Защитное покрытие по керамике

Номер патента: 1491615

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Жигунов, Касимцев, Котенев, Мокров, Спеваков

МПК: B22F 9/16, C22C 1/04, C22C 29/16, C23C 4/10

Метки: алюминия, нитрида, основе, покрытий, порошкового, сплава

...1150 С в течение 15 4,5 ч. После окончания выделения водорода в контейнер подают технически чистый аргон. Гомогенизирующую выдержку при 1150 С проводят в течеНие 16,5 ч в атмосФере аргона при из быточном давлении 50-300 гПа, Продукты охлаждают в контейнере до комнатной температуры, выгружают, дробят в молотковой дробилке до кусков 50- 100 мм и обрабатывают водой при 25 50-90 С. При этом окись кальция и остаточный кальций, реагируя с водой, переходят в гидроокись кальция, В дальнейшем гидроокись кальция отделяют от порошка тройного металлида 30 1.-А 1-И обработкой в растворе соляной кислоты при рН раствора 4-5 в аппаратах выщелачивания Затем порошок металлида промывают водой на центрифугеВлажный порошок сушат в вакуум-сушильном шкафу при...

Номер патента: 964026

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Снежко, Черненко

МПК: C25D 9/06

Метки: алюминия, керамических, нанесения, покрытий, сплавы, электролит

...покрыт)(и,мкм11 ористость, )(оры/смТок коррози,мкА/смПотенциал коррозии, 13Стабильностэксктролита, А )ас,г Коррозионные испытания (проводили потенциостат(ичесиим способом в 3% растворе ХаС 1, ток и потенциал коррозни определяли путем анализа поляризационных кривых графичесюим способом.Изобретение позволяет получать ка сплавах алюмин)ия покрытия, обладающие высокими антикоррозионными свойствами, что, в свою очередь, приводит к экономии алюминия при одновременном снижении затрат на процесс осаждения защитных покрытий,Электролит для нанесения керамических покрытий на сплавы алюминия в искровом порядке преимущественно алюмофосфорномолибдатных покрыт(ий, содержащий соединение,молибдена и воду, о т л и ч а ю щ и йто время как для химических...

Номер патента: 133568

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Симанович, Югов

МПК: C03C 17/22, H01B 5/14

Метки: вжигания, керамики, например, паста, поверхности, покрытий, проводящих, слюды, способом, стекла

...отл и ч ающ поверхности мелкозернистого покр ребро введено в коллоидном состо изобретениядящнх покрытий на поверхности, нады способом вжигания, содержащая ислый висмут и органическое сзязуюс целью предотвращения загрязневоздухе, в ее состав входит серебро ут от 1 до 2%, борный ангидрид от применен глицерин.а я с я тем, что, с целью получения на ытия содержагцееся в ее составе се)янии,Известна паста для получения проводящих покрытий на поверхности, например, керамики, стекла или слюды способом вжигания содержащегося в ней серебра, Б состав пасты входит вжигаемый металл (серебро), борный ангидрид, азотнокислый висмут и органическое связующее. Измельчение серебра для паст производится механическим способом, что не обеспечивает получения...

Номер патента: 1227714

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Войтенко, Дмитрук, Зарубицкий, Сташкевич, Сушинский

МПК: C23G 1/28

Метки: алюминия, керамики, сплавов

...сплава тонкой пленки А 1 Оэ, которая предохраняет поверхность от растравливания и появленияна ней очагов коррозии. 30На чертеже приведен график изменения скорости растворения кварца в расплавах.С повьппением температуры для подавления коррозии сплава требуется повы-Зшать содержание нитрата калияв расплаве, в связи с чем нижнийпредел концентрации КИОТ обусловлентем, что в расплавах КОН-КИОэ с более низкой концентрацией нитрата као.лия при 450 не обеспечивается полнаязащита алюминиевого сплава от коррозии. Снижение же температуры ниже450 С не приводит к ускорению скорости реакции керамики с расплавом,714 2Повышение содержания нитрата калия в расплаве более 30 мас,% нецелесообразно, так как в расплавах с концентрацией КТО более...

Номер патента: 1465463

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Гаврилов, Галицкая, Жедь, Курбатова, Синельщиков

МПК: C23C 14/32

Метки: быстрорежущей, износостойким, инструмента, покрытием, режущего, сплава, стали, твердого

...разложения соли,. так как соль не успевает разложиться и расплавиться,При достижении на поверхности инструментальной основы температуры карбидизации материала катода в камеру подают газ-реагент, создавая в ней давление 6,67-6,67 10 з Па и одновременно снижают напряжение смещения на режущем инструменте до 25-750 В и вьдерживают его в камере до получения иэносостойкого покрытия заданной толщины. При конденсации многослойных покрытий используют попеременное подключение нескольких катодов, выполненных из различных металлов кли из сплавов, и введение соответствующих газов-реагентов, входяших в состав чередующихся слоев.При использовании при конденсации покрытий напряжения смещейия на режущем инструменте менее 25 В повевхность его быстро...