Способ получения гранулированного торфа

(71) Белорусский компизыскательский и науский институт топливно(56) Авторское свиде664988, кл, С 10 Р 7/04,ГРАНУЛИРО: способ включарфа и продавлиеские отверстия, шивают до влаги ешивают с оставторфа влагой 45 1 табл,проектно дователь ленности лексныично-иссл й промы.Борисеико и СР Ь льств979,ется тем, ч анная цель достиг но 30-70% подготовл фа или смеси торфа ми высушивают до 0%, затем его смеш резерным торфом в Ука пример ного тор понента более 2 Веемся Фенного фрезерс другими ком-влажности нев- м ивают с о лажность ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к способам получения гранул йз торфа и может быть использовано для получения гранул из других материалов, например каменного и бурового углей, лигнина или их смесей.Известен способ получения гранулированного торфа путем измельчения и сушки торфа до влажности 20-44 мас,о, а затем гранулирования в грануляторах с перфорированной кольцевой матрицей:Однако осу 1 цествление этого способа требует больших затрат энергии на гранулирование сухого торфа, При таком содержании влаги последняя находится внутри клеток, образующих торф. Энергия Пи гранулировании затрачивается на и Реодоление сил внутреннего трения между частицами и на преодоление сил трения сухого торфа о стенки матрицы (Фильеоы), При малой влажности в торфе (до 15 Я имеет место залинивание ("козление") посЛРднего в Фильерах матрицы,Целью изобретения является снижение энергоемкости и повышение надежности осуществления способа.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ ВАННОГО ТОРФА (57) Сущность изобретения ет сушку измельченного то вание его через цилиндрич Примерно 3-7 ч, торфа высу не более 20 О/о, затем его см шимися 7-3 ч. фрезерного 55% и смесь гранулируют,Полученную смесь гранулируют с при- а менением известных грануляторов. Влажный торф является пластификатором, Д который обеспечивает снижение трения как между частицами, так и между поверхностью матрицы и материалом, Соотношение между сухим и влажным торфом выбирается таким, чтобы обеспечить необходимую влажность смеси (20-44%). Путем добавления пластификатора ооеспечивается надежность процесса гранулирования. пюсиЗИзвестно, что при производстве грунилированных кормов в качестве пластификаторов применяют воду и пар. Однако для сухого торфа эти пластификаторы не приемлемы, так как от сухих частиц торфа вода отталкивается и не сорбируется на их поверхности.Удельные знергоэатраты на гранулирование,кВт ч/т36 39 43 44 30 32 35 20 24 25 27 45 50 55 55 45 50 55 45 45 50 55 30:70 30:70 30.70 30:7050:50 50:50 70:30 70:30 70:30 70:30 Прототип Это объясняется тем, что иэ-за наличия в торфе гуминовых веществ процесс его сушки является необратимым,В качестве пластификатора сухого торфа могут пРименяться и другие пластические биогенные материалы, например бурый уголь, лигнин и др.Смесь в этом случае становится пластичнойв результате уменьшения трения между частицами торфа. Уменьшается трение и между торфом и поверхностьюматрицы (фильеры), В результате уменьшаются энергоэатраты и вероятность заклинивания " коэления") матрицы,П р и м е р, Для проведения исследований подготовленный фрезерный торф сушилки до влажности 45-55%. После сушки отбирали три порции торфа и дополнительно сушили до влажности 10, 15 и 18%. Эти порции сухого торфа смешивали с оставшимся торфом влажностью 45-55%) в соотношении, укаэанными в таблице. Влажность приготовленных смесей составляла 20-44%. Для сравнения (прототип) пробы торфа сушили до влажности, аналогичной влажности приготовленных смесей. Смеси и пробы сухого торфа гранулировали на грануляторе с перфорированной кольцевой матрицей 1 гранулятор ОГМ,5), В процессе гранулиСоотношение су- Влага сухого торхого и влажного фа,%горфа, Д 15 15 15 18 15 15 15 10 15 15 15 20 24 27 32 .39 43 44 рования определяли затраты электроэнергии на гранулирование,Результаты опытов представлены в таблице.5 Анализ результатов исследований показывает, что предлагаемый способ обеспечивает снижение удельных энергозатрат награнулирование торфа на 20-50% по сравнению с прототипом, При этом, чем меньше10 влажностьторфа,темэффектвыше, Ненаблюдаются заклинивания матрицы - увеличивается надежность процесса гранулирования,Использование предлагаемого способапозволяет значительно уменьшить энерго 15 затраты и повысить надежность технического процесса при производстве гранул изторфа и других дисперсных материалов.Формула изобретенияСпособ получения гранулированного20 торфа, включающий сушку измельченноготорфа до влажности 45-55% и продавливание его через цилиндрические отверстия,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения энергоемкости и повышения на 25 дежности осуществления способа, послесушки 30-70% торфа дополнительно сушатдо влажности не более 20%, затем смешивают его с оставшимся торфом. после чегоосуществляют продавливание,8,4 7,3 6,8 6,5 10,4 9,0 8,3 16,7 12,1 11,5 10,9 25,7 19,2 15,4 12,3 9,4 8,2 Е,1