C01B 33/18 — получение тонкодисперсного диоксида кремния в форме иной, чем золь или гель; последующая обработка его

Номер патента: 1472446

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Виноградов, Джапаридзе, Ефремидзе, Жигарновский, Коженков, Лазарев, Панасюк, Сихарулидзе, Суховерхов, Фалькенгоф

МПК: C01B 33/18

Метки: диоксида, кремния

...в результате реакции трихлорид мышьяка с остатком непрореагировавшего тетрахлорида кремния выводится иэ реактора и конденсируется н специальном контейнере. Смесь разделяют путем перегонки, тетрахлорид кремния возвращают в процесс, а трихлорид мышьяка гидролиэуют до окисполностью обезвожнвавт и таа щают в процесс.Выход готового диоксида кремния 39,1 г, что составляет 86% от теоретического, Содержание хлора в продукте отсутствует, Влагопоглощение продукта при 20 С и относительной влажности 85% составляет О, мас.% эа час. Потребляемая мощность установки 0,69 кВт/час на 100 г готового продукта.1472446формула иэ обретения отребляеКолич есво образовавшейсядвуокиси крем держа е хло Количе во про агиров шей тр окиси мышьяк Х мая энергия...

Номер патента: 1490075

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Волков, Решетникова, Сакодынский, Семенихин, Судина, Труханова, Фролов, Хоркин, Шабанова

МПК: C01B 33/12, C01B 33/18

Метки: кремнеземного, сорбента, сферического, хроматографии

...Изобретени получения кре округлой форм гут быть испо тинной жидкос Целью изоб шение выхода тиц 5-30 мк,На чертежесом с расходом 8 кг/ч, температ подаваемого воздуха поддерживаю ение относится к получе мных сорбентов для жидатографии с частицами мы и позволяет повыситьз149007П р и м е р 3. В условиях примера 1 варьируют концентрацию Ядо и,соответственно, вязкость золя.В таблице приведены параметрысорбентов,Распыление золя с вязкостью ниже2,0 сСт не приводит к ухудшению гра"нулометрических и структурных характеристик .сорбентов, но экономически не целесообразно, так как такойзоль имеет концентрацию Здо ниже207., и вследствие о выход гвго продукта существенно снижается.П р и м е р 4, В условиях примера 1 распыляют термообработанный...

Номер патента: 1493614

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Буцкий, Зоря, Лавров, Лазарев, Панасюк, Фалькенгоф

МПК: C01B 33/12, C01B 33/18

Метки: диоксида, кремния

...его нагревают до 600 С в течение 2 ч.Химический анализ полученного ЯОне обнаруживает следов хлора в образце, 1 табл. ме в течение 2 ч для удаления следов газообразных продуктов реакции и непрореагированных исходных веществ.Таким образом получают 5,73 г Я 10, что составляет 95,7 от теоретического. Термогравиметрический анализ образца Я 10 показывает отсутствие убыли массы при нагревании до 1000 С. Химический анализ не обнаруживает в продукте следов хлора, В ИК-спектре поглощения образца не зафиксированы полосы, частоты которых соответствовали колебаниям ОН- групп. П р и м е р 2, Условия аналогичны описанным в примере 1, за исключением температуры опыта 60 С. Получают 5,93 г Я 10, что составляет 98,83 от теоретического. Химический анализ...

Номер патента: 1507731

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Васильева, Гафарова, Моисеев, Попов, Яновский

МПК: C01B 33/18

Метки: гидрофобного, модифицированного, наполнителя

...таким образом аэросил подвергают термообработке ри 500 С в потоке газообразного нгептана в течение 10 мин при объемнойскорости газа 800 л/ч. При этом про сходит восстановление МО до металического никеля с размером частиц .около 100-500 А, которые становятся ентрами образования углеродистого лоя, заполняющего поры аэросила. 20Полученный таким образом наполниель имеет следующий состав, мас.7.:2,7; ЯхО 87,3; С 10, и обладает лектропроводностью, равной 5,3 Ом м .В табл. 1 представлены данные по 1 лектропроводности наполнителя, полу"енного по данному изобретению с исользованием различных режимов провеения процесса. В табл. 2 представлены данные по лектропроводности предлагаемого наолнителя, с использованием дисперсой двуокиси кремния...

Номер патента: 1535827

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Виноградов, Жигарновский, Каратаева, Лазарев, Панасюк, Тарасова

МПК: C01B 33/18

Метки: диоксида, кремния

...воздух в количестве80-100 л/ч на 100 г тетраиодида кремния и процесс ведут при 400-500 фС. Т а б л и ц аЗависимость выхода 510, от температурысинтеза и скорости подачи сухого воздуха Опыт Т, С Расход сухоговоздуха, л/ц Выход, Содержание 1., эмас.1 510 мас. Таблица 2Зависимость выхода 810, от температурысинтеза и скорости подачи кислорода 210 3,10- 1 ТО 6 1 О 400 450 500 380 99,0 99,3 99,3 81,6 1 2 3 5 6 7 8 1 О 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 400 450 500 380 520 400 500 38 О 520 400 500 380 520400 500 380 520 400 500 380 520 90 90 90 90 9080 80 80 80 100 ОС 1 ОО 10070 770 70120 120 120 120 98,8 99,5 99,3 76,8 99,3 98,9 99,3 72,3 цс )у.3 ц( 6." 7 98,9 70,5 76,9 62,1 76,8 90,8 95,461,9 91,1 3 1 С 4 101 О.о 110210 2 10 210 4 ф 10510 4 1...

Номер патента: 1562319

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Орел, Перебейнос, Пупышева

МПК: C01B 33/18

Метки: белой, сажи

...Ж:т.=1,5:1,сушат, Готовый продукт (белая сажа)имеет следующие показатели, мас.%:ЯО., 88,5; Р 0,3, удельная поверхность го фенолу 150 м /г, Выход белой сажи 41,2 г,Фяльтрат в количестве 560 г имеет состав, мас.%: Г 8,45; ХН 7,76;3ЯО) 0,03, Получают 330 г промывныхвод с содержанием фтора 4,6%,Молярное соотношение УН /НЯ 1 Рза первой стадии разложения 3,0:1.Суммарный расход реагентов от стехиометрии в пересчете на 100%-ный1562319 Формула изобретения 10 При мер Условия первой стадииКонцентрацияраствора (ИН)СОьмас.Х по Содержание СО впульпе,мас,Я уд 8 10 е ьм /г Условия второйстадии Общий расход реагентов в пересчетена ьНз г мас.У. л НН / НН СОмин 1 /НЯР рНьмин40 3,0: 2 30 :,0:1 3 60 . 3,2;1 4 30 2,8: 5 20 3016 40 301 7 60 3,4; 7,60 9 ь 4...

Номер патента: 1618732

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Альтер, Белоус, Гагуа, Нестор, Песин, Печуро, Попова, Соколовский, Хабер

МПК: C01B 33/18

Метки: высокодисперсного, диоксида, кремния, основе

...разложение сырья, Образу ющиеся твердые продукты выводят из реактора и направляют на отделение от непрореэгировавшего сырья. Твердые продук, ы промывают спирто-бензольной смесью в аппарате Сокслета для полного уделения непрооеагировавшего ТАОС и высушивают.Прокаливание полученных материалов ведут в токе инертного газа.Прокаливание полученных при электрокрекинге ТАОС продуктов приводит к изменению их структуры; происходит частичное выделение углеро з из твердого раствора и его осаждение на поверхности д,е, в виде пленки, благодаря которой резко возрастает устойчивость полученных материалов в агрессивных средах.Физико-химические свойства твердых продуктов электрокрекинга приведены в табл. 1,Значения кислотостойкости и щелоче- стойкости...

Номер патента: 1641773

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Белякова, Воробьев, Громова, Кислицын, Мальчугин, Мурашкевич, Нутрихина, Печковский, Полойко

МПК: C01B 33/18

Метки: высокодисперсного, диоксида, кремния

...остальных опытов и данные по известному способу представлены в таблице.Маточный раствор содержит смесь фторида и незначительного количества гексафторсиликата аммония (примеры 6, 8-12),Коэффициенты фильтрации определяют по формуле 10 где Ч - объем фильтрата, смэ;1 - толщина слоя осадка, см;в - поверхность осадка на фильтре, смг;Н - разрежение под фильтром,см вод.ст;9 - время Фильтрации, с.11 о примерам 10 и 12 достигается высокая скорость Фильтрации, однако не обеспечивается получение продукта с высокой удельной поверхностью в пределах 160-200 м/г, По примерам 9 и 11 наблюдается резкое увеличение насыпной массы продукта, что отрицательно сказываетея на усиливающих свойствах резин. Условия получения Примерыпо споРезультаты опытов...

Номер патента: 1682306

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Алексанкина, Мутовкин, Плюто, Чуйко

МПК: C01B 33/18

Метки: высокодисперсного, кремнезема, модифицирования

...или нитроментэна, Реактор нагревают до 60 - 150 С и выдерживают при этой температуре 0,1 - 40 ч. Затем вакуумированием из реактора удаляют пары органического вещества, избыток модификатора и летучие продукты реакции, После охлаждения реактора до комнатной температуры определяют при помощи метода ИК-спектроскопии степень введения гидроксильных групп в реакцию с РС 5 по уменьшению интенсивности соответствующей им полосы поглощения 3750 см . 1 табл. 60 С и процесс ведут в течение 4 ч. Реактор отсоединяют от резервуара с жидким ацетонитрилом, Затем удаляют вакуумированием пары ацетонитрила, избыток РС 5 и летучие продукты реакции. После охлаждения реактора до комнатной температуры определяют при помощи метода ИК-спектроскопии степень...

Номер патента: 1685870

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бабкин, Белякова, Воробьев, Громова, Кулак, Мурашкевич, Нутрихина, Полойко

МПК: C01B 33/18

Метки: диоксида, кремния

...рас-. твор, в качестве которого используют 8- 120/-ную, гексафторкремниевую кислоту и 10 - 300 ь-ный раствор фторида аммония при их массовом соотношении 1;(0,5 - 1,5) в струйном смесителе с газообразным амми аком, При этом массовое отношение смешиваемых потоков кремнефторсодержащего раствора й аммиака равно 8,4-29,4. Полученную суспензию перемешивают, фильтруют, промывают и сушат осадок, Получают продукт, имеющий удельную поверхность по фенолу 144 - 270 м /г, по БЭТ 170-320 м /г, 1 табл,р - 15, ице.Формула изобретения Способ получения диоксида кремния, включающий смешение кремнефторсодержащего раствора с аммиаксодержащим реэгентом, перемешивание образующейся суспензии, фильтрацию, промывку и сушку осадка, о т л и ч а ю щ и й с я...

Номер патента: 1710506

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Воробьев, Громова, Мальчугин, Мурашкевич, Нутрихина, Роговской

МПК: C01B 33/18

Метки: высокодисперсного, диоксида, кремния

...поверхностью 160-230 м . Неходного кремнефторсодержащего растворадостатками известного способа являются от 3102 и.охлаждении аммиачной воды до применение разбавленных кремнефторсо-5 ОС, а также невысокая удельная поверх- держащих растворов, что приводит к полность получаемого продукта (110 - 150 м /г). учению после процесса гидролиза21710506 Показатели опытов Эффективность использования Температура ГФКК,С Удельная повер"хность,Содержание МН 4 Е в фильтра- о И/е 10 Содержание 502 в суспензии,Концент рация ГФКК,Выход,%250 1,0 89,5 29,0 7,3 60 44,4 23,0 33,7 44,9 0,0005 0,0048 0,00115 30 45 30 20,8 25,5 29,1 5,3 6,5 7,25 9091,595,4 200 170 118 17.0 0,025 22,1 205 5,2 81 0,0011 24,0 132 21,3 5,4 96,2 0,01 20 18,3 211 15,5 4,7 3,8 0,2 15...

Номер патента: 1742208

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Белякова, Сидорчук, Симуров, Тертых

МПК: C01B 33/18

Метки: кремнезема, модифицирования

...предлагаемого интервала (пример 4), то цель не достигается: гидролитическая устойчивость не превыша ет показателей прототипа. Если температура обработки метилдихлорсиланом выше предлагаемого интервала (пример 5), то свойства получаемого модицифированного кремнезема практически такие же, как и при 10 температуре 320 С (пример 3). Следовательно, повышение температуры выше предлагаемого интервала нерационально,П р и м е р ы 6-9. Поступают так, как описано в примере 1, за исключением того, 15 что изменяют время обработки кремнезема силаном. В пределах предлагаемого интервала (примеры 6 и 7) цель достигается, Если время обработки силаном меньше пнредлаП р и м е р ы 22-25. Поступали так, как описано в примере 1, за исключением того, что...

Номер патента: 1765117

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Белякова, Быкова, Васильев, Воробьев, Высоцкая, Громова, Демидович, Коряков, Лебедкова, Липлянин, Мурашкевич, Полойко, Туровский

МПК: C01B 33/18

Метки: белой, сажи, суспензии, сушки

...причем температуру сушильного агента поддерживают на входе камеры 800 - 1000 С, на выходе 120 - 240 С, 1 табл, щческую форсунку с тангенциальным закручиванием потока подают в сушильную камеру. Одновременно на входе в сушильную акамеру в закрученный поток суспензии вво- сдят сушильный агент с температурой 900 С,выводят сушильный агент при температуре180 С. Получают белую сажу в виде пористых микрогранул. Размер частиц определя-ют просеиванием сквозь сита, Полученный -продукт анализируют по ГОСТ 18307-78, т. 1е, определяют величинуудельной поверхности, содержание влаги и потери массы припрокаливании (п.п.п,), Пыление продуктаопределяют путем отношения веса осадкана фильтре воздуходувки, установленной нарасстоянии 1 м от воронки в момент...

Номер патента: 1787936

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белякова, Варварин, Иванова, Серова, Сидорчук, Тертых

МПК: C01B 33/18

Метки: кремнезема, модифицирования

...деструктиврованный кремнезем (нижний слой) и определяли его содержание после высушивания до постоянной массы при 105-110 С. Гидролитическую устойчивость продукта Х 1(в о ) вычисляли по формулеИ К-спектр модифицированного кремнеземапоказал, что все гидроксильные группы ис 25 ходного кремнезема полностью прореагировали отсутствует полоса поглощения3750 см ), а также произошла химическаяпрививка (СНз)зЗ 3 Чз и гексаметилдисилазана(полосы поглощения при 2970 и 2910 см ).30 В примере 1 таблицы приведены данные порежиму осуществления способа и свойствахконечного продукта,В примерах 2-5 показано влияние времени и температуры обработки кремнезема35 смесью реагентов в автоклаве на свойстваполучаемого модифицированного кремнезема. В пределах...

Номер патента: 1791384

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Белякова, Иванова, Симуров, Тертых

МПК: C01B 33/18

Метки: кремнезема, модифицированного

...(табл.2), что рассчитано по вышеприведенной формуле Х 1 = 100 = 100 = 99,8% . 1000 .1000 ИК-спектр полученного сорбента показал, что Я-Н группы промежуточного продукта полностью прореагировали (отсутствует полоса 2190 см ), а также произошла химическая прививка С 1 оНго (полосы поглощенияпри 2970, 2930 и 2885 см и в области 1500 - 1300 см ), Результаты изучения гидролитических свойств синтезированных сорбентов приведены в табл.2,П р и м е р ы 2 - 5. Поступают аналогично тому, как описано в примере 1, за исключением того, что меняли временные и температурные показатели модифицирования кремнезема. В пределах заявляемых диапазонов времени и температуры (примеры 2,3) поставленная цель достигается: гидролитическая устойчивость...

Номер патента: 1839170

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Вовк, Самарай, Трофимчук, Тряшин

МПК: C01B 33/18, C07C 265/12, C07F 9/54 ...

Метки: 6-диметил-4-аммоний(фосфоний)бромидметилфенилизоцианаты, активированных, аминогруппами, качестве, кремнеземов, модификаторов

...смесь кипятят в течение 40-45 мин оставляют на 10-12 ч при 23 ЯС. Отфильт-овывают осадок, фильтрат упаривают, ос аток перекристаллизовывают из гексена.случают 8,3 г (38) 4-бромметил,6-димеилфенилизоцианата, т. пл. 94-95 С, ИК- пектр (СО 4, см ):2275 (МСО), Спектр ПМР СОС 1 з,б,м,д.):7,00 с. (2 Н, С 6 Н 2), 4,33 с; (2 Н, 35 Н 2), 2,24 с(бН, СНз). Найдено, 6: С 50.04; Н ,35; Вг 33, 26. С 1 оН 16 ВгйО. Вычислено, : 50, 03; Н 4,20; Вг 33, 28; й 5,83.П р и м е р 2, К раствору 12 г (0,05 моль) -бромметил,б-диметилфенилизолианата 40 80 мл хлороформа прибавляют 5,1 г (0,05 , оль) триэтиламина и оставляют при 23 ОС а 48 ч. К реакционной смеси прибавляют20 мл диэтилового эфира и декантируют ерхний слой растворителей. Образовав ийся...