Способ получения топливных брикетов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СЕИДЕП:ИЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24.10.89(21) 3008810/22-03 Р 13 М. Кл. з С 10 Г 7/06 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описанию 15.09. 82 Я.С,Опман, В.В.Борисейко, В.СДушкии и Н.П.Иарук(72) Авторы изобретен ный проектно-изы льский институтмышленности Бело и на ский компл о-исследов пр) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИ БРИКЕТО 2пень однородности угля имассовому содержанию влагжает прочность брикетов.Указанные недостатки мустранены при. раздельномнии угля и торФа, а такжедельной их сушке. торфа пои, что сьи огут быть измельчепри разЦель изобретения - повьхвение мханической прочности брикетовУказанная цель достигается темчто. согласно способу получения толивных брикетов, путем смешиванияизмельчения, сушки и прессованияторфа с каменным углем, измельчеи сушку торфа и каменного угля призводят раздельно, после чего ихсмешивают и прессуют.Кроме того, сушку угля производо массового содержания влаги 5 еие дятВ,О ляется след.Спосо образом. Камеи мера фра ной подс держания с шахтно вергают дробилкасущ е Изобретение относится к производству топливных брикетов для комму-нально-бытовых нуждИзвестны способы получения топливнык брикетов путем прессованияторфа со связующими 1 .Недостатком является применениедефицитных материалов при производстве топливных брикетов. 10Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому результату является способполучения топливных брикетов, включающий измельчение, .смешиванйе,сушку и прессование торфа с камеиным углем 23,Однако производство торфоугольиых брикетов по данному способуне позволяет получать брикеты требуемого.качества с высокой механической прочностью.Совместное измельчение торФа скаменным углем не позволяет получить достаточную степень однородности Фракций торфа и угля, что снижаетмеханическую прочность торфоугольных брикетов. В связи с различнойФормой связи влаги в торфе и каменном угле совместная их сушка непозволяет получить достаточную сте-. ЗО ый уголь измельчают до р ций 0-2 мм с одновременушкой его до массового со влаги 5-6 в трубе-сушил мельницей. Торф также.п змельчению на молотковых ,и сушке до массового сол958467 Состав торФоугольной шихты (по массе)Предел прочности торФоугольныхбрикетов при испытании на изгибРазмер частицкаменного угля, мм Попредложенномуспособу 0- 0,25 23,5 30,1 Натуральная 0,5-2,0 0- 0,250,5-2,0 23,9 29;б 0- 0,25 0,5-2,0 1 24,0 31,81-34 Таблица 2 Механическая прочностьбрикетов при испытании вПо предложенному способу Каменный уголь 30 94-97 Торф Каменный уголь 40 94-95 60 ТорФ щ и И с я тем, что сушку каменного,.угля производят до содержания влаги 5-6.о.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 229450, кл., С 10 Р 7/06, 1968.2, Отчет по теме Разработатьи внедрите технологию производствана предприятиях Минместпрома УССР .торфугольных брикетов. Кйев, 1979,с. 50-52,.65-бб(прототип).Тираж 524 Подписноее.Ужгород, ул.Проектная,4 Формула изобретения1. Способ получения топливных бри" .кетов, включающий измельчение, сме.- шивание, сушку и.прессование торФа с,каменным углем, о.т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения механической прочности брикетов, иэмельчение с сушкой торФа и . каменного угля производят раздельно, затем их перемешивают и прессу ют.2. Способ по п.1, о т л и ч а юВНИИПИ Заказ 6979/35 Филиал ППП "Патент", г держания влаги 18 в сушилках, применяемых на торФобрикетных заводах. После. этого торФ и каменный уголь смешивают и прессуют.Результаты опытов, проведенных в лабораторных условиях, сведены в табл.1 и 2. Как видно иэприведенных таблиц, в отличие от торФоуголь-.ных брикетов, выпускаемых согласно ТУ 205 УССР 93-79, брикеты, полученные по предложенному способу, обладают более высокой механической прочностью, содержание брака снижается на 2-5.
СмотретьЗаявка
3008810, 24.10.1980
БЕЛОРУССКИЙ КОМПЛЕКСНЫЙ ПРОЕКТНО-ИЗЫСКАТЕЛЬСКИЙ И НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТОПЛИВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ОПМАН ЯКОВ СЕМЕНОВИЧ, БОРИСЕЙКО ВАЛЕНТ ВАСИЛЬЕВИЧ, ДУШКИН ВИКТОР СТАНИСЛАВОВИЧ, МАРУК НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10F 7/06
Опубликовано: 15.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-958467-sposob-polucheniya-toplivnykh-briketov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения топливных брикетов</a>
Способ естественной сушки торфа и превращения его в бурый уголь
Номер патента: 71966
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Раковский
МПК: C10F 5/06
Метки: бурый, естественной, превращения, сушки, торфа, угол
...накопления углерода ипотери кислорода можно регулировать, подбирая соответственно состав вводимых в торф бактерий.В результате процесса естественного разогревания, вызываемого бактериями, торф в течение 62 дней был переведен в уголь. Основным фактором, приводящим вещество растительных остатков в торф, является деятельность грибов и бактерий, Превращение вещества растений идет неглубоко: оно останавливается, когда количество углерода в образовавшемся торфе поднимается до 50 - б 0%, а теплотворная способность - до 5700 кал/кг. Самым характерным признаком для минерального топлива является накопление в них гуминовых веществ, Однако, как бы стар торф ни был, содержание гуминовых кислот у него не бывает выше б 0%.Упомянутые...
Устройство для измерения угл опережения впрыска топливного насоса
Номер патента: 249849
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бородаев, Коваль, Тейтельбаум
МПК: F02M 65/00
Метки: впрыска, насоса, опережения, топливного, угл
...9 и триггер 10 на логический элемент 11. Логиче- зо ский элемент связан с генератором 12 импульсов регулируемой частоты. Частота генератора 12 согласуется с числом оборотов регули:руемого насоса. При частоте ЗбОО гц за один оборот вала насоса один импульс будет соответствовать 0,1 угла поворота. Логический элемент 11 связан также со счетным триггером 18, на который сигнал поступает от триггера 10 через элемент задержки 14, Сигналы на выходе триггеров 10 и 13 при их совпадении открывают логический элемент 11 типа И для прохождения импульсов от генератора 12, которые через логический элемент 15 типа НЕ поступают на логический элемент 1 б типа И. Далее импульсы поступают на формирователь 17 и через одновибратор 18 - на...
Способ сушки торфа
Номер патента: 64466
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Рябов
МПК: C10F 5/00
...в кучу, причем при кладке оставляются каналы, заполняемые сухим торфом, и окна для выхода парогазовой смеси. Куча изолируется от атмосферы слоями соломы, хвороста или верхними слоями торфа (очесом) и покрывается слоем земли или дерном. Сухой торф, находящийся в каналах, разжигается, и начинается процесс прогревания торфа, при котором сначала происходит испарение воды, При начале следующей стадии процесса - сухой перегонки - кучу заглушают закрыванием выпускных отверстий и оставляют ее для охлаждения без доступа воздуха. После остывания производится разгрузка высушенного торфа,Для лучшего использования топочных газов, получающихся в результате частичного сжигания торфа внутри кучи, торф можно сжигать в газогенераторе, из которого...
Способ управления процессом сушки угля в паровой трубчатой сушилке и устройство для его осуществления
Номер патента: 1762090
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Бардамид, Копаница, Монаев, Симонов, Смирнов
МПК: F26B 21/10
Метки: паровой, процессом, сушилке, сушки, трубчатой, угля
...блок 10 управления, датчик 11 и задатчик 12 температуры паровоздушной смеси в камере разгрузки 2, второй элемент 13 сравнения, элемент 14 И, второй регулятор 15, третий блок 16 управ. ления, привод 17 вибратора на питателе исполнительный механизм 18 задвижки ос. трого пара, исполнительный механизм 1 с шибера исходного угля, привод 20 питателя исходного угля, привод 21 молотков элект рофильтра, исполнительный механизм 22 подачи питания на электрофильтр, исполни. тельный механизм 23 шибера пыли, испол нительный механизм 24 привод;шлюзового затвора, исполнительный механизм 25 задвижки защитного пара, исполнительный механизм 26 задвижки конденсата без давления, исполнительный механизм 27 задвижки конденсата под давлением, исполнительный...
Способ сушки торфа
Номер патента: 40958
Опубликовано: 31.01.1935
Автор: Красин
МПК: C10F 5/00
...рядом с предыдущей с промежутком для прохода гусеницы стилочных машин, Подъем рамок 7 с земли производится посредством поднятия только одного узкого конца рамки с установкой его на подставку 2 и с оставлением на земле вышеупомянутых удлиненных концов продольных обвязок рамок. Величина поднятия торфа получается при этом, в зависимости от размеров рамок, от 0,25 - 1,00 до 0,50 - 1,50 л. Во избежание присыхания торфа к сетке возможно при подьеме рамок производить перегрузку торфа с одной рамки на другую с одновременным пере. ворачиванием всего слоя ншкней поверхностью наверх. Для этого каждая рамка прежде поднятия ее с земли покрывается сверху другой такой же рамкой запасной), обе рамки поднимаются вместе с земли, поворачиваются,...
Предыдущий патент: Способ получения битума
Следующий патент: Способ получения битума
Случайный патент: Способ подготовки к работе дискового тангенциального насоса