Шихта для изготовления огнеупоров

йбЗЫУ 4 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяИ АВИЖСКОМУ СВИДИВЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 61) нительное т. саид-ву(23) Приоритет Гвсударатвеиней кеиетет 6 авета Мвестрев СССР яе делам еэебретауей и етхрытнй2.78.Бвл лет ия опигания вано 25 бликов нь е 47 8.1 2,78 И, И. Немец Г. В. Куколев иВон Е Ен) Авторы изобретен технологический инст ьных материалов(71) Заявите 54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ нта и доб рутилас одержи тс ного периклаза, портландцемеки игольчатых монокристаллов(Т 1 0). В портландцементедо 60% алита и до 17% четьвого алюмоферрита, до 20% СС АИ,Однако такая бетонная сменедостаточную прочность при. температурах и невысокую огчто не позволяет использоватфутеровки выс окотемпературньтов. ьцие%сь имее высоких неупорн и аг ниератув.кой Это достигаетсямагнезитового клинкерсодержит синтези ровкальция и безводный кдующем соотношении квес. %:Магнеэитовый клиСинтезированный тем, что шихта иэ а дополнительноанный алит, фторид репитель при слеомпонентов,70-93 ит Изобретение относится к промышленности огнеупорных материалов и изделий и может быть использовано при изготовлении огнеупорных изделий, например, кирпичей для футеровки сталеплавильных конверторов, вращающихся печей, предназначенных для обжига доломита, цементного клинкера, извести, а также для футеровки плавильных печей при производстве фосфатных удобрений и сернистого углерода.Известен огнеупорный состав, содержащий 30 50% периклаза, 20-35% двух кальциевого силиката и 50-15% шпинельного минерала. Присутствие в этом огнеупорном составе белита (С Ь), склонного к модификаиионному превращению, при котором объем продукта увеличивается на 10%, понижает прочнос шые характеристики и ухудшает качество иэделийРЗНаиболее близким решением по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является огнеупорная бетонная смесь на основе злектроплавлелью изобретения является повышеочности, термостойкости и темпе- начала деформации под нагруз638574 Фторид кальция 0,5-1,5Безводный крепитель 4,5-5;5Шихту готовят следующим образом.1, Вначале смешивают магнезитовыйклинкер и синтезированный апит в соотношении 1:1, добавляют 2,5%,фторидакальция. Смесь измельчают в мельницедо частиц менее 0,088 мм,2, Магнезнтовый клинкер фракции2-0,5 мм (55 вес.%) смачивают безводным крепителем УСКплотностью0,85 г/см (2/5 части от всего его ко 9личества), массу перемешивают и вводят 40 вес, % дисперсной смеси, полу,ченной по п.1,1, Состав шихты вес.% а) магнезитовыйклинкерфр. 2-0,088 ммфр. менее 0,088 мм 55 20 55 55 55 20 18 15 б) синтезированный алитв) фторид кальция г) крепитель0,5 1,54 ю 5 2, Открытая дористость %3. Кажущаяся плзоюность г, см 13,4 15,2 16,7 13,5 13,0 16,5 3 01 300 291 298 3 10 295 4. Предел прочности присжатии (20 С)кгс/смя 820 1000 880 980 1200 860 1560 1520 1640 1640 1630 16401640 1600 1740 1750 1730 1740 С С 6. ТепмОатойцстьТермо 2-3 4-6 10-16 1112 9-13 10-16 Огнеупорность образцов иэ указанныхошнхт превышает 2000 С,Формула изобретенияШихта для изготовления о 1"неупоровна основе магнезитового клинкера, о т 5, Температура деформации под нагрузкой2 кгс/сма) началоб) до разрушения 3, В массу полученную по и. 2 добавляют 10 вес, % магнезитового клинкера фракции 0,5-0,088 мм, остальное (3/5 части) - крепитель и шихту, перемешивают. 4. Из шихгы формуют иэделия пригудельном давлении 1000 кгс/см, сушатпри 110 С в течение 6 ч, и обжигаютпри 1650 С с выдержкой 4 ч,о Составы и свойства обожженных образцов из предлагаемой шахты, образцов иэ магнезитового клинкера беэ добавления алита приведены в таблице. 20 20 20 25 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочносж, термостойкости и температуры начала деформации под нагрузкой, она дополнительно содержит син теэированиый алит, фторид кальция и без водный крепитель при следующем соотношении компонентов, вес. %:Магнезитовый клинкер 70-93 Синтезированный алит 2-23 фторид кальция 0,5 -15 Безводный крепитель 4,5 -5,5 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Патент Англии М 995712,кл. С 1 3, 1965.5 2, Авторское свидетельство СССРМ 464558, кл. С 045 15/00 1972, Составитель А. КулабуховаРедактор А, Морозова Текред М. Борисова Корректор Е. ДичинскаяЗаказ 7219/16 Тираж 709 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета МинистровССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4