C04B 28/34 — содержащие низкотемпературные фосфатные связующие

Номер патента: 1293154

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Карасева, Константинов, Копейкин, Кригман, Сачков, Черняховский

МПК: C04B 28/34, C04B 35/101, C04B 35/18 ...

Метки: масса, огнеупорная

...и 4 мас.% смеси моно- и дикальцийфосфата совместного вибропомола смешивают с 7 мас.% ортофосфорной кислоты. После перемешивания масса готова для формования изделий, после-. дующей сушки при 150 С и обжига при 1700 фС.Свойства изделий из огнеупорной массы по примерам представлены в таблице, Составы по примерам Показ атель 1 4 (известный)Время схватывания, мин 210 40 110 10 Теплопроводность,Вт/м К 3)95 2,84 3,15 4,12 Открытая пористость, % 12 Предел прочности при сжатии, МПа 160 170 120 Объемная масса,г/см 3,24 3,12 3,16 3,22 Термостойкость,теплосмены1300 фС - вода 26 30 241700 1700 32 Температура, Сь.1700 1700 1 12931Изобретение относится к строительным материалам и может, быть использовано для производства штучныхизделий, бетонов,...

Номер патента: 1294783

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Колесниченко, Копейкин, Столяров, Тяпкин, Хайнер

МПК: C04B 28/34

Метки: облицовочного, смесь, строительного, сырьевая

...сырьевой смесии физико-механические свойства соответственно представлены в табл. 1 и 2,Целью изобретения является снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности строительного материала.Состав сырьевой смеси, содержащей золу от сжигания углей (отход ТЭЦ), ;дает возможность получить негорючий, ,легкий и прочный облицовочный материал, обладающий более низким коэффициентом тепло роводности и высокой водостойкостью по сравнению с известной смесью.В качестве хромсодержащей фосфат ной связки могут быть использованы алюмохромфосфатные, медьхромфосфатные и хромфосфатные связки.Введение в сырьевую смесь золы от сжигания углей обеспечивает увеличение жизнеспособности фосфатного вяжу" щего в холодном состоянии и сравни-. тельно быстрое...

Номер патента: 1294784

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Иванов, Кирюхин, Попов, Рудаков, Рыбалкин

МПК: C04B 28/34

Метки: заполнения, кладке, масса, огнеупорная, печей, стекловаренных, швов

...именее) бакора. Химический состав бадделеито-корундового шлама, мас,%: 40А 1 О 42-51; Ег 30-40; Б.О 14-18;Яа О + К О 1,3-2,0; ТдО 0,1-0,2;Ре О О, 1-0,2.По экспериментальным данным введение шламовых бадделеито-корундовых 4отходов менее 75% снижает коррозионную стойкость огнеупорной массы. Привводе в состав огнеупорной массы более 83% шламовых бакоровых отходовснижается ее адгезия. 50Добавление огнеупорной керамической связки менее 5% не устраняет теоретическую пористость огнеупорноймассы, а при содержании более 12%огнеупорной связки уменьшается коррозионная стойкость огнеупорной массы,84 2Введение в состав огнеупорной массы менее 10% ортофосфорной кислотынедостаточно для устранения газовойфази и контакта твердых частиц черезпленку...

Номер патента: 1296543

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Золотавина, Козлов, Копейкин, Красный, Рашкован, Татарский

МПК: C04B 28/34

Метки: связующего, фосфатного

...Получение связующего по предлагаемому способу обеспечивает необходимую молекулярно-дисперсную структуру раствора, в связи с чем образование надмолекулярных структур, предшествующее микрорасслаиванию, т,е, переход от молекулярно-дисперсного к структурированному раствору происходит в процессе формирования покрытий на основе связующего.Молекулярно-дисперсная структура связующего обеспечивает его высокую устойчивость к разбавлению, а структурирование раствора неорганического полимера при Формировании покрытий обеспечивает их низкую смываемость и возможность отверждения без нагревания. 3 П р и м е р, Для получения фосфатного связующего с отношением окислов, равным 2,3 РО :(0,4 А 1 О +0,6 СгОз) в стеклянный реактор, снабженный во дяной...

Номер патента: 1296544

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Вилшкерст, Гуревич, Дудеров, Колесник, Розе

МПК: C04B 28/34

Метки: огнестойкого, отражающего, покрытия, смесь, сырьевая

...ингредиентовв указанных пределах и их специфическое взаимодействие с ИАБФС обеспечивают повышенные отражательную способность, адгезионную прочность и плотность получаемого огнестойкого отражающего покрытия.Количественные соотношения МАБФС,заполнителей и добавок микропорошковбоя стекла и фосфатов обоснованы какдостижением полного связывания РО 5в температуроустойчивые формы алюмои силикофосфатов, так и кинетикой реакции твердения - скорость связывания РО скоординирована с процессомструктурообразования. Утилизация отходов фосфатного производства поэво 2ляет создать комплексную безотходнуютехнологию производства фосфатныхогнеупорных материалов,Температура применения предлагаемого покрытия достигает 1500 С,П р и м е р 1, В фарфоровую...

Номер патента: 1300010

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Архипов, Дудеров, Илясов, Мельников, Чистяков, Чощшиев

МПК: C04B 28/34, C04B 38/00

Метки: пористого, смесь, сырьевая

...закрытую пористость материала эа 20 счет наличия в них пылевидных частиц, реагирующих со связующим, создающим прочный каркас между крупными зернами, вследствие чего не происходит разрыва создаваемой структуры, При перемешивании барханных песков с глиной реакция активных оксидов с фосфатным связующим смещается и максимум газовыделения смещается на период термообработки, когда под воз действием температуры происходит взаимодействие Фосфатного свяэуюшего с алюмосиликатными наполнителями с образованием Фосфатов алюминия и кремния, образующих на поверхности 35 материала пленку с высокой вязкостью, препятствующей выделению газа. В результате происходит увеличение закрытой пористости.Введение в состав мас.сы барханных 40 песков в...

Номер патента: 1301811

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Горн, Измайлов, Клевцов, Кузнецов, Молдавский, Орлова, Фридлянский

МПК: C04B 28/34

Метки: индукционных, масса, огнеупорная, печей, тигельных, футеровки

...цветных сплавов. При содержании кислоты более 3,07. футеровка тигля спекается на всю глубину, Это слу жит причиной появления сквозных трещин в процессе работы тигля и тем самым снижения металлоустойчивости.Содержание воды в пределах 8-107 позволяет достичь большей пластич ности смеси за счет лучшего набухания глины и достаточной степени гидратации шлака. При содержании воды ниже 8,07 смесь мало пластична и при набивке тигля футеровка имеет нерав номерную плотность. Часть объемов футеровки имеет большую пористость и легко пропитывается расплавом. При содержании воды больше 107 смесь получается переувлажненной, а при боль ших содержаниях шлака в смеси имеет место его интенсивная гидратация и, как следствие, большее разупрочнение...

Номер патента: 1301812

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Николаев, Оспанов

МПК: C04B 28/34

Метки: желобов, масса, огнеупорная, печей, фосфорных, футеровки

...состав, мас.%: А 1 О2 370-75; СаО 1,0-2,2; М 80 0,4-2,2;Зь.О 0,08-1,6; ГеО 1,5-2,5; ТО6,98-16,8; РеТ 9-12,1.П р и м е р, Готовят образец огнеупорной массы, включающей, мас,%; 3,07 44,217,4загружаютобрабатывают 45г 80,0%-ной Таблица 1 Содержание мас,%, в шихте ШихтаШлак.Ортофосфуро-форная",.итайа 1 кислота Термбантрацит 10,0 3,0 КаменноугольныйпекАнтраценовоемаслоШлак ферротитанаОртофосфорнаякислотаТермоантрацит,фракций, мм:0,0-0,40,4-303,0-8,0Для этого в смеситель70 г шлака Ферротитана иего при перемешивании 30 ортофосфорнай кислоты, После ч.всмеситель подают 29 г антраценовогомасла, 7,7 г каменноугольного пекан термоантрацит фракций 3-8 мм 175 г,0,4-3,0 мм 177 г и до 0,4 мм 442 г.оСмесь перемешивают при 130 С втечение 30 мин....

Номер патента: 1308596

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Деревянко, Кабацкий, Коздоба, Луценко, Осинняя, Пилипчатин, Саврасова

МПК: C04B 28/34

Метки: безобжигового, масса, огнеупорная, припаса, сталеразливочного

...глины использовать ДН(Дружковская глина), которая в условиях службы хорошо спекается и образует плотный утолщенный рабочий слой.Магнезитсодержащий порошок, напри мер каустический магнезит, вводят с целью обеспечения процессов твердения массы, при котором А 1 О, взаимодействуя с комплексной связкой, образует только одно- и двухзамещенные фосфаты 10 алюминия, которые обладают повышенными адгезионными свойствами. Твердение и схватывание массы происходит за счет того, что магнезитсодержащий порошок, взаимодействуя с находящей ся в комплексной связке НРО 4, выделяет большое количество тепла. Этопредотвращает процесс вспучивания массы, которое обычно наблюдается при взаимодействии А 1 Оэс комплексной 20 связкой и сопровождается снижением...

Номер патента: 1310364

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Грешнева, Комлев, Корнилов, Рехтер, Суевалова

МПК: C04B 28/34

Метки: конструкционного, смесь, сырьевая

...в толуоле в соотношении 1:1. Порошок талька смешивают с порошком графита и смесь затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,50-1,65 г/см. К полученной массе добавляют необходимое количество раствора битума в толуоле, Смесь тщательно перемешивают и формуют иэ нее изделия методом полусухого прессования при удельном давлении 100 ИПа с выдержкой при конечном давлении в течение 30 с. Прессованные изделия сушат при 200 С в течео ние 1 ч, а затем обжигают при 1000 С по следующему режиму: скорость подъе ма температуры в печи 5-7 С/мин, выдержка при 1000 С 1 ч, охлаждение медленное, с печью.П р и м е р. Для приготовления фосфатного антифрикционного материала: 800 г (80%) талька в виде порош( ка удельной поверхностью 0,40 м /г, 25- г...

Номер патента: 1310365

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Коробкин, Сироткина, Соколова, Суворов, Чайкун

МПК: C04B 28/34

Метки: покрытие, углеродсодержащих

...нанести покрытие нужной толщины.Введение в состав покрытия фосфатов щелочноземельных элементов обеспечивает образование стеклообраэного покрытия уже при 600-800 С. Стеклообразное покрытие сохраняетсявплоть до температуры обжига (14001450 С) за счет введения АХФС.Технология приготовления покрытия,Тонкомолотый метафосфат бария сразмером зерна меньше 0,88 мм вколичестве 820 г прибавляют к 180 гАХФС плотностью 1,7 г/смз порциямипо 80-100 г каждые 2 мин при перемешивании пропеллерной мешалкой.Смесь перемешивают в течение 2 ч,после чего наносят покрытие кистьюили пульверизатором на изделие сушаего при комнатной температуре в те 2чение 4 ч н затем обжигают при 1400-1450 С с выдержкой 2-4 ч,Составы покрытий углеродсодержащих изделий...

Номер патента: 1313836

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Березин, Веричев, Краснопольская, Опалейчук, Романов, Теплухин, Черепанов, Швецов

МПК: C04B 28/34, C04B 38/00

Метки: керамического, масса, фильтра

...механической прочности и термостойкости при сохранении высоких значений воздухопроницаемости и пористости. Керамические Фильтры готовят по следующей технологии.Приготавливают керамический тиксотропный шликер, пропитывают им на роликовом стенде гибкую упругую матрицу из открытопористого пенополиуретана, удаляют избыток шликера путем сжатия роликами пропитанной пластийы на 80-85 Е) после чего полуофабрикат сушат при 1 э 0 С в течение 2 ч, затем обжигают при 1050 - 1250 С,Составы масс приведены в табл.1, Свойства полученных фильтров представлены в табл,2. Оксиды щелочныхметаллов в глине 2,7 4,3 5,7 Формула изобретения 1, Масса для изготовления керамического фильтра включающая огнеупорныйнаполнитель: оксид хрома, глину иалюмофосфатное...

Номер патента: 1320196

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Новопашин, Хлыстов

МПК: C04B 28/34

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...катализаторИМ, представляюший собой бледнозеленый порошок с кажущейся плотностью 4300 кг/м и насыпной массой990-1100 кг/мСоставы жаростойких бетонов приведено в табл. 1,Взятые в заданном количестве сухие компоненты перемешивали. Затем смесь затворяли раствором алюмофосфатной связки перемешивали и определяли подвижность бетонной смеси, которую оценивали по усадке конуса,Для определения прочности при сжатии были отформованы образцы - кубы7 х 7 х 7 см, которые выдерживали на воздухе при 20 С в течение 1, 3, 7, 14и 28 сут,Испытания на термостойкость проводили методом водных теплосмен в режиме 20-800-20 С.Результаты испытаний приведены втабл, 2,Как видно из табл. 2 бетоннаясмесь имеет хорошую удобоукладываемость по сравнению с...

Номер патента: 1323549

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гринюте, Даукнис, Звиедре, Миллерс, Седмалис, Шульц

МПК: C04B 28/34

Метки: защитное, керамике, покрытие

...состав 20раэмалывался сухим способом безмельничных добавок и пропускался через сито У 005 б, Полученный порошокиспользовался для плазменного напыления.Покрытие толщиной до 1 мм наносят на керамику, полученную прессованием электрокорунда фракций В 50(50%) и У 8-10 (20%) и вибромолотогоглинозема (30%). После перемешиванияи увлажнения сульфитоспиртовой бардой материал прессуют при 1000 кг/см,сушат в течение суток при 150 С иобжигают при 1750 С в течение б ч.Полученная керамика имеет открытую 35пористость 20,51%, кажущуюся плотность 3, 14 г/см .Состав и свойства защитного покрытия представлены в таблице.Формула изобретения Защитное покрытие по керамике, включающее наполнитель и связующее, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью...

Номер патента: 1328333

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Деревянко, Коздоба, Луценко, Пилипчатин, Саврасова

МПК: C04B 28/34

Метки: безобжиговых, масса, огнеупорная

...+ ЗНОбразовавшиеся соединения обладают высокими адгезионными свойствамии усиливают степень взаимодействиякомпонентов связки с компонентамимассы, 13283Таким образом, защитные действия металлического алюминия против окисления графита проявляются в интенсификации процессов взаимодействия с комплексной связкой и процессами 5 уплотнения структуры той части огнеупора, которая находится в действии высоких температур.Введение металлического алюминия в предлагаемую массу 2 - 4 мас.за висит от его дисперсности. Менее 2 мас.% А 1 недостаточно для обеспечения легирующей способности, а более 4 мас.% приводит к значительному расширению, сопровождающемуся нару шением монолитности структуры изделий.Введение комплексной связки, состоящей из кислотных...

Номер патента: 1330112

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Ефимова, Комлев, Пушкин, Сычев

МПК: C04B 28/34

Метки: защитная, обмазка, огнеупорная

...Готовая масса наносится на футеровку тепловогоагрегата и высушивается при 200 С втечение 30-45 мин,П р и м е р 2 Для приготовления 30огнеупорной защитной обмазки берут51 шамота (205 г), 7 огнеупорнойглины (35 г), 12 . диоксида марганца(150 г) и перемешивают, Готовая масса наносится на футеровку теплового1 Свойства Состав1 Предлагаемый 23 5,0 2,0 4,0 7,0 3,0 8,0 20,0 25,0 21,0 19,0 16,0 17,0 Как следует из таблицы, использование составов 1-3 позволяет при достаточно высокой прочности обмазки значительно по сравнению с известным увеличить металлоустойчивость огнебб упора к расплавам металлов, При отклонений от указанных соотношений .уменьшаетсяили металлоустойчивость(,пример 4) или прочность (при-мер 5. Металлоустойчивость...

Номер патента: 1333666

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Бочкарев, Быкова, Столяров, Тяпкин

МПК: C04B 28/34

Метки: пресс-материала, смесь, сырьевая

...6 = 0,56,д при изгибе) за счет взаимодействия непрореагировавшей при прессовании части фосфатного связующего с окислами хрома, цинка, железа, кобальта при нормальной температуре, Продолжение взаимодействия фосфатного связующего с указанными окислами при нормальной температуре с нарастанием прочности материала во времени можно объяснить высокой гигроскопичностью непрореагировавшей части связующего и, как следствие этого, образованием новых активных центров кристаллизации включающих3 1 ЗЗЗфосфатное связующее и окислы хрома,цинка, железа и кобальта,Введение в состав сырьевой смесиполиэтиленовой пленки повышает дли 5тельную прочность материала и прочность сцепления фосфатного клея-цемента с поверхностью армирующегостекловолокнистого...

Номер патента: 1337361

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Вязьменова, Дементьева, Красный, Мамонов, Назаров, Панкратова

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...материала,Во избежание этого вводят определенноеколичество наполнителя или его комбинации с добавками (в данном случае сотходами производства красного кирпича) .30Введение наполнителя и добавки позволяет регулировать время твердениямассы - промежуток времени с моментананесения массы на огнеупор до тогомомента, когда верхнийкирпич неможет35перемещатьс я относительно нижнего .Реагируя при повышении температуры с алюмохромфосфатным связующим,наполнитель и добавка образуют стеклофаэу, также упрочняющую материал,Зерновой состав отхода красногокирпича 0,3-0,1 мм; содержание окислов в отходе красного кирпича следующее, 7: ВО 55,4; Л 1 О. 23,4; Ре 0 13,0; СаО 0,7; МрО 0,21; БОэ 0,79; ППП остальное.Для приготовления предлагаемой...

Номер патента: 1337366

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Коробкин, Соколова, Суворов, Туркин

МПК: C04B 28/34

Метки: нанесения, огнеупорная, покрытий, смесь

...мешал ку загружали 200 г железофосфатной связки (р =1,3 г/смз; Р О :Ре 0,.=3;1), 750 г электрокорунда и с интервалом 30 мин 50 г тонкомолотого магнезита.Время перемешивания 60 мин.Определение предела прочности нри сжатии (5 ) проводили после выдержПрочноств сцепления, МПа, после выдервкн 24 ч О . МПа, пРи Состав композиции, мас.М Перикпаз выдервке на воздухе, ч 1 6 12 24 72 6 (300 С) связка 85 18 27 60,7 13 20 1,О 6,01 О,О 12,0 15 84 35 71 30 4230 41 49 95 46 90 60 зо 14 10 З 7 58 эо Схватывается мгновенно 84 1,О З 129 45 35 47 33 48 87 50 88 53 86 23 6,0 З 7 33 60 зо 1 О,О зо 58 12,0 Схватывается мгновенно Электро- Железо- АХФС Магнезит М 80 корунд фосфат- ная ки 1; 6; 12; 24 и 72 ч. Прочность сцепления измеряли на шамотных...

Номер патента: 1339110

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Бевз, Храновская

МПК: C04B 28/34, C04B 35/10

Метки: керамического, шликер

...с использованием водных растворов на основе А 1 Оэ.Целью изобретения является снижение пористости отливки и усадки после сушки.Предлагаемый шликер на основе электрокорунда, кислоты и воды получают по методу мокрого помола в мельницах с корундовой футеровкой и корундовыми мелющими телами, что позволяет изцежать загрязнение материала железом и другими нежелательными до б бавками, а также исключает операцию отмывки кислотой. Кроме того, помол ведется в растворе ортофосфорной кислоты в количестве 0,1-0,5 мас. , что способствует образованию на поверхности частиц корунда тонкой пленки алюмофосфатов) которые обладают хорошей смазывающей способностью, что позволяет частицам шликера легко перемещаться один относительно дру гого и...

Номер патента: 1346621

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Гасин, Елагин, Козлов, Кузнецов, Николаевский, Шестаков

МПК: C04B 28/34

Метки: двухслойный, огнеупор

...футеровок тепловых агрегатов.Цель изобретения - увеличение плотности, прочности и термической стойкости огнеупора. П р и м е р. Для получения двухслойного огнеупора в мешалке отдельно готовят массы рабочего и буферного слоев.Массы готовят из компонентов четырех составов, включая среднее и 5граничные значения ингредиентов составов слоев предлагаемого двухслойного огнеупора, а также составы слоев известного двухслойного огнеупоРа.Указанные составы сведены в табл,1,1346621 ции продолжают до заполнения формы.После окончания формования форму разбивают, готовый огнеупор в течение 16 ч выдерживают при температуре 5оне менее 20 С и подвергают термообработке при 300 С. Свойства двухслойного огнеупораприведены в табл,2,Таблица 2 Свойства...

Номер патента: 1350150

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Беленький, Веренкова, Каманин, Копейкин, Красный, Львова, Тележников

МПК: C04B 28/34

Метки: защитного, покрытия, смесь, сырьевая

...и полноты окислительной модификации бутадиеннитрильного латекса, Уменьше ние содержания бората менее 0,1 Е вызывает увеличение расслаивания сырьевой смеси, а увеличение свыше 0,37 вызывает значительное загустевание состава, приводящее к получению неод- БО нородной пленки,П р и м е р 1. При постоянном перемешивании к 7. вес.7 алюминиевой пудры,цобавляют 0,3 вес.лигносульфоната и 15 вес,бутадиеннитрильного латекса, тщательно перемешивают и добавляют 15 вес.7. кальцийалюмохромфосфатного связующего, 0,1 мас.% борной кислоты и 62,6 вес.% воды доводят перемешиванием до гомогенного состояния и наносят в два слоя на сталь 3 струйным обливом с термообработкой при 150 С первого слоя в течение 15 мин и второго слоя в течение 15 мин,П р и м е...

Номер патента: 1350151

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бабаева, Бабкина, Карась, Пирогов, Энтин

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...предлагаемом составе введение тонкодисперсного алюмохромового катализатора, представленного, в основном, переходными Формами глинозема с низкой твердостью и служащего в качестве минерального смазывающего 15 вещества, располагающегося на границах крупных зерен наполнителя, способствует облегчению процесса набивки и снижает абразивное воздействиеЭогнеупорной набивной массы на метал лйческие детали, при сохранении ее безусадочности.По данным петрографического ана.лиза, отработанный алюмохромовый катализатор состоит из агрегатов ок руглой и неправильной формы сфералитового строения, Агрегаты, в основном, представлены переходными формами глинозема. Содержание корунда ( Ы -А 1 0,) не более 25 мас. . 30Массу готовят следующим...

Номер патента: 1357389

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Белоус, Бочагова, Ермоленко, Ковба, Люблинер, Свительский

МПК: C04B 28/34

Метки: бетона, необрастающего, смесь, сырьевая

...и прочность при .сжатии бетонов, прошедших испытание. Биомассу сухих обрастаний определяют после высушивания образцов при 105 С до постоян" ной массы.Примеры составов сырьевой смеси для получения необрастающего бетона, способа получения необрастающего бетона, свойства образцов, изготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.Как видно из таблицы, образцы, изготовленные из предлагаемой сырьевой смеси по предлагаемому способу получения (примеры 1-3) по сравнению с известным составом (пример 13),обладают значительно более высокойводостойкостью и биологической активностью. Наличие в составе сырьевой смеси электропроводящей углеродной ткани дает возможность стерилизовать поверхность бетона электронагревом до...

Номер патента: 1357390

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Копейкин, Красный, Решетникова, Столяров, Тяпкин, Яковлев

МПК: C04B 28/34

Метки: пресс-материала, фосфатного

...с малой пористостью. Выдержка отпрессованного фосфатного материала при нулевом давлении в горячих сомкнутых плитах пресса позволяет понизить влажность готового пресс-материала до нулевой и, тем самым понизить влажность готового пресс-материала по толщине. Выход50 паров из замкнутого объема отпрессованного материала происходит фрон-. тально вдоль волокон армирующего наполнителя. При выдержке отпрессованного пресс-материала в горячих сомкнутых плитах пресса менее 3 мин влажность не достигает нулевой. Выдержка же более 5 мин не рациональна,так как вся влага удаляется.Если остаточная влажность полуфабриката для прессования фосфатногоматериала после предварительной "подсушки менее 67., то не наблюдаетсяпластического течения вяжущего,...

Номер патента: 1357391

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Вязьменова, Дементьева, Дышлюк, Красный, Мамонов, Панкратова, Строменко

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...спекания массы и способствовать упрочнению материалов в начальный период.Введение добавки менее 1% не ока зывает заметного влияния на сроки схватывания и прочность при пониженной температуре термообработки. Повьппение содержания добавки более 27 снижает прочностные характеристики 25 и резко сокращает сроки схватывания до 5-6 мин, что мешает производить требуемые работы.В качестве алюмосиликатного наполкителя можно использовать мертели 30 различных марок, пирофиллит, порошковые смеси шамота с глиной и другие алюмосиликатные материалы.Составы огнеупорных масс приведены в табл.1. Свойства огнеупорной массы приведены в табл.2,Алюмосиликатный наполнитель и минеральную добавку смешивают, добавляют алюмохромфосфатное связующее,...

Номер патента: 1361128

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Ашмарин, Глухова, Женжурист, Исаева, Кузнецов, Тарасевич

МПК: C04B 28/34

Метки: керамического, смесь, сырьевая

...иликремнефтористый натрий 1-5Алюмосиликат Остальное Компоненты сырьевойсмеси и текнологииеские параметры изготовления кера-; мики Составсырьевой снеся Инвест Содериание компонентов,мас.2в составеанккосипикат каолня 00 0 80 80 79,5 7 20 20 20 2 ооавкн; 0,5 1 фторнд натри к ремнефторнстта 1 натри 1 1361128Изобретение относится к составам сырьевых смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Цель изобретения - снижение водо" поглощения керамического материала,Способ приготовления смеси.Взвешенное количество предваритель но размолотых до тонины помола менее 0,5 мм компонентов смеси тщательно перемешивают в шаровой мельнице,Полученную смесь увлажняют до 6-7 У,Из полученного пресс-порошка величиной грайул...

Номер патента: 1362727

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Гуревич, Дудеров, Наркевича, Розе

МПК: C04B 28/34, C04B 38/08

Метки: материал, теплоизоляционный

...древесно-стружечных плит следующего фракционного состава, мас,%: 0 - 2 мм 15;2-5 ми 45; 5-10 мм 40, влажность опилок до 5%, насыпная плотность350 кг/м.Используемый бой глушеного стеклаявляется отходом при производствебелой стеклянно-мозаичной плитки и 20имеет следующий химический состав(на Рижском стекольном заводе "Саркандаугава"), мас.%: 810 68,9+0,1;Ма 0 17,67 ф 0,05; А 1 О+Ге О, 6,04 ф+0,05, СаО+МдО 2,50+0,05, Р 4,88+0,05Бой измельчают в шаровой мельницедо полного прохождения через ситоУ 064, что соответствует удельной поверхности частиц 5500-6000 см/г. Насыпная плотность боя 1850 кг/м. 30Алюмохромовые отходы нефтехимического производства представляют собойкатализатор К, отработанный(отходы) по ТУ 38.103544-83, тонкодисперсный...

Номер патента: 1368296

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Коровин, Лебединский, Обернихин

МПК: C04B 28/34

Метки: клей, минеральный

...иэделий загрузочных карбидкремниевых плит с подставками приведены в табл. 2,Из табл, 1 и 2 видно, что склеивание огнеупорных изделий на основекарбида кремния при помощи известного минерального клея невозможно, тогда как при применении предлагаемогосостава это осуществимо,Предлагаемый минеральный клейможет быть использован для наклейкикарбид-кремниевых подставок к загрузочным карбид-кремниевым плитам в це хах-автоматах, где затарка керамических или ферритовых изделий на плиту, установка этих пиит на вагонетку печи, обжиг затаренных изделий ирастарка обоженных деталей осуществляется в автоматическом режиме,Наклеенные карбид-кремниевые подставки к загрузочным плитам, применяемые в цехах-автоматах, дают возможность отказаться от...

Номер патента: 1379280

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Копейкин, Краев, Красный, Максютов, Тяпкин

МПК: C04B 28/34

Метки: покрытия, теплозащитного

...каолинового волокна и фосфатного связующего с асбестом, создавая прочное несущее теплоэащитное покрытие, которое в дальнейшемзаменяет стальной корпус роликовыхлиний, исключает замену металла иувеличивает ее срок службы в несколько раэ. О.-сутствие формалинав синтезированных кислых фосфорнокислых солях алюминия и бора делаетпокрытие нетоксичным, не выделяющим свободный формальдегид в зону рабочих помещений.П р и м е р 1. Смесь из 257. каолинаного волокна и 757. Фосфатногосвязующего (плотность 1,3 г/см ) спомощью установки для напыления наносят на стальной корпус роликовойлинии, имеющей температуру 120-160 С,Затем, не ожидая полного твердениякомпозиции, наносят такой же установкой смесь из 50% асбестового волокна (асбест 3-5-го...