Способ получения глазурообразных покрытий холодным путем

ласс 80 Ь, 2 М 7213 ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕН 1 ОПИСАНИЕ способа получения глазурообразн лодным путем.1 х покрытий хо аг 1 Гг 1 едп 1925 года, в г. Бреславле, Геряв. свнд. М 6119). ыдаче патента опубликован распространяется на 1 декабря 192лет от ЗХ дека да, Действие патента 1928 года. К патенту ин-ца К, фридриха мания, заявленному 21 декаб Ддя изготовления предметов, снабжаемых холодным путем гдазурообразным сдоем, обычно подьзуются жидким раствором, получаемым растиранием с водой чрезвычайно мелко просеянного цемента и наносимым на покрываемые глазурью предметы при помощи действующих сжатым воздухом распылителей. Нанесенный слой обдадает, сначала, как всякая жидкость, гладкою блестящею зеркадьною поверхностью, вновь исчезающей при застывании и схватывании цемента, приобретая при этом матовый тусклый вид, Опыт показал, что те условия, которые повышают иди сохраняют в течение более иди менее прододжитедь.- ного времени коддоидадьные способности растворениямедких частиц цемента, ведут также к сохранению на прододжитедьное время бдестящего поверхностного сдоя,Ддя достижения этого имеется два пути. Первый состоит в том, что только-что покрытые цементною жидкостью предметы оставляют в течении более идименее прододжитедьного времени в сильно насыщенной влагой атмосфере, помещая их, при известных условиях, даже под воду, вследствие чего застывание и схватывание цемента замедляется и, вследствие опускания на дно нерастворенных твердых частиц, на поверхности образуется слой, застывающий без пор, наподобие глазури. Практика, однако, показала, что этот способ недостаточно надежен и, по не вполне еще выясненным причинам, в значитедьной части случаев оказывается несостоятедьным. Второй путь состоит в том, что к образующей глазурь жидкости добавляются некоторые вещества, бдагоприятствующие коддоидадьному растворению цементных частиц. Речь идет при этом, главным образом, о иыдоподобных телах, в роде тех, которые в строительном деде служат ддя сообщения водонепроницаемости строительным материалам, изготовдяемым из масс, способных к схватыванию. Этот второй способ представляет перед первым то преимущество, что, при -правидьном выборе и назначении количества прпменяемьдх веществ, глазурь сохраняется почти во всех без искдючения случаях. Виды гдазури, полученные хододным путем, отличаются от изготовленных распдавдением стекдянных флюсов своею меньшею хрупкостью, а также отсутствием склонности к образованию водосных трещин, С другой стороны, они уступают обожженным изделиям в смысле твердости и прочности.Производившиеся опыты для повышения их твердости обработкою помощьюпара дороги и сложны и, потому, удорожают изделие,Предлагаемое изобретение, в противоположность сказанному выше, касаетсяспоооба изготовления глазурованных холодным путем предметов, при помощикоторого должна получаться глазурь, постепени твердости и прочности незначительно уступающая глазури, изготовленной при помощи жара.Способ осуществляется не помощью самого акта нанесения глазури и не посредством последующей обработки свежепокрытых предметов, а путем составления основной массы, применяемой дляизготовления глазури. Масса эта составляется, как известно, преимущественноиз песка и из вещества, способного ксхватыванию, в роде цемента, такимобразом, что материалы эти, наподобиебетонной смеси, размешиваются с водойи затем набиваются в формы.Предлагаемое изобретение состоит втом, что вместо песка или каких-либодругих сплошных или массивных телец,применяются вполне или отчасти высокопористые вещества, всасывающие водунаподобие губки и удерживающие ееболее или менеепродолжительное время.К таким веществам относятся, например, разновидности обожженной пористойглийы, пемзовая мелочь или другие вулканические продукты ячеисто-пузырчатого строения, а также вещества, являющиеся их искусственными суррогатами.По наблюдению автора, в особенности подходящими оказались гранулированные,быстро охлажденные в воде, шлаки свеличиной зерен около 1 - 2 мм. Заполняющие материалы, по крайней мере, на25 О/, должны состоять из подобных веществ; остаток может состоять из какихлибо неорганических или органическихвеществ, которые применяются вместе соспособными к схватыванию массами дляизготовления строительных материаловвсякого рода.Значительное количество воды, которое поглощается основной массой вслед-ствие ее высокой пористости и удерживается ею более или менее продолжи тельное время и которое значительно превышает количество, необходимое для схватывания и затвердевания этой массы, задерживает и замедляет не только способность к схватыванию самой основной массы, но также и такую же способность у нанесенной глазури. Этот недостаток практически не имеющий большого значения, уравновешивается тем, что обработанные предметы, без, какой-либо дальнейшей, сложной и хлопотливой, процедуры, сохраняют блестящий вид. Подведение к слою глазури избыточной влаги изнутри, то-есть из самой основной массы, представляет основную идею предлагаемого способа, в отличие от способов, при которых должна быть искусственно создаваема перенасыщенная влагой атмосфера,По опытам автора, происходящее совершенно автоматически изнутри, поддержание влажности глазурного слоя настолько значительно и держится столь продолжительное время, что даже зимой в отопляемых помещениях, или летом при жаркой сухой погоде всякая необходимость искусственного увлажнения атмосферы может отпасть.Получаемые продукты, вследствие своей большой пористости, должны обладать незначительным удельным весом, давать экономию в материале и понижать действующую на опоры нагрузку, например, в случае черепицы для кровельных покрытий,Если изготовляемые холодным путем глазурообразные облицовочные слои должны выполняться цветными, то в этом случае не производится прибавление красящего вещества ко всей глазурной жидкости, то.есть к жидкости, состоящей, по преимуществу, из отсеянного и тонко измельченного цемента и воды, а на подлежащий глазуровке предмет прежде всего наносится слой лишенной окраски глазури и, лишь после этого, на этот последний наносится второй, совершенно тонкий, слой глазурной жидкости, смешанной с красящим веществом. Если, при этом, предлагаемый способ осуществляется общеупотребительным образом, при помощи действующих сжатым воздухом распылительных приспособлений, то первый, лишенный окраски, слой, получается обычным образом с применением для этой цели давления, послеВ. Т,типо.иитогрвфиа еКрвеивй Печвтииие Леиииорщ, Междуивродиый, 75. чего второй слой наносится при давлении, значительно меньшем. Благодаря этому, должно устраниться воздействие второго наносимого слоя на первый, в смысле его разрывания пли вообще порчи его поверхности,Предмет патента.1, Способ получения глазурообразных покрытий холодным путем посредством нанесения на поверхность изделий тонкого слоя затворенного с водою, отсеянного и тонко измельченного, цемента, отличающийся тем, что, с целью поддержания поверхностного слоя во влаж. ном состоянии более продолжительное время в периоде его затвердевания, в основную массу, служащую для покрытия глазурообразным слоем, вводят в качестве наполнительного материала высокопористые тела, всасывающие в себя воду и удерживающие ее более или менее продолжительное время.2, Прием выполнения означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что в качестве наполнительного материала применяют гранулированные, посредством быстрого охлаждения в воде, шлаки.3. Прием выполнения означенного в п. п. 1 и 2 способа, отличающийся тем, что, с целью получения цветных покрытий, по предварительно нанесенному слою лишенной окраски глазурной массы наносят слой такой же массы, содержащей в себе прибавку красящего вещества.