Способ получения легкого заполнителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ ЕСПУБЛИК 1)5 С 04 В 1 ИСАНИЕ И Т льныи ин. Лавре- .В, КузьКОГО 3 ительнымовано для Способ получения ле преимущественно из оп стых пород, включает смачивание дробленн раствором мирабилита и ной концентрации в тече и обработку охлажденно полнителя кремнийорг стью 0,5-ной концентра мин.Гкого заполнитоковидных кремдробление сыого сырья воднтинардита 5-1ние 4-5 мин, обго до 110 - 150 Санической жиции в течение ля, ниы дко 3-5 ходного сырьяо химического3; Ре 20 э 61%;.п,п, 4,64% . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГПОЛНИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к строматериалам и может быть использ Изобретение относится к строительным атериалам и может быть использовано при роизводстве заполнителей из опоковидых кремнистых пород,Цель изобретения -повышение стойкоти заполнителя против силикатного распаП ример, В качествеис используют опоку следующег состава,%: %02 86; А 120 э 2, СаО 1,2; МдО 0,56; Т 02 0.2; и изготовления легкого заполнителя из опоковидных кремнистых пород. Для повышения стойкости заполнителя против силикатного распада дробленое сырье смачивают вод.ным раствором мирабилита и тинардита 5 - 10%-ной концентрации в течение 4 - 5 мин, а обработку охлаждаемого после обжига заполнителя кремнийорганической жидкостью проводят при концентрации 0,5% в течение 3-5 мин и при температуре заполнителя 110-150 С, Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 602 - 604 кг/м, прочностью 2,9 - 3,1 МПа, потери массы при испытании заполнителя на силикатный распад не превышают 6%. 1 табл,В качестве модифицирующего состава используют 5 - 10%-ный раствор с содержанием мирабилита и тинардита, в частности глауберовой соли. Мирабилит - типичный хемогенный продукт соленых озер, мелководных заливов и горячих источников. ВвиГффь ду плохой растворимости при низких 1 мьф температурах, особенно в присутствии СО йаС 1, мирабилит часто осаждается из соле- (, ) ных вод зимой, что и происходит, в частно- ( ) сти, в заливе Кора-Богаз-Гол в Каспийском море и других водоемах, Запасы их неогра.:) ничены.1 дМирабилит - минерал из класса сульфатов химического состава йа 2(504) 10 Н 20 и содержит 19,24% Ка 20; 28,85 ВОЗ. 55,91 Н 20, В сухом виде быстро теряет воду и переходит в белый порошкообразный безводный минерал -тенардит (Ма 4504),В качестве гидрофобизатора используют жидкость 119-215. Это кремнийоргани 1678800ческая гидрофобизирующая жидкость, относящаяся к классу олигоалкоксисилоксанов со свойствами, отвечающимй требованиям,Дробят исходную породу, разделяют по фракциям и обрабатывают раствором мирабилита и тинардита 5 - 10 -ной концентрации в течение 4 - 5 мин, обжиг производят при 1180 - 1200 С в течение 6-7 мин. После охлаждения до 110-150 С производят обработку водной эмульсией гидрофобизирующей алкоксисилоксановой жидкости с последующей сушкой за счет тепла, накопленного материалом при обжиге. В зависимости от изменения режимов обработки используют потери массы заполнителя при определении на стойкость против силикатного распада, согласно известной методике,Результаты испытаний представлены в таблице.Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 602-604 кг/м, прочностью 2,9 - 3,1 МПа, потери массы.при испытании заполнителя на силикатный распад не превышает 6 о . Сущность повышения стойкости заполнителя против силикатного распада заключается в следующем, Полиморфные превращения белита в микрообъемах запол нителя сдерживаются кристаллохимическим торможением, которое обусловлено изменением в структуре его решетки за счет влияния сульфатов, содержащихся в мирабилите и тинардите.10Формула изобретенияСпособ получения легкого заполнителя,преимущественно из опоковидных кремнистых пород, включающий дробление сырья,15 смачивание модифицирующим составом,обжиг и обработку охлэждаемого заполнителя раствором кремнийорганической жидкости, отличающийся тем,что,с цельюповышения стойкости заполнителя против20 силикатногораспада, дробленое сырье смачивают водным раствором мирабилита и тинардита 5-10 о -ной концентрации в течение4 - 5 мин, а охлажденный до 110-150 С заполнитель обрабатывают кремнийоргани 25 ческой жидкостью 0,5 о -ной концентрациив течение 3 - 5 мин,1678800 Показатели Известныйспособ анные по примеру Т 1 Концентрация раствора тинардита имирабилита дляобработки дробленого сырья, % 10 Продолжительностьобработки, мин 4,5 Режим обжига: отемпература, С 1180 1200 1200-1250 1190 продолжительность мин 6,5 Условия гидрофобизации заполнителя: температура на" о грева, С130 110 105 150 концентрация раствора ГКЖ, % 1,0 0,5 0,5 0,5 продолжительность, мин Характеристика получаемого заполнителя фракции5-20 мм: насыпная плотность, кг/мз 602 2,9 604 605 3,1 2,9 603 3,0 прочность, МПа стойкость против силикатного распада попотере массы, % 6 18 Составитель 8. Образцов Редактор И. Дербак Техред М.Моргентал Корректор Э, ЛончаковаПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 3181 Тираж 428 Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб:, 4/5