Центрифуга
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
1. ЦЕНТРИФУГА, включающая кожух, ротор, содержащий емкость, образованную усеченными конусами, сопряженными большими основаниями, цилиндроконические сепарирующие камеры со сливным патрубком и патрубком для отвода осадка, установленные по периферии емкости, питающую трубу и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения суспензии, сепарирующие камеры соединены с корпусом емкости большими основаниями, а их полости сообщены центрально расположенными трубками, при этом каждый сливной патрубок установлен у большого основания сепарирующей камеры, а в патрубке для отвода осадка у его выходного отверстия расположены упругие зажимы.
2. Центрифуга по п.1, отличающаяся тем, что сепарирующие камеры установлены так, что их оси образуют с осью ротора острый угол.
3. Центрифуга по п.1, отличающаяся тем, что зажимы состоят из втулок с накидными гайками и разрезных гильз из упругого материала, вставленных в гайки.
4. Центрифуга по п.1, отличающаяся тем, что, с целью исключения вращения исходного материала относительно оси сепарирующей камеры, внутри последней установлена диаметральная перегородка.
Описание
Известна центрифуга, включающая кожух, ротор, содержащий емкость, образованную усеченными конусами, сопряженными большими основаниями, цилиндроконические сепарирующие камеры со сливным патрубком и патрубком для отвода осадка, установленные по периферии емкости, питающую трубу и привод.
Однако в такой центрифуге нельзя обеспечить стабильный режим работы при высокой степени разделения и высокой производительности, так как ротор в ней вращается соосно с емкостью. При входе в емкость, суспензия в силу инерции не сразу приобретает скорость вращающейся емкости, что приводит к увеличению окружного скольжения суспензии и уменьшению ее радиальной скорости. Это, в свою очередь, приводит к уменьшению центробежной силы, действующей на твердые частицы суспензии, и снижает эффективность разделения суспензии и производительность центрифуги.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения суспензии.
Достигается это тем, что сепарирующие камеры соединены с корпусом емкости большими основаниями, а их полости связаны центрально расположенными патрубками, причем каждый сливной патрубок установлен у большего основания сепарирующей камеры, а в патрубке для отвода у его выходного отверстия расположены упругие зажимы.
При этом сепарирующие камеры установлены так, что их оси образуют с осью ротора острый угол, а внутри каждой камеры установлена диаметральная перегородка.
Кроме того, зажимы состоят из втулок с накидными гайками и разрезных гильз из упругого материала, вставленных в гайки.
На фиг.1 схематично изображена предлагаемая центрифуга; на фиг.2 - зажим патрубка для отвода осадка.
Внутри кожуха 1 центрифуги вращается ротор 2 с емкостью 3, образованной усеченными конусами, сопряженными большими основаниями. Емкость 3 сообщается с цилиндроконическими сепарирующими камерами 4 посредством центрально расположенных трубок 5.
Каждая камера 4 имеет сливной патрубок 6 и патрубок 7 для отвода осадка.
Сливные патрубки установлены у большего основания сепарирующей камеры, а патрубки 7 снабжены упругими зажимами 8, состоящими из втулок 9 с накидными гайками 10 и разрезных гильз 11 из упругого материала, вставленных в гайки. Внутри каждой сепарирующей камеры установлены диаметральные перегородки 12.
Центрифуга содержит также питающую трубу 13, камеру 14 с патрубком 15 для отвода осадка и камеру 16 с патрубком 17 для отвода осветленной фракции.
Центрифуга работает следующим образом.
Исходную суспензию подают в полость вращающейся емкости 3 по трубе 13, откуда она по центрально расположенным трубкам 5 поступает в сепарирующие цилиндроконические камеры 4. В этих камерах под действием центробежной силы происходит разделение суспензии. Частицы твердой фракции отбрасываются к периферии корпуса камеры и перемещаются к выходному отверстию патрубка 7 для отвода осадка.
По мере накопления осадок, преодолевая сопротивление упругих зажимов 8, выгружается в камеру 14 и отводится из центрифуги по патрубку 15.
Осветленная фракция выводится по сливному патрубку 6 в камеру 16, а затем по патрубку 17 удаляется из центрифуги.
Обработка суспензии в элементарных объемах сепарирующих камер значительно повышает производительность центрифуги, так как в них устраняется окружное скольжение и вихревое движение в суспензии, а следовательно, увеличивается центробежная сила, действующая на твердые частицы суспензии.
Рисунки
Заявка
2143421/13, 06.06.1975
Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения
Батуров В. И, Вайдуков В. А, Глаголев Н. И, Бухтер А. И
МПК / Метки
МПК: B04B 5/12
Метки: центрифуга
Опубликовано: 10.03.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-583565-centrifuga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центрифуга</a>
Отстойник для разделения суспензий и уплотнения осадка
Номер патента: 1556708
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Адельсон, Викторов, Собакин
МПК: B01D 21/02
Метки: осадка, отстойник, разделения, суспензий, уплотнения
...насосом (не показан), При этомкрупнодисперсные гидроокиси тяжелых металлов, осаждаясь, скапливаются в нижней части цилиндрическойперегородки, а тонкодисперсные гидроокиси и другие включения оседаютпри прохождении сточной воды черезцилиндрический фильтр 14 на фильтрующем элементе 18 и частично наповерхности внутреннего перфорированного цилиндра 16.В процессе работы отстойника внижней его части происходит накопление осадка. Избыточное давлениеувеличивается.При превышении исходного давления на 1 атм по показаниям манометра 12 осуществляется включение привода (не показан) поршня 13,который при поступательном движениивниз очищает поверхность внутреннегоЗОперфорированного цилиндра 16 и про".талкивает весь скопившийся осадокчерез обратный...
Уплотнение емкости большого диаметра
Номер патента: 1638402
Опубликовано: 30.03.1991
Автор: Федоров
МПК: F16J 13/22
Метки: большого, диаметра, емкости, уплотнение
...гидро- цилиндров 4 сообщены с внешним источником 11 давления посредством коллектора 12, трубопроводов 13, вентиля 14 и с атмосферой посредством вентиля 15. В уплотнительной полости 16 размещены эластичные кольца 17 или жгуты, например ре,зиновые, ограниченные упругими кольцами 18(с целью исключения затекания материала уплотнительных колец в зазоры уплотнительной полости). Кольца 18 могут быть выполнены вогнутыми (фиг, 3) или в виде конуса (фиг. 4).Устройство работает следующим образом. средством коллектора 12, трубопроводов 13 и вентиля 14 подают текучую среду, например сжатый воздух, в поршневые полости 5 гидроцилиндров 4, Поршни 7 со штоками 8 и шарнирно соединенное с ними опорное кольцо 3 перемещаются вверх по оси емко 5 10 15 20 25...
Адгезионная центрифуга для разделения суспензий с кристаллическим осадком
Номер патента: 527208
Опубликовано: 05.09.1976
Авторы: Ветер, Ильин, Пугачев, Стояновский
МПК: B04B 5/12
Метки: адгезионная, кристаллическим, осадком, разделения, суспензий, центрифуга
...состоящии из установленных на конических обечайках 1, 2, 3 конусообразных колец 4, питающий патрубок 5, неподвижные приемники 6 жидкой фракции с патруб. ками 7 и приемники 8 осадка. Между конусообразными кольцами 4 имеьэтся 1 пели 9, а в каждой конической обсчйке го длине образующей выполнены каналы 10 для отвода жидкой фракции. За каждым первым по ходу перемещения суспензии конусообразным кольцом 4, кроме последней обечайки 3, имеются отверстия 11 для прохода оттека на дополнительное разделение,Работает центрифуга следующим ооразом.527208 Составитель С. Ветер Техред А. Демьянов Редактор Л. Гончаров рректор С Шекмар аказ 708/33 ираж 764дарственного комитета С Подписноета Министров ССС ЦНИИПИ Го по делам изобретений и 3035, Москва, Ж...
Фильтрующая центрифуга для разделения суспензий с волокнистым осадком
Номер патента: 535887
Опубликовано: 15.11.1976
Автор: Марчелло
МПК: B04B 3/08
Метки: волокнистым, осадком, разделения, суспензий, фильтрующая, центрифуга
...падает в расположенный внизу бункер 26.При этом скорость вращения фильтрующих лент и днища ротора могут колебаться в зависимости от вида обрабатываемого материала и заданной степени обезвоживания.В дальнейшем цикл центрифугирования повторяется.В случае выполнения центрифуги по фиг. 6 ролики установлены в отверстиях, образованных в днище 4, и по ним скользит фильтрующая лента 6, снабженная выступами 27 для поддержания ее в натянутом вертикальном положении, при этом привод осуществляется посредством контакта с приводными роликами, а лента может быть выполнена плоской или немного вогнутой и для предотвращения схода центрифугируемого материала она снабжена отбортовкой 28 по ее продольным кромкам, жестко связанной с днищем 4 ротора. В случае...
Осадительная центрифуга для разделения суспензии с легко взмучиваемыми осадками
Номер патента: 1111823
Опубликовано: 07.09.1984
Авторы: Перехода, Седов, Соколов
МПК: B04B 1/20
Метки: взмучиваемыми, легко, осадительная, осадками, разделения, суспензии, центрифуга
...кольцевой перегородкой 6 со сливцы 3 и отверстиями 7, кожуха 8 и 9 ротора иредуктора, шнека О, питающей трубы 11,схццзма 12, приводя ротора с электродвигат(лсм 3, планетарного редуктора 14 приВод; шцскд, тормозной муфты 5 для регулироц;пця передаточного числя механизмацриводд инска. Окна 4 снабжены псрсгородкдмц 6, имсиипими форму окцд 4, образуюиими с рижимцым дском 16 кольцевыеи)(р 7.Елх(р 7 соединены с полостью 18 ротора рядом сифоццых грубок 9, укрепленцы Бд ц(рс;ородкс б, слуи(лших для отвода,кид ой фазы из полости ротора в кольцеВ 0 кяхср, ця стлди 1 отжимя. Для ВЫВОДЯфуГгя 1 з каме) 17 имеются дрецджцыс Отсс 1 я О Б црижцмиом диске 16. Целесообразно всдсывдюц(це концы сифоццых трубок)ДСИО 131 ТЬ Цл РР)ЗЛИЧЦОМ РЯССТ 053 ЦИИ ОТ...
Предыдущий патент: Способ получения гранулированного сложного удобрения
Следующий патент: Способ возбуждения самостоятельного электрического разряда в газах
Случайный патент: Способ производства помадной конфетной массы