Способ снижения пористости керамическихизделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 308986 Союз Соеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 08,Ч 111.1969 (Лъ 1355293/29-33)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 09.Ч 11,1971. Бюллетень22Дата опубликования описания 24.1 Х.1971 МПК С 04 Ь 21/00 Комитет по делам изобретениЯ и открытий при Соеете Министрое СССРУДК 666.68(088.8) Авторыизобретения А. П. Обухов, Т. В, Соколова, Т. Б. Бузовкина и С, С. Бартенев Заявитель Ордена Ленина физико-технический институт им, А, Ф. Иоффе СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ПОРИСТОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к способу снижения пористости высокотемпературных электроизоляционных керамических изделий.Известен способ снижения пористости керамических изделий путем насыщения их дисперсионным материалом, Например, изделия пропитывают концентрированным раствором соли, а затем подвергают низкотемпературной обработке для разложения ее, что нежелательно. К тому же для получения нужного эффекта пропитку необходимо вести многократно,По предлагаемому способу для повышения электрической прочности изделий насыщение осуществляют за счет электрофоретического осаждения твердых окисных частиц из суспензии с неводной дисперсионной средой. Напряженность поля при насыщении составляет 350 - 550 в/ся. Кроме того, перед электрофоретическим осаждением твердых окисных частиц изделия пропитывают в вакууме дисперсионной средой суспензии.Для снижения пористости покрытия из окиси алюминия, нанесенного газопламенным напылением на цилиндрический металлический образец, используют суспензию, дисперсионная среда которой состоит из амилацетата (60 об. О/О), ацетона (30 об. %) и биндера (10 об. %). В качестве биндера служит 40%-ный раствор нитроклетчатки в амилацетате. В жидкость добавляют сферодизированную окись алюминия с размером частиц менее 0,5 мк в количестве 0,4 - 1,5 г на 100,ял дисперсионной среды. Смесь перемешивают в 5 шаровой мельнице 3 - 5 час. Для придания заряда частицам окиси алюминия и повышения агрегативной устойчивости суспензии в нее вводят электролит (вод ный раствор аммиака) до концентрации1 - 4 10 %. Цилиндрический образец пропитывают сначала в неглубоком вакууме в течение 15 10 яин дисперсионной средой суспензии. Затем образцы помещают в суспензпю и создают напряженность поля около 400 %н. В течение процесса осаждения (4 - 5 час) суспензию непрерывно перемешивают. При этом 20 каждые полчаса снимают напряжение. Образцы вынимают из суспензии, поворачивают на 180 в вертикальной плоскости, вновь погружают в суспензию и подают напряжение.По окончании процесса осаждения образцы 25 высушивают сжатым воздухом при комнатной температуре в течение 2 - 3 час,В результате пористость покрытия снижена на 30%, а среднее пробивное на,пряжение 30 возросло в 2 раза - 16,5 в/.я.я.308986 Предмет изобретения Составитель А. М. Нечаев Редактор О, В. Филиппова Техред А. А. Камышникова Корректоры: Е. Ласточкин и В. ПетроваЗадаз 2472/9 Изд. 1 Чв 1037 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 1. Способ снижения пористости керамических изделий путем насыщения их дисперсионным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности, насыщение осуществляют за счет электрофоретического осаждения твердых частиц из суспензии с неводной дисперсионной средой.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед электрофоретическим осаждением твердых окисных частиц производят пропитку изделий в вакууме дисперсионной средой суспензии.3. Способ по пп, 1 и 2, отличающийся тем, 5 что насыщение ведут при напряженностиполя 350 - 550 в(сн.4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем,что в суспензию вводят в качестве электролита водный раствор аммиака до концентрации 10 1 - 4 10 - за/о
СмотретьЗаявка
1355293
А. П. Обухов, Т. В. Соколова, Т. Б. Бузовкина, С. С. Бартенев Ордена Ленина физико технический институт А. Ф. Иоффе
МПК / Метки
МПК: C04B 41/45, C04B 41/50
Метки: керамическихизделий, пористости, снижения
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-308986-sposob-snizheniya-poristosti-keramicheskikhizdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ снижения пористости керамическихизделий</a>
Способ определения давления насыщения пластовых жидкостей в пористой среде
Номер патента: 397636
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Мирзаджанзаде, Разамат, Рафибейли
МПК: E21B 47/06
Метки: давления, жидкостей, насыщения, пластовых, пористой, среде
...на проведение исследования, поскольку отпадает нссоходпмость снятия пзотермы в дв 5 хфазпой области.На чертенке 1 зоор 1 кснд схсзд, пояспя 01 ца предлагдсмый с 1 осокПроба 1 дсьшсп Ой газом пластовой жидкости позещд ется В терзостатпруемом олнопоршневом сосуде 1. Равновес 11 е В сосуде ЛО- стнгается прп помощи раскачивания нлп ме, Титов раки 576 Подпнсно Заказ 4 Ь 1 зд. Хм 1 НИ 11 П Типография, пр. Сапунова шалки. Подъем пли спуск давления в сосуде 1 осуществляется введением или выводом жидкости (глпколя) в запоршнсвос пространство сосуда 1 прессом 2 через сманнфольд 3. Давление за поршнем измеряется образцовым манометром 4. Глпколь для заполнения пресса подается из бака 5,Термостапруехый сосуд 6 с пористои средой вакуумируется и...
Способ создания водонепроницаемого экрана в дисперсных пористых средах
Номер патента: 1426067
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Агафонов, Бурень, Казанский, Ракова, Романов
МПК: C09K 17/00, E02B 3/16
Метки: водонепроницаемого, дисперсных, пористых, создания, средах, экрана
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОГО ЭКРАНА В ДИСПЕРСНЫХ ПОРИСТЫХ СРЕДАХ, включающий внесение в грунт порошкообразного полимерного материала с последующим увлажнением грунта, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на его установку и ремонт за счет обеспечения самовосстановления экрана при механических повреждениях, в качестве порошкообразного полимерного материала используют водонерастворимые гидрогели полиакриламида или сополимера крахмала и акриловой кислоты, а его внесение в грунт осуществляют в дозе 100 250 г/см2 в процессе безотвальной обработки грунта с помощью лапового культиватора и установленных за ним форсунок.
Установка для определения параметров фильтрации пластовых нефтей в пористой среде
Номер патента: 1190014
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Краснов, Малицкий, Светлицкий, Фещук
МПК: E21B 49/00
Метки: нефтей, параметров, пластовых, пористой, среде, фильтрации
...1. Контейнер заполняют исследуемой жидкостью (например, пластовой нефтью), Открывают вентиль 5 манифольда 3 и наполняют пресс 6 из заборного бачка 8 рабочей негазированной жидкостью, Закрывают вентиль 5 и открывают вентиль 4. Прессом 6 через вентиль 4 манифольда 3 создают гидрообжим образца 2 горной породы в кернодержателе 1, имитируя горное давление. Манометром 7 контролируют величину создаваемого гидрообжима. Водяным термостатом через водяную рубашку 9 поддерживают в кернодержателе 1 заданную температуру. Открытием вентиля 47 и 46 заполняют сжатым газом из баллона 49 буферный контейнер 45. По достижении заданной величины давления, контролируемого манометром 44, закрывают вентиль 46. Давление в баллоне 49 контролируют манометром 48....
Способ определения фильтрационных свойств пористых сред
Номер патента: 1455286
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Заболоцкий, Кочетков, Мазуркевич, Мачинский, Петров, Пэк, Щепетков
МПК: G01N 15/08
Метки: пористых, свойств, сред, фильтрационных
...быть использ во всех областях науки и техник изучающих фильтрацию в пористых дах. Целью изобретения является 2образец химически и получают на листо/ пропитанном веществом, нет под действием гахарактеризукщий неьтрационных свойств ведут измерение инхождения газа, исполь6где К, -коэффициент фильтрации;расход жидкости в единицувр емени;ппощадь поперечного сече"ния образца. Формула изобретения 30 9 8 Составитель Е.КармановаТехред М,Дидик Редактор И.Касарда Корректор М,Демчик Заказ 7451/52 Тираж 788 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з145528На втором этапе известными способами...
Устройство для контроля пористых сред
Номер патента: 1478093
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Андреев, Белкин, Видрак, Владимиров, Квашнин, Ламбеха, Поляков, Сазонова, Самолетов, Шпитальников
МПК: B01D 37/04, G01N 7/10
...давлением в сосуде 1 заданного начального значенияР, закрывают электропневмоклапан 4,25 30 35 40 45 50 размыкают электроконтакты выключателя18 и замыкают контакты выключателя19, затем открывают электропневмоклапан 3 замыканием контактов выключателя 17, в результате чего начинается истечение газа через контролируемый образец 2 фильтроэлемента в атмосферу. В ходе истечения газа давление в сосуде 1 достигает значения Р равного заданному задатчиком 10 давления, что приводит к размыканию электроконтактов элемента 7 сравнения, связанных с управляющим входом измерителя 14 времени, который начинает отсчет времени. Этому моменту на фиг.2 соответствуют точки с координатами (Р с) (Р ф " а )(Р ф С). При дальнейшем истечении давление в сосуде...
Предыдущий патент: Бетонная смесь для изготовления жаростойкихизделий
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Случайный патент: Устройство для автоматического контроля геометрических неровностей колесных пар подвижного состава12