C03C 25/34 — конденсационные полимеры альдегидов, например с фенолами, мочевиной, амидами или аминами

Замасливатель для шелковой к стеклянной волокнистой изоляции электрических проводов к кабелей

Загрузка...

Номер патента: 90895

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Мурашев

МПК: C03C 25/34

Метки: волокнистой, замасливатель, изоляции, кабелей, проводов, стеклянной, шелковой, электрических

...в тскстильноп промышГси 30(ти И 1)и и 31 ОтОВ,ении ряЗГи 1- НО О В И;Я КЛ ОСЛ Ь 1010 ВОЛ ОК 11 Я ГР И - (П 53 ОГ Зс( с)еливсс)ЕЛИ, ИСГ)ОГП 3 С)вС Тс)КРК В ПОРЗВО СТВЕ ВОЛОКНс Или о;с)3(.1,1, трикотажа и пр. Такие злмлсливатсти Облада)от повышеннымиИгроскопи)ностьо, раствори:Остыо в вопс и окисляе)Ост 10.5 3 ИТЫВс 151 СП(1 ИфИЧССКИ(. СЛОВИ 5 ЗКСПГс 1 сПИИ ПРОВОЛОВ Кс 1 ОЕЛС 31 И :роволов с во.окпистой изоляцией, К КЛ)СЬИО 1 ВОЛОКИ" ГРС,Ъ 5 ВЛЛКУсе 5 ВЫСОКИ( ТРСООВЯ И 15: .1 ЯЛ 251 ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ, ВГаОСТОПКОСТ, т( мостой костыОр 030 стокость, ПСОКИЛ 530 МОСТЬ, ВЬСОКс 51 Пс 1 СТ 1;ЬОСТЬ И;. 1 ПОГИС ПЗ ЭТИ. КЯ 1 ЕСТВ ЗсВИ 51 Т )1 КЯССТВЯ ПРИ "1(П 5 С;ЫКс ),11 С 1В с (,1(1,3 ПСто)И(М ИЗО 6 РСТСПИ 1 ПРЕ Лса люс 5 зл.11 Я(ГиБЯт(.Ги лл...

Способ изготовления минерального войлока

Загрузка...

Номер патента: 85973

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Волчанская, Григорьев, Эпштейн

МПК: C03C 25/34

Метки: войлока, минерального

...фракции сырого фенола и Способ изготовления минерального войлока со смоляным связующим известен.Для получения войлока из минеральной ваты обычно в камеру осаждения, различными способами, вводят связующее вещество в распыленном виде, в качестве растворов и эмульсий смол и клея. Наилучшие результаты дают фенолформальдегидные смолы, которые, как известно, приготовляются из кристаллического фенола и формалина.Предлагаемый способ имеет целью заменить дорогие и дефицитные фенолформальдегидные смолы, употребляемые в качестве связующего вещества при изготовлении минерального войлока, другими, менее дефицитными смолами из бензолигроиновой фракции сырого фенола и формалина.Смолу приготовляют посредством совместного перемешивания...

317627

Загрузка...

Номер патента: 317627

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Заславский, Махолина, Моисеенко, Толстенко, Халабузарь

МПК: C03C 25/34, D06M 15/00

Метки: 317627

...мягчителя.С целью улучшения адгезии синтетических смол к поверхности стеклянного волокна при производстве стеклопластиков предложено в состав для обработки стеклянного волокна вводить полиакриламид и компоненты замасливателя в следующих соотношениях (в вес. %);1 голиакриламид 10%-ный 4 - 5 Мочевиноф орм альдегиднаясмола, модифицированнаяфурфуролом марки МФФЫ 3 - 4 Глицерин 0,5 - 1,5Поливинилацетатнаяэмульсия 0,5 - 1,5Дибутилфталат 40% -ный 0,25 - 0,5 Вода До 100Приготовление замасливателя. В реактор с водой комнатной температуры загружают компоненты, которые представляют сооою жидкости, в следующей последовательности: полиакрил амид 10/,-ный - 4%, глицерин 0,5%, ъгочевиноформальдегидную смолу марки МФФМ 3%, поливинилацетатную эмульсию...

Замасливатель для стекловолокна

Загрузка...

Номер патента: 494361

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Абраимова, Алексеев, Новикова, Самойленко, Шевляков

МПК: C03C 25/34, C08J 5/08, D06M 13/00 ...

Метки: замасливатель, стекловолокна

...способного полимеризоваться и с опалим е ри зов аться со свя зующими, обе спечивает минимальные внутренние напряжения на границе раздела стекло- волокно-связующее и более высокие Фи494361 ло ЗамасливательПоказатель стеклопластикапредлагаемый известный Предел прочности при статическом изгибе, кг/см": 4870 5590 де 4220 4600 2630 3800 1430 2360 де 19,3 23,0 12,0 21,8 де Водопоглощение, Я 0,49 0,33 вико-механические и диэлектрические характеристики стеклопластиков.Пример. Замасливатель готовят путем растворения 70 г 1:(4=диметилолбутил= = карб=1=метил)=3,5=диаллилизоцианурата в 300 мл в оды температурой 60 Со при перемешивании (раствор 1), В 500 мл воды при тщательном перемешивании вносят 2 г метилбензолсульфокислоты и 20 г олигобутадиена с...

Состав для обработки стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1362722

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Войцехович, Звездина, Савин, Шеянова

МПК: C03C 25/34

Метки: волокна, состав, стеклянного

...повышение прочности к истиранию в петле и снижение коэффициента трения.П ри ме р 1, 1200 г декстринизированного крахмала (ТУ 18-8-42-83) суспендируют при перемешивании в 10 л дистиллированной воды. Затем в реакционную емкость при постоянном перемешивании загружают 240 г ПВС 5/9 (ГОСТ 10779-78) и включают обогрев. Отдельно готовят эмуЛьсию, Для этого расплавляют 840 г саломаса (ОСТ 18- 373-81) при 60 С, затем при перемешивании вливают Твин 80 (ТУ 6- 14-938- 78) и 3-4 л горячей дистиллированной воды. Перемешивание продолжают в течение 15 мин.Когда температура в реакционнойоемкости достигает 92 С, содержимоеЭмульгатор Твин0,3Вода До 100П р и м е р 3. Состав готовитсяаналогично примеру 1 при следующемсоотношении компонентов,...

Состав для обработки стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1379261

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Васильева, Войцехович, Давыдова, Звездина, Савин, Шеянова

МПК: C03C 25/30, C03C 25/34

Метки: волокна, состав, стеклянного

...аналогично примеру 1 при следунзцем соотношении компонентов, мас.3:Натриевая соль КМЦ 0,7 55Поливиниловый спирт 0,85Окись алкилдиметиламина 0,55Гидрогенизнрованноерастительное масло 3,0Твин0,32Вода До 100Укаэанными составами обрабатываютстеклянное волокно в процессе еговыработки,После сушки образцы стеклонитиподвергают исследованию.В таблице прнведеаа результаты .сравнительных испытаний стеклонитей,обработанных предлагаемыми составамиа Иэ таблицы видно, что замасливатель, приготовленный по предлагаемому изобретению, позволяет увеличить число циклов истирания в петле, что приводит к улучшению технологических свойств нити при ее переработке.Преимуществом предлагаемого соста" ва по сравнению с известным является то, что он не содержит...

Состав для обработки стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1379262

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Войцехович, Звездина, Савин, Шеянова

МПК: C03C 25/30, C03C 25/34

Метки: волокна, состав, стеклянного

...примерупри следующем соотношении компонентов, мас.3:Препарат У 17 0,45ПВС 5/9 0,75Мягчитель (окнсьалкилдиметиламина) 0,451 Ъдрогенизированноерастительное масло(саломас) 2,6Эмульгатор - твин0,3Вода До 100 Технологичность Пример Истнраниев петле,циклы Известный 4990 Усложнена технология получениякрахмалопродукта Содержит большое количество пище 30 вого сырья Предлагаемый 35 1 87502 6086 3 7234 Технология получения пленкообраэующего и приготовления эамаслнвателя проста,Пищевое сырье не 40 используется.Повышаются физико-механические показатели стеклонити 45 Иэ таблицы видно, что эамаслнватель, приготовленный по предлагаемому 50изобретению, позволяет увеличить число циклов истирания в петле в 1,5 раза (пример 1-3), что приводит к...

Состав для обработки стеклянного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1675247

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Савин, Шеянова

МПК: C03C 25/34

Метки: волокна, состав, стеклянного

...МаКМЦ достигнет 60 С, обогрев отклю- фь, чают и приливают 150 г окиси амина, с растворенной в 750 мл воды. Затем сюда же приливают приготовленную эмульсию, Объем смеси доводят дистиллированной водой до 30 л,евайПолученный замасливатель имеет следующий состав, мас.;: пленкообразующее - МаКМЦ 1,0; К 2320 в 0,03; глицерин 0,1; ПВС 0,75; мягчитель (оксид алкилдиметиламина) 0,5; гидрогенизированное растительное масло (саломас) 2,2; эмульгатор Твин0,23; вода 95,19.1675247 Составитель Г, Буровцева Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид Редактор Н. Рцола Заказ 2972 Тираж Подписное ВНИИГ 1 И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г....