Способ получения торфяных брикетов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советск ивСоциалистическиеРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 977784(23)Приоритет 9 Вудэфетееввый квинтет СССР в алаи взабуоений в втерытвйОпубликовано 30.11.82. БюллетеньДата опубликования описания 02 . 12 . 82(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРФЯНИХ БРИКЕТОВ 1Изобретение относится к произ"водству топливных брикетов для коммунально-бытовых нужд,Известен способ получения торфяных брикетов путем дробленил, грохоченил и прессования торпа 1 1.Недостатком этого способа является низкая прочность брикетов, вследствие отсутствия искусственной досушки торфа,Известен также способ полученияторфяных брикетов, включаоций дробление, грохочение, искусственную сушкуи прессование торфа 2 1,Однако по этому способу невозможно получить брикеты из торфа низкой:тепвни разложения (,менее 20 1 с насыпной плотностью 150-250 кг/м всвязи с тем, что он не поддается ме"ханической подготовке ( дроблению и 1 огрохочению) из-эа своей волокнистости.Цель иэобретенця - снижение энергозатрат при использовании торба низкой 2степени разложениянасыпноц плотностью 150-250 кг/нПоставленная цель достигается тем, что согласно способу получения .торбяных брикетов, включаацем дробление, грохочение, искусственную сушку и прессование, торп влажностью 45-6 Я перед дроблением заиоражцвапт при температуре от 0 до "20 оС.На чертеже приведены кривые изменения насыпной плотности исходного торба и торйа, подвергнутого дроблению после замораживания в зависимости от влажности.Способ осуцествляит следующим образом.Торф низкой степени разложению (менее 20) с насыпной плотностью 150- 250 кг/изаготавливают влажностью 45-653. Затем его эамораживают при температуре от 0 до -20 оС, после чего дроблт и сепарируют до получения заданного гранулометрического состава, На следуюцем этапе торф подвергаютискусственной досушке до влажности по ГОСТ 11305-76 и прессуют. В результате замораживания торфяное сырье по своим физико-механическим свойствам по сути дела является твердым телом а при влажности 45-650 и температуре до -20 Г приближается к хрупкому, так как его жиДкая фаза переходит о кристаллическое состолние, При замораживании торйа влажностью 45-651 10 основное количество содержащейсл в нем воды превращается в лед при понижении температуры от О до -5 Г, Затем наступает второй этап изменения Физико-механических свойств льда - ка 1 чественный, когда за счет перестройки кристаллической решетки происходит его дальнейшее упрочнение и процессо этот идет наиболее интенсивно до -20 Дальнейшее понижение температуры не" 2 В знацительно влияет на физико-механик цеские свойства льда и торфяного сырья. Наименьшая влажность торба, при которой возможно превращение влаги в лед происходит при 453. Увеличивать ф влажность торфа более 654 нецелесооб" разно, так как при дроблении мерзлого торфа большей влажности происходит "замазывание" бил дробилок,Дробление мерзлого торба позволяет 3 "разорвать" волокна торфа низкой степени разложения и этим приемом решить проблему использования его для брикетированилП р и м е р. Проводят опыты по по- И луцению брикетов иэ осокового торфа степенью разложения 15 В насыпной плотностью 196 кг/и при влажностиЭ483. Перед дроблением его заморажива-ют в морозильной камере при температу-фф ре -20 С в течение 30 мин, После дроб 84 аленил насыпная плотность торфа увели" циваетсл о 1,5 раза и составляет 307 кг/м . Изменение насыпной плотности исходного торфакривая 1) и торМ подвергнутого дроблению после замораживанил ( кривая 2), о зависимости от влажности приведено на чер" теже. Затем тор подсушивают до 15 ь и спрессовыоают.Использование предлагаемого способа позволяет расширить сырьевую базу путем применения торфа низкой степени разложенияменее 20" ) с насыпной плотностью 150-250 кг/м ; повысить производительность брикетных заводов эа счет увеличения насыпной плотности торфа", уменьшить затраты при транспортировании и хранении торфа низкой степени разложения с насыпной плотностью 150-250 кг/л.формула изобретенияСпособ получения торфяных брикетов,включающий дробление, грохочение, искусственную сушку и прессование торфа о т л и .ч а о щ и й с я тем,что, с целью снижения энергозатрат прииспользовании торба низкой степениразложенил с насыпной плотностью150-250 кг/и ,торф влажностью 45-6513перед дроблением замораживают при температуре от О до -20 С.Источники инФормации,принлтые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР1 167815, кл. С 10 Г 7/06, 1966.2, Булынко Н.Г. Технология торфобрикетного производства. М. "Недра",1968, с. 39.Госта вител ь Л. Сми рновае 8 актор И. Ковальчук Техред С,Мигунова Ко екто Н. Бур аказ 9 Т 623 го коми ении и аушская Ужгород л. Проектная 159/56ВНИИПИ Государпо делам и1105 Москва,филиал ППП "Патен ираж стае обре -0 8 Р РПодписноеета СССРрытийаб. д. 4/У
СмотретьЗаявка
3253973, 02.03.1981
БЕЛОРУССКИЙ КОМПЛЕКСНЫЙ ПРОЕКТНО-ИЗЫСКАТЕЛЬСКИЙ И НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТОПЛИВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "БЕЛНИИТОППРОЕКТ"
БОРИСЕЙКО ВАЛЕНТ ВАСИЛЬЕВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ВЛАДИМИР ТРОФИМОВИЧ, ГРЕШНОВ ЛЕОНИД СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21C 49/00
Опубликовано: 30.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-977784-sposob-polucheniya-torfyanykh-briketov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения торфяных брикетов</a>
Предыдущий патент: Камнерезная машина
Следующий патент: Барабанное режущее устройство
Случайный патент: Пусковая установка