C04B 14/04 — материалы с большим содержанием кремнезема; силикаты

Номер патента: 1530599

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Кучеренко, Парута

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, пористого

...происходит агрегация частиц и переход золя в гель. Такой процесс сопровождается вытеснением и испарением избыточ ной влаги, обуславливая тем самымоткрытую пористость материала. Вследствие этого заполнитель из такой породы обладает большой водопроницаемостью, водопоглощением, а бетонна таком заполнителе характеризуется незначительной долговечностью.При обработке сырья раствором углекислого натрия 15-187-ной концентрации осуществляется введениелегкоплавкой примеси Иа СОэ в туго 35плавкую опоку. При повьшении температуры до 450 С происходит диссоциация по схемеНаСО -НаО + СО,повышение температуры до 890-900 фС приводит к плавлению Ма О, что обуславливает плавление смеси опоки с НаО, В то же время для чистой опоки характерно отсутствие...

Номер патента: 1567543

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Герасимов, Изотов, Ремизникова, Шептицкий, Шушина

МПК: C04B 14/04

Метки: гравия, зольного, смесь, сырьевая

...изобретения - улучшение формуемостирдцул и повышения прочности,ля получения пользуют зову-уцо следунтего химиче 8).О 48,51-42,3; РеОз+РеО 14,8-1 МдО 2,2-3,72, 80 дистые частицы 9,Жидкий алюмона ставляет собой жи та и является отходом от транлен е относится к промьппельных материалон, аам смесей для иэготонграния, С целью улучти гранул и повышениивая смесь для иэготонгравия содержит,с ТЭЦ 60-63,5; жидкиеотходы 36,5-40. Зольт объемную массу вкг/м , насыпную масапрочность при сжа 11,4-13,7 МПд, прочграцул 3,8-4,3 П 1 а,структцнцого качестдбп пения эольцогошецип дормуемоспрочности сырьелецця зопьцогомас,.",.; .зола-уцоалюмонатрие выецый грагий имеекуске 953-1117су 429-503 кг/мтии в цилиндреность сырцовыхкоэффициент коннд (17-4, О...

Номер патента: 1590462

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Архипов, Валпетерс, Гуревич, Дудеров, Мельников, Шейман

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...35-39%, А 10 з 8-9% и СГО3,5-4,57П р и м е р, Готовят при перемешивании смесь шамота, перлита, отхо"дов катализатора от производства синтетического каучука, фосфатногосвязующего, барханного песка идревесных опилок, Приготовленнуюсмесь гранулируют и термообрабатываютпо технологии получения фосфатногозаполнителя.Конкретные составы смеси представлены в табл, 1.Результаты испытаний формующейсмеси и заполнителей представлены втабл. 2,Иэ сырьевой смеси изготавливаютлегкий .заполнитель с температуройприменения до 1200 С. Заполнительхарактеризуется насыпной плотностью410-470 кг/м 3,и прочностью при сжатии2,2-2,3 МПа, при этом закрытая пористость гранул составляет 38-457.,Формовочная смесь для получениягранул характеризуется...

Номер патента: 1599334

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Аскаров, Ботвина, Закиров

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...очищенной натрийкарбоксиметилцеллюы, представляет собой порошок белого цвета, легко растворяющийся в воде, Кубовый остаток состоит из смеси солей электролитов: хлоридг, глилята и карбоната натрия. Химичес-.й состав его следующий, мас.%:Хлорид натрия 45-60Гликолят натрия 35-50Карбонат натрия 4-15Вода Около 5Кубовый остаток должен соответствовать требованиям ТУ-05-351-7-82.Смесь приготавливают следующим образом. Опоковидную глину измельчают в шаровой мельнице, просеивают через сито с размером отверстий 0,63 мм.1599334 Добавку растворяют в воде и вводятв,нужной концентрации вместе с водой,У лажнениая в смесителе смесь подае ся в гранулятор любого типа, получ нные гранулы опудриваются каолинитовой глиной, чтобы получить качественные...

Номер патента: 1606485

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Валишев, Муртазаева, Нестеров, Нурулаев, Палванов, Фролова

МПК: C04B 14/04

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...шихтыпроизводится на тарельчатом грануляторе с диаметром чаши 1,3 м с одновременным дозированием смесью жидкогостекла, разведенного водой до ЗХ-нойконцентрации. После грануляции полученные гранулы рассеиваются для установления оптимальной влажности шихты.Составы исследуемых шихт приведены в табл,2,Спекание шихт производится в лабораторных чашах с площадью колосниковой решетки 0,03 и 0,1 м . Шихта загружается в чашу. Верхний слой засыпается углем и зажигается, одновременновключается вентилятор для отсасывания газов сквозь слой шихты. Высоту слоя устанавливают 250 мм. Температура зажигания шихты. 1150 С, Разрежение под колосниковой решеткой в процессе зажигания составляет 120- 100 мм вод. ст., а в процессе спекания - 200-220 мм...

Номер патента: 1608157

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Константинов, Кучеренко, Лавренюк, Парута

МПК: C04B 14/04

Метки: бетона, заполнителя, пористого

...обжигают во вращающейся печи при 1150-1180 С до получения вспученных гранул, которые в процессе охлаждения до 200-250 С обрабатывают предварительно нагретой до 75-80 С крем" нийорганической жидкостью 0,57-ной концентрации (водная эмульсия гидросилоксана) . Свойства заполнителя и бетона на его основе представлены в таблице.Предлагаемый способ обеспечивает получение пористого заполнителя из40 кремнистого опоковидного сырья с насыпной плотностью 650-655 кг/м, прочностью 3,8-3,9 МПа и щелочестойкостью 5-67 Бетон на основе получаемого заполнителя характеризуется прочностью при сжатии 29,4-29,5 МПа при средней плотности 1700 кг/м; коэффициент морозостойкости этого бетона .составляет 0,90-0,91 после 35 циклов попеременного замораживания и...

Номер патента: 1625844

Опубликовано: 07.02.1991

Автор: Гальперн

МПК: C04B 14/04

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...Зев лабораторнойтемпературе обпечь подаюг оиудцесок) в капчест1625844 полнителя обеспечивается за счетприменения вместо неоднородной золошлаковой смеси однородного преждевсего по содержанию углерода компонента,Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая шлак ТЭС, минеральный компонент и органическую добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности керамзита, повышения его однородности и снижения топливно-энергетических затрат, она содерзит в качестве минерального компонента отходы низкотемпературного сжигания топлива в топках кипящего слоя при следующем соотношении компонентов, мас.Х;Шлак ТЭС 25-60Отходы ниэкотемпературного сжигания топлива вкипящем слое...

Номер патента: 1654282

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Малый, Мишурин

МПК: C04B 14/04

Метки: легкобетонная, смесь

...материал (опока, трепел, диатомит) фракции 5-10 мм 41,0-46,0; фракции 0,315-1,25 мм 24,0-26,5; фракции 0,071-0,09 мм 3,0-5,4, Получаемые бетоны имеют устойчивые бежево-розовый или буровато-розовый цвета. Коэффициент конструктивного качества бетона равен 14,4-2 1,6 при средней плотности бетона в сухом состоянии 1,63-1,72 т/м. 1 табл. компоненты. После 5 мин перемешивания бетонную смесь укладывают в формы и уплотняют на виброплощадке,После тепловлажностной обработки при 80 С по режиму 2+4+6+2 ч образцы ис-, - а пытывают, 0 сСоставы легкобетонной смеси и свойст- (Л ва полученного бетона приведены в табли- д це,Таким образом, использование предлагаемых легкобетонных смесей дает возможность получать легкие бетоны различных устойчивых цветов...

Номер патента: 1668331

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Ботвина, Соловьев, Танаева

МПК: C04B 14/04

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...вещество и используется в виде 10-ного водного раствора. Вещественный состав органической добавки следующий, мас.%: госсиполовая смола 90; моноэтаноламин 10.1668331 пластифицирование сырьевой смеси, что облегчает ее гранулирование, так как кремнийсодержащее сырье из отходов обогащения каолиновых глин не является 5 пластичным материалом из-за большего содержания песка, а при обжиге обеспечивает легкоплавкие эвтектики на контакте с глинистым веществом и примесями - кварца, полевых шпатов, гидрослюд, что способствует 10 образованию жидкой фазы в обжигаемомматериале и появлению фазовых образований, в частности муллитов, которые являются своеобразной микроарматурой, армирующей стекло в аглопорите и уве личивающей его прочность при сжатии...

Номер патента: 1678800

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Косарева, Кузьмук, Кучеренко, Лавренюк, Парута, Петерсон, Сущенко

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого

...10 Н 20 и содержит 19,24% Ка 20; 28,85 ВОЗ. 55,91 Н 20, В сухом виде быстро теряет воду и переходит в белый порошкообразный безводный минерал -тенардит (Ма 4504),В качестве гидрофобизатора используют жидкость 119-215. Это кремнийоргани 1678800ческая гидрофобизирующая жидкость, относящаяся к классу олигоалкоксисилоксанов со свойствами, отвечающимй требованиям,Дробят исходную породу, разделяют по фракциям и обрабатывают раствором мирабилита и тинардита 5 - 10 -ной концентрации в течение 4 - 5 мин, обжиг производят при 1180 - 1200 С в течение 6-7 мин. После охлаждения до 110-150 С производят обработку водной эмульсией гидрофобизирующей алкоксисилоксановой жидкости с последующей сушкой за счет тепла, накопленного материалом при обжиге. В...

Номер патента: 1682340

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Ежков, Нурулаев, Палванов, Фролова

МПК: C04B 14/04

Метки: аглопорита

...формы гранулы, влияющие на уменьшение насыпной плотности и увеличение прочности при сжатии обожженных гранул аглопорита.Для получения аглопорита используют смесь следующего состава, мас.%:Глинистое сырье 45,51682340 2,5 15 Формула изобретения Свойства Показатели свойств по и име Известный Соотношение по массе сырьевойсмеси и сточных вод процессаобогащения сурьмяных рудХарактеристика аглопоритаНасыпная плотность аглопоритовогогравия, кг/мэПрочность при сжатии, МПаВертикальная скорость обжига сучетом времени на зажигание испекание, мм/мин 11,5;1 10,1:1 12,5:1 410 3,3 390 3,2 410 2,9 445-5100,95-1,42 19 19 Составитель В.ОбразцовТехред М,Моргентал Корректор Т,Малец Редактор Н,Яцола. Заказ 3380 Тираж, ПодписноеВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1701670

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Авдеев, Педан

МПК: C04B 14/04

Метки: безобжигового, заполнителя, смесь, сырьевая

...шламовых отходов 250-300 кг/м, аэ коэффициент теплопроводности 0,0390 Вт/м.к. Химический состав шламовых отхо- р дов, %: Я 02 15,506; СаО 39,45; М 90 5,50: Ге 20 з 3,99; А 20 э+Т 02 4,20; Иа 20 0,60; ЯОэ 2,964; п.п.п. 27,79.Химический состав эолы Кентауской 4 ТЭЦ, используемый при получении запол- С) нителя, следующий, мас.%: 502 52,09; СаО 6,49; М 90 1,47; Ге 20 з 10,36; А 20 э+Т 02 25,20; йа 20 0.42: К 20 0,84; ЯОз 1,23; п,п.п. 1,96.Химический состав пыли эпектрофильтров цементного производства, мас.%; Я 02 13,38; А 20 з 3,74; СаО 45,15; М 90 1,24; Ге 20 з+ЕеО 2,68; Я 20 3,95; ЯОэ 3,72; п.п.п, 25 67 жидкого стекла имел. следуюристики: содержание Я 021701670 27,14;, На 20 10,19,ф. Для эатворения смеси использовался оаствор жидкого...

Номер патента: 1712331

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Вайварас, Гумуляускас

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...маркой СДБ -Д сульфитно-дрожжевой барды.При получении заполнителя проводят совместный помол песка с известью в таком соотношении, чтобы молотая часть состав Я ляла 20-40; от всей сухой массы. Перед помолом в смесь с песком и известью, как замедляющие добавки гидратации извести, вводят 0,12 - 0,5; фосфогипса и 0,01 - 0,05% остатков биохимической переработки сульфитной варки целлюлозы - лигносульфоната, растворенных таким количеством воды, чтобы гидратировать 15 - 300 извести. Приготовленную массу для помола выдерживают 0,5 - 3 ч и измельчают в мельнице до получения удельной поверхности молотого песка, в 15 - 30 раз превышающей удельную поверхность немолотого песка. Затем приготовленную молотую смесь смешивают с .,5 немолотым песком и...

Номер патента: 1712332

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Епанешников, Жуковский, Носов, Ремизникова, Савченко, Шептицкий

МПК: C04B 14/04

Метки: аглопорита, масса

...в- повышение прочно- готового аглопорита, цаемости шихты на агетке и расширение зу ются елейиДля изготовления смеси испольбой сырца глиняного кирпича с добем угля (кокса) и опилок.Бой сырца глиняного кирпича обся в больших количествах на завополучению глиняного кирпича. Химсостав следующий, мас.7 ь:5102 63,67-70,00 на агломе разуетдах: по . Саста ический: жен ногопроница таблице. ойства сырца и обож также средняя газхты"приведены смеси илопоритмость.Элинзонпов Л.Н. ОснМ.; Государстуры по строиительным мат 17,60 - 22,005-81,0-1,521,2-1,8. 5,0-6,0и влага Остальноеорит из данной массы готовится им образом. Бой сырца глиняного дробится до размера кусков 5 мм, ивается с молотым углем или коклками, увлажняется до влажности случае...

Номер патента: 1726416

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Камалова, Рахимов, Шептицкий

МПК: C04B 14/04

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...(после сушки), мас,%: СаО 40,66 - 55,26; М 90 13,1 - 19,4; ЯК 02 9,2 - 13,3; РегОз 0,6 - 0,8; А 20 з 2,05 - 2,76.Щелочные сточные воды образуются на полиграфическом производстве после нейтрализации и осаждения раствора 2 п(ЙОз)2 содой, Сточная вода сбрасывается в канализацию и содержит в составе следующие компоненты, мас,%; йайОз 3 - 8; йагСОз до 2; ПАВ до 1; 2 п(ОН)2 6 - 10; п,п.п. 2-6, вода остальное. 2 п(ОН)2 находится в виде взвешенных частиц.Для приготовления образцов заполнителя в качестве активного кремнезема исизобретения: сырьевая ас,%; остаточный продутеплоэлектростанций чные сточные воды полиграоизводства; и активный кремальное. Характеристиканасыпная плотность 747- очность 54,8-58,2 МПа; водо- ,22-9,67%. 1 табл,1726416...

Номер патента: 1744076

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Бадалян, Даниелян, Макарьян, Мансурова, Месропян

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого, шихта

...к порошку вул" 1 О нителя, включающая вулканический туф, канического туфа, перемешивают до. газообразователь и щелоцесодержащий получения гомогенной массы, сушат при компонент, о т л и ч а ю щ в я с я 100 в 200 ОС, измельчают до удельной тем, что, с целью снижения водопоглоповерхности 3500-5000 см/г,гранули" щения заполнителя и улуцшения коэффицируют водой. Полученные гранулы вспучи-ента конструктивного качества бетона, вают при 820 в 900 ОС в течении 6 - она в качестве щелоцесодержащего ком мин. понента и газообразователя содержитКонкретные примеры состава и свой- продукт щелочной обработки отходов ства заполнителей приведены в производства алюминиевой Фольги при табл. 2 и 3. 2 О следующем соотношении компонентов,Введение...

Номер патента: 1775378

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бабаян, Михаелян, Саакян, Саркисян, Язычьян

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...цеали с Оде ржд ценпороды Наемберя 1)ского месторожденияпредстдвле 5 в табл. 1.Сруктуроабрдзу 1 щал ",абзг,ка - азотная кислота ГОСТ 701-78,Фл 1 асУ 1 ОГЩдг ДаадГКа Г 1111;Ог,сг 1; натрия ГОС 1 2263 - 79,Технология приготовления п 1 редлахсецного состава предусмд 1 ригдст саомес цыйпомол твердых кампоцсцтал, смачиодниепорошка 1,5 - 10,4-:1 ым рдстоо 1 ч Г дза 1 нойкислоты, затем 42 - 14;",-1 ыг 5 рдс варам гидраксидд ндгрил. Содержаце годы о шихтесверх 100 должна удовлетворять саатцашениго 1 чдОН:НО=0,5-0.6, Хороша гомогецизирооанцую шихту падд;От нд сугоку гри80 - 200 С, здтем изГ,ельчдют да уделиой)поверхности 3-5 тьи:, см /г и грацулиру 1 атводой,Высушенные гри 801-200"С сырцог)11 егрдцулы подгнот нд оспучиоацие о печь при780 в...

Номер патента: 1805114

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Бабаян, Саакян, Саркисян, Язычьян

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...заполнителя мар ности,мая а вспучивания гранул иэ составляет 780 - 900 С. Легполучают с насыпной плот кг/м, при этом рки 250 по насыпной плоткг/мэ) характеризуется поностью и соответственно Р у сырьевой смеси кий заполнител ностью 180 заполнитель мности (250-255вышенной проККК = (9,8 - 10 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1497176, кл. С 04 В 14/04, 1986,Авторское свидетельство СССРМ 1470700, кл. С 04 В 14/10, 1987. относится к производству ериалов и может быть исизготовления легкого зая - снижений темпера- повышение прочности 250 по насыпной плотХарактеристика исходных компонентов для приготовления смеси.В качестве кремнеземистой породы использованы вулканические стекловатые породы месторождений...

Номер патента: 1813080

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Аржевитин, Казанцева, Кутолин, Прокудин, Соснин, Токмаков, Федоров, Фоменко, Широких

МПК: C04B 14/04, C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...ферросилиция можно использовать в качестве газообразователя для изготовления высококачественного пористого заполнителя в легкие бетоны из широкой группы кремнеземсодержащих пород, что значительно расширит сырьевые возможности этого производства. В экологическом отношении этот газообразователь не имеет вредных газообразных продуктов.Ниже приведены примеры изготовления пористого заполнителя для легких бетонов иэ смеси горных пород и шлака от производства ферросилиция,В табл. 1 приведены данные химического состава различных кремнеземсодержащих горных пород.П р и м е р. Горная кремнеэемсодержащая порода измельчается в шаровой мельнице до удельной поверхности не менее 3000-5000 см/г, Измельченную породу смешивают с измельченным до 6 м/г...

Номер патента: 1818314

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Бабаян, Даштоян, Саакян, Саркисян, Язычьян

МПК: C04B 14/04

Метки: смесь, стекла, сырьевая, ячеистого

...к составам сырьевой смеси для получения ячеистого стекла, используемого в строительстве для изготовления теплоизоляционных материалов и легкого бетона,Цель изобретения - повышение коэффициента конструктивного качества и снижение водопоглощения.Для получения предложенного состава используются следующие компоненты:1) природное вулканическое стекло, выбранное из ряда: перлит, туф, пемза;2) щелочной компонент: гидроксид натрия в жидкое стекло;3) отходы металлического алюминия;4) газообразователь: сажа или азотная кислота.Характеристика исходных компоненмические составь 1 привдены а таб1818314 1 - 14 Таблица 1 аблиц Подготовленные компоненты смешивают в бегунковом смесителе, гранулируют и вспучивают при температуре 800-950 С,Конкретные...

Номер патента: 1818315

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Бабаян, Гаспарян, Даштоян, Саакян, Саркисян, Язычьян

МПК: C04B 14/04

Метки: гранулированного, смесь, стекла, сырьевая, ячеистого

...гидроксид натрия 4,5 - 16,5; соединение бора 2,4-7,1; отходы металлического алюминия 1,0 - 11,0; газообразователь 0,05 - 0,4. Характеристика ячеистого стекла. насыпная плотность 75-180 кг/м, открытая пористость 0,9 - 5%,модуль упругости на растяжение (4,44, - 6,50) 10 МПа, прочность при сдавливании в цилиндре 03-35 МПа. 3 табл,б) Гча 4 Вг 07 ТУ 8429-774. Отходы металлического алюминия; Я фольга, лом, травильные растворы. Состав травильного раствора: ИагО 44 - 47, АгОз 40-52, легирующие металлы (Сг, Мп, Еп, Ре) 0,4 - 0,6%.Технология приготовления предложенной сырьевой смеси: .ООКремнеземсодеркащий компонент с га- (ф 3 зообразователем (сажей) измельчают до а удельной поверхности 3-5 тыс,см /г, г(ЯОтходы металлического алсле...

Номер патента: 2002714

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Бурлаков, Козлов, Котляр, Талпа

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, искусственного, пористого, смесь, сырьевая

...недостатков, а также повышение прочности, снижение водопоглощения,укаэанный технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления искусственного пористогозаполнителя содержит следующие компоненты, мас.%.Опока 60-70Топливный шлак 22 - 28Легкоплавкая глина 8-12Опоки - легкие плотные тонкопористыекремнистые породы, состоящие в основномиз мельчайших (менее 0,005-0,01 мм) изометрических и неправильных частиц опалкристобалита. Помимо аморфного кремнезема опоки содержат глинистый материал, наряду с которым могут присутствовать и карбонатные примеси.Сырьевую смесь готовят следующим об разом.Опоку Баканского месторождения и глину Гостагаевскую измельчают до прохождения через сито с размером ячеек 0,63 мм,...