосяна воздухе, расположены резко несимметрично. 20 Формула изобретениячто все они пропитаны без брака. (Из других кругов, охлаждаемых на воздухе сразу после извлечения из расплава, также в контакте с серой, содержащейся в трубке, значительна часть серы вытекает до затвердевания .П р и м е р 3. Круги из электро корунда титаиистого У 40 Аормы ПВ 50 х 50 х 20 пропитываются путем медленного погружения в расплавленную серу такчтобы воздух успел выйти через верхний торец. Отверстие каждого круга полностью заполнено пробкой и мягкой резины, в которую вставлен деревянный стержень диаметром 10 мм и длиной около 200 мм, эа который и держит круг при процессе пропиткиПропитанный круг вдавливается в эластичную Аорму - шарик, наполненный водой таким же образом, как в примере 2, В процессе затвердевания сера уходит из самых верхних слоев круга. Когда круги были разбиты, оказалось, что на глубине до 5- 10 мм от верхнего торца значительные объемы круга не содержат импрегнатора вследствие того, что не было контакта круга с запасным резервуаром, с расплавленной серой, как в 30 примерах 1 и 2. Поскольку этот круг предназначался для работы нижним торцом (причем срабатывался только Способ нропитки абразивного инструмента, при котором его погружают в емкость с импрегнатором и после про" питки отверждают импрегнатор, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса,пропитки, для отверждения берут емкость из эластичного материала и помещают в него инструмент с условием обеспечения контакта стенок указанной емкости с периферийной частью инструмента,1293160 оставитель В.Воробьеехред А.Кравчук орректор О.Лугова Редактор И.Дил 588 ое та СССтий ми т аб д,4/ роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул,Проектная,Заказ 342/25 Тир ВНИИПИ Госу по делам 113035, Иоскв
СмотретьЗаявка
3994954, 29.10.1985
ЛЕНИНГРАДСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО АБРАЗИВАМ И ШЛИФОВАНИЮ
АРЦУТАНОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 41/45
Метки: абразивного, инструмента, пропитки
Опубликовано: 28.02.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1293160-sposob-propitki-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пропитки абразивного инструмента</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления бетонных изделий
Следующий патент: Способ получения гранулированного карбамида
Случайный патент: Уплотнение вращающегося вала