Глазурь

Номер патента: 87302

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Гервидс

МПК: C04B 33/32

Метки: капсюлях, керамики, обжига, ячеистой

...де)сцО 1)л)Оци, ссьева иеравцохерна. О) кр 11 т 51 же цоверхцост Обязательно цок)ьется плотной оксппскероваицой коркой. ри охлаждении Ота корка получает трещины, раскалывающие издслие иа куски.0 ГГсьц)аелссл сцосОГ) ОО)кигя 51 че)1 стой керамики кселях ие имеет перечис;сеццых недостатков, Отли штельца особец)сость сго состоит том, что сырье укла;Гывая)т кацсели, закрытые со вссх сторон, в количестве, занимающем все пространство каиселя после окончаци процессга снучивация. Получесцсые таким образом изделия имсчот правилыц,)е очертания, соответствуюпсие капселю. Производство обж)ц)х в зкрытом со всех стороп каиселе имеет следующие иреимущест: создается возможиость ироизводцть 00 иг ири ГГал)си в цс 1 чи ие Осстяцовительцой, а иейтральцой...

Номер патента: 776998

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Иремашвили, Мамаладзе, Цицкишвили

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...35 - 0,41Физико-химические свойства данных составов меняются в следующих пределах:КТР, 10 -48,1 - 50;2Термостойкость, число теп - 12 25лосменТемпература размягчения, 1230 в .1250(Температура плавления, С 1270 в1300Кислотостойкость, % 96 - 97 30 Сырьевые материалы; драгацкий перлит, кварцевый песок, ХпО, СиО, доломит дробят, тщательно перемешивают в мокром виде в шаровой мельнице и после достижения требуемой тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/смз, глазурную эмульсию наносят на поверхность изделий методом пульверизации или окунания, после чего сушат и осуществляют политой обжиг в пределах температур 1270 - 1300 С,Полученный глазурный покров характеризуется гладкой бархатистой поверхностью, приятным светло-зеленым...

Номер патента: 846510

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Белюсенко, Кошляк

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...9Однако эта глазурь не Обеспечивает получение матовой поверхности,Цель изобретения - получение матовой поверхности.Цель достигается тем, что глазурь, включающая 50, А 10, Сао, Мдо, К 20, йа 20, ВО, содеРжит укаэанные компоненты в следующих количествах, вес.В:501 47,8-51,43 10, 2-14,0Саб 10,6-14,6М 90 4,8-7,5КО 1,9-2,0йаОО 6,4-7,2В 20 Ъ 11, 0-12 7Состав шихты для приготовления глазури следующий, вес. В:Фритта безциркониевая 60-70Доломит 20-30Глина 10-20Глушение глазури производится диопсидом, который при обжиге синтезируется из доломита.Глазурь готовят в шаровой мельнице до остатка 0,1-0,2 на сите846510 10000 отв/см. Производство глазурованных Фасадных плиток осуществляют на поточно- конвейерной линии с , обжигом в роликовой печи,...

Номер патента: 791697

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Власов, Тимашева, Фомина

МПК: C04B 35/00, C04B 35/626

Метки: керамики, термостойкой

...в пакет до обшей толщины 0,6 мм, затем пакет уплотняют до толщины 0,3-1 мм 97 Фи дробят его на гранулы (зерна) и такимобразом каждое зерно получается состоящим из слоев, Лалееолучают уже образцы материала по известной технологии,т,е, из зерен формуют образцы и подвергают их спеканию, пористость образцовпри этом составляет 0,2-0,4%.П р и м е р 1. Готовят щликер изтонкодисперсного порошка корунда (размерчастиц 1-2 мкм) и раствора связующего(4%-ный раствор каучука в смеси бензин-ацетон). Соотношение порошка и раст-вора в шликере составляет 1:1,1, Шликеротливают на движущуюся полиэтиленовуюленту - подложку через фильеру, Регулированием зазора между лентой-подложкойи фипьерой задают толщину пленки; привеличине зазора 0,012 мм получают...

Номер патента: 925912

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Боженов, Васин, Григорьев, Кукса

МПК: C04B 33/32

Метки: керамики, обжига, строительной

...интенсификацию процессов их спекания. Это обусловлено ускорением реакции дегидратации глинистых материалов и разложения различных примесей, улучшением твердофазовых взаимо действий, протеканием восстановительных реакций, вызывающих образование легкоплавких эвтектик, а следовательно, более ранее.и интенсивное жидкофазовое спекание. 13Наиболее существенный эффект интенсификации спекания керамических материалов в вакууме. достигается при давлении 13,0-80 Па (табл, 1),Из табл. 1 следует, что спекание щ существенно интенсифицируется при давлении 80 Па и ниже. Таким образом, обжиг достаточно вести при давлении 80-13 Па. Более высокое разрежение оказывает практически такой же эф з арфе кт.Проведение этапа охлаждения изделий при атмосферном...