Чугун

(ИВ И) 25751 а) С 22 С 37/10ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИД ЬСТВУ род,цес яости,он уэырьков- Снаговменов. рудового кий ин((86ние" М. Е. Отливки из белых чугунов. М., "Машиностро 1-20. е свидетельство СССР .,. С 22 С 37/10, 1978.1. Гарбе остойких 1972,Авторс 840937, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 4(71) Днепропетровский ордена ТКрасного Знамени металлургичесститут и Лутугинский завод проквалков.83) 669.18-194 (088.8)(84) (87) ЧУГУН, содеркащий углекремний, марганец, хром, алюминий,рий и железо, о т л и ч а ю щ и йтем, что, с целью повышения прочнударной вязкости и износостойкостн,дополнительно содержит ванадий и никельцри следующем соотношении компонентов,вес. %:1Углерод 2,8-3,2Кремний 2,8-35Марганец 0,2-0,8Хром 4,2-8,.0Алквиний 0,2-1,0Оерий 0,005-0,05Ванадий 0,08-0,6Никель0,6-1,5Железо ОстальноеО, 005-0, 050,1-2,00,03-0,05Ос тальн ое Недостатками известного чугуна являются низкие прочность, ударная вязкость и износостойкость. 45 Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию чугунов для изготовления прокатных и мукомольных валков.Известны сплавы, содержащие в качестве основы железо, а также хром, углерод, кремний, марганец, которые относятся к белым легированным чугунам и используются для отливки иэносостойких цеталей 1Легирование данных сплавов хромом до 8-10% обеспечивает повышение твераосги (износостойкости), но сопровождается снижением прочности и вязкости, так как при этом имеет место увеличение микротвердости и количества карбидной составляющей их структуры (цементита), являющейся основой аустениго-карбидной эвтектики в виде сотового ледебурита, Это ограничивает возможность использования этих чугунов для получения такого ответственного литья, как прокатные валки, которые эксплуатируются не только в условиях износа, но и значительных .динамических нагрузок.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является чугун ( 2 следую, щего химического состава, вес. %:Углерод 25 32 З 0Кремний 2, 0-2,9Марганец 0,2-0,8Хром 4,4-5, 0Алюминий О, 2-1,0Один или более З 5элементов изгруппы церийи кальцийМедьМагний 40Железо Бель изобретения - повышение прочности, ударной вязкости и иэносостойкосги,Указанная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, церий и железо, дополнительно содержит ванадий и никель при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 2,5-3,2 Кремний 2,8-3,5 Марганец 0,2-0,8 Хром 4,2-5,0 Никель 0,6-1,5 Алюминий 0,2-1, 0 Берий О, 005-0, 05 Ванадий О, 08-0,6 Железо Остальное,Чугун может содержать в качестве примесей фосфор до 0,55 вес. % и серу до 0,02 вес. %.Ванадий обеспечивает повышение износосгойкости чугуна эа счет образова- . ния собственных дисперсных карбидов типа 74 С, обладающих более высокой микротвердостью, чем карбиды хрома. Однако при концентрации ванадия более 0,6 вес. % количество их возрастаетнастолько, что вязкость и прочность чугуна начинают резко снижаться. Замена меди никелем обеспечивает повышение механических свойств чугуна эа счет его более высокой перлитизирующей способности, а также за счет того, что никель, в отличие от меди, имеет неограниченную растворимость в чугуне и не выделяется в нем в виде самостоятельной фазы. Влияние его на структуру имеет экстремальный характер, а поэтому инвертированная структура чугуна и оптимальные его механические свойства обеспечиваются только при концентрации никеля в пределах 0,6-1,5 вес, %,Химический состав, механические свой. ства и износостойкость предлагаемого и известного чугунов приведены в таблице.102 8781 ти. Составитель В. ЛапинТекредЛ.Пекарь Корректор Г. Огар Редактор Ю. Ковач Тираж 627 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113038, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/8 Заказ 4502/21 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Износостойкость определяют на машине МИпри нагрузке 78 кг н постоянном, (5000) числе оборотов контробразца йз ст. 3. В качестве меры износостойкоати используют разницу в весе йсследуе мого образца до и после испытания,Использование. предлагаемого чугуна пля отливки прокатных и мукомольных валков позволит в . 1,8 раза увеличить срок их службы за счет повышения их износостойкос