Патенты с меткой «полихлорвинила»
Способ получения стабильных водных эмульсий полихлорвинила
Номер патента: 59945
Опубликовано: 01.01.1941
Авторы: Бененсон, Никулина, Павлович
МПК: C08F 114/06, C08F 4/32
Метки: водных, полихлорвинила, стабильных, эмульсий
...хлористого винила облегчает технологический процесс полимеризации и дает возможность перехода на,непрерывный процесс полимеризации.Согласно настоящему изобретению, предлагается способ получения стойких эмульсий полихлорвинила путем полимеризацин хлористого винила в присутствии смесей перекиси водорода с альдегидами в качестве катализатора.Это дает возможность при варьировании состава кагализатора получать разнообразные полимеры, как высоко, так средне- и ннзкомолекулярные,Последние особенное значениеимеют для граммпластинок и антикоррозийных ааков.Пример 1. 18 ч. хлорвинила,30 ч. воды, О,б ч. некаля, 0,6 ч,ацетальдегида и 2,0 ч. пергидроляполимеризуются при рН 3,5 при 42в течение 48 часов до 70 Я полимеризации. Получается стойкая...
Способ прикрепления низа обуви из термопластической массы, например, на базе полихлорвинила
Номер патента: 66990
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Алексеенко, Кобылкин, Удадовский
МПК: A43B 13/32
Метки: базе, массы, например, низа, обуви, полихлорвинила, прикрепления, термопластической
...изобретение имеет целью дать новый способ прикрепления низа обуви из термопластической массы, например, на базе полихлорвинила, отличающийся тем, что предварительно нагретый, например, до 130 - 160, пластикат припрессовывают к следу обуви в холодной прессформе с применением клеющей пленки из того же пластиката или растворителя, Применение изобретения ускоряет процесс прикрепления низа обуви и и едующем.На взъерошенную затяжнуюкромку заготовки наносят растворитель термопластической массы или нагретую клеевую пленку из той же термопластической массы, заготовку одевают на колодку холодной прессформы, закрывают матрицы, на след заготовки накладывают или намазывают разогретую, например, до 130 в 1, термопластическую массу, например,...
Способ изготовления электроизоляционных покрытий из полихлорвинила и перхлорвинила
Номер патента: 70785
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Зильперт, Сапилевский
МПК: B29C 71/02, C09D 5/25
Метки: перхлорвинила, покрытий, полихлорвинила, электроизоляционных
...пластинки, искусственной кожи и других изделий. Путем глубокой термической обработки удалось повысить химическую стойкость поли- хлорвиниловых пластиков.Известно, что винилитовые пленки обладают хорошими электроизоляционными качествами, Однако эти свойства могут быть при некоторых условиях улучшены; к тому же недостаточная эластичность, адгезия к металлу итермостойкость таких13 ф пленок ограничивают их применение,поскольку введение добавок пластификаторов, улучшающее эластичность, ведет к ухудшению диэлектрических свойств, термостойкостии прочности.С целью повышения электроизоляционных свойств, согласно изобретению, предлагается пленочные покрытия из полихлорвиниловой илиперхлорвиниловой смолы, получаемые на металле, подвергать...
Способ приклеивания пленок и листов полихлорвинила, поливинилденхлорида или полиметилметакрилата к металлу, дереву и др. материала
Номер патента: 71613
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Генерозов
МПК: C09J 129/14, C09J 133/12, C09J 5/00 ...
Метки: дереву, др, листов, металлу, пленок, поливинилденхлорида, полиметилметакрилата, полихлорвинила, приклеивания
...поверхность полимера, после некоторого испарения хлорбензола, покрывают 10% -ным раствором полихлорвиниловой смолы (в растворе смеси дихлорэтана, хлороформа и ацетона в соотношении 1: 1: 1) или в одном каком-либо из указанных растворителей. Нанесение одного тонкого слоя лака уже достаточно, После небольшого просыхания в течение 3 - 4 минут поверхность еще раз покрывают лаком из полиметилметакрилата (10%-ным раствором) в тех же растворителях. Пленке этого лака также дают немного подсохнуть.Указанное покрытие лаками поверхности полимеров дает наиболее плотную адгезию. Можно этими ла. ками поверхность не покрывать, достаточно обработать ее хлорбензолом.Одновременно с обработкой поверхности полимеров растворителем и покрытием...
Способ повышения светостойкости пластических масс или лакокрасочных покрытий на основе полихлорвинила, содержащих в качестве пластификатора диметилфталат
Номер патента: 75083
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Зильперт, Сапилевский, Субботина
МПК: C08K 5/06, C08K 9/02, C08L 27/06 ...
Метки: диметилфталат, качестве, лакокрасочных, масс, основе, пластификатора, пластических, повышения, покрытий, полихлорвинила, светостойкости, содержащих
...М. ГА. Акншн едакт вод. Выпуск 7, 1949 г. Пластические массы или лакокрасочные покрытия на основе хлорвинила с диметилфталатом в качестве пластификатора недостаточно светостойки (окрашиваются под действием света).Сущность предлагаемого способа повышения светостойкости указанных выше пластических масс или лакокрасочных покрытий заключается в обработке диметилфталата сухой хлорной известью до его введения в соответствующие композиции на основе полихлорвинила.Способ обработки диметилфталата состоит в следующем.Диметилфталат смешивают с 5 - 1 О % (по весу) хлорной известивыдерживают в течение 48 час. при периодическом взбалтывании, после чего диметилфталат сливают от обр азовавшегося отстоя. Предмет изобретения Способ повышения...
Способ концентрирования дисперсий полихлорвинила или сополимера хлорвинила и винилиденхлорида в воде
Номер патента: 77538
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Варшавский, Гордон, Панфилова, Фейгин
Метки: винилиденхлорида, воде, дисперсий, концентрирования, полихлорвинила, сополимера, хлорвинила
...материалов и транспортабельны.Отличительной особенностью нового спосооа концентрирования дисперсий полихлорвинила или сополимеров хлорвинила и винилиденхлорида в воде является добавление 0,25 - 0,50% щелочных солей полиакриловой или полиметакриловой кислот к сухой смоле,Пример 1, 1000 г слабо щелочной водной дисперсии (латекса), полученной путем полимеризании хлористого винила в присутствии персульфата аммония, смешивают с 5 О г 10 "1 -ного раствора полиметакрилата аммония; после перемешивания смесь центрифугируют. Отделившийся концентрат содержит 50 - б 00 сухой смолы.Концентрат после эмульгирования в нем дибутилфталата или другого пластификата пригоден для получения пластичных покрытий и пропиток,Пример 11. 1000 г слабо щелочной...
Способ получения открытопористых пластических масс на основе полихлорвинила
Номер патента: 81743
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Берлин, Попов, Сергеев
МПК: C08J 9/08
Метки: масс, основе, открытопористых, пластических, полихлорвинила
...пластмассы с малым удельным весом и сообщающимися порами, могущие найти применение в качестве губок, тепловых изоляционных лент, звукоизолирующих и плавательных средств и т. п,Термическая обработка пластиката проводится в пресс-формах и после полного разложения порообоазователя в массе осуществляется выпуск газовых продуктов распада порообразователей для разрыва перегородок пор и их взаимного сообщения.П р и м е р. К пластифицированной полихлорвиниловой смоле (ПХВ+100% дибутилфталата) в сгмесителе при энергичном перемешивании добавляют смесь, состоящую из углекислого аммония и двууглекислой соды (по 8/О каждого из этих компонентов от веса полихлор. винила), а такке 25/О замешенного в дибутилфталате сурика (РЬО. Перемешивание длится...
Способ изготовления красок для поверхностной окраски пластикат из полихлорвинила
Номер патента: 89795
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Волынкин
МПК: C09D 127/24, C09D 133/10
Метки: красок, окраски, пластикат, поверхностной, полихлорвинила
...пигментов с растворителями певхлорвинила или полимера метакрилата отдельно или в смеси друг с другом, применяя указанные растворители смол.П р и м е р 1. 10,0 г перхлорвинила растворяют в 80 г бензальдегида, затем смешиваОт с 80 г цинковых белил.П р и м е р 2, 200 г перхлорвицпла смешивают с 500 г диацетоцового алкоголя и 300 г бензальдегида. После растворения смолы лак может быть окрашен растворимыми красителями, например ццгрозином илР смешан с пигмента.11 и для пол 5 чени 51 неп 1 эозрачпоп к 1 эаски,П р и м е р 3. 0,8 кг продукта полимеризации бутцлметакрилата в уайт-спирите смешивают с 0,3 кг цинковых белил и 0,1 кг бецзплапетата.89795П р и м е р 4. 1 кг пропилметакрилата смешивают с 4 кг этиллактата, 0,2 кг бензилформиата и...
Способ изготовления микропористых сепараторов из полихлорвинила
Номер патента: 82366
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Животинский
МПК: B29C 67/04
Метки: микропористых, полихлорвинила, сепараторов
...пз двух половинок с щелью в одном из торцов для заполнения формы.Форма ставится вертикально на стол, имеющий приспособление (эксцептрпк) для тряски, в щель пз контейнера засыпается порошок и форма подвергается тряске для уплотнения порошка.После этого форма в горизонтальном положении отправляется н печь для спекания порошка,Такое заполнение форм является зпачптельпо более простым, скорым и дает изделия точных размеров,Вместо спеканпя смолы в печи с равномерной температурой по всему объему введен нагрев форм с одпоп стороны (снизу или сверху). При этом основная часть изделия (по толщине) получается слабо спечециой и обладает хорошей электропроводностью, а тонкий нижний слой спекается сильнее и придает прочпоггь всему изделию,...
Способ пластификации полихлорвинила
Номер патента: 89023
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Боржим
МПК: C08K 5/103, C08L 27/06
Метки: пластификации, полихлорвинила
...способ гзхгастд нашит погттгжторвиникта.от:.1:тгс.ть 3132:особеппосг; которого состоит в том, что в качестве пласггпф 1:ъ:2 тора применяют ПрОДУНТЪТС 3 И(:711- 1"дддюд- дшд каши: плесы нафтенозьгх т: аоотсгъ А. я(т ттзгтосыъхх одоноосътовттьтх штсдо: к нкнгъеъмэг ЪПГО 1 ОИ 1 ОХП 1 ЫМП сппртахпг.Погвучасътъте при этом 11 р(11:х эгндттотсэт тсмноокраштсътпымн г книг: ипшкостямп со слабых: гам-тХОПНЭЧТСНОВЪТХ кислот. Этот зги: при Ваггьцсваппи пластиката отек,сгэгстсгг н почти полностью устргънэъ сття процуваниевх перегретого пара нсш воздуха после окончягпн: это рификаттии. Продукты осветгтяготся:гствгфч 1 ткнтч г тп ч г: го 11: т: тем. в качестве ихтсг:1 ф 11 н 2 готта эгсгхятст гтшттхтктъ: ЧТСЭЕЩЛНШСъел: насдтстаотзътх з:...
Способ изготовления микропористых сепараторов из полихлорвинила
Номер патента: 92167
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Животинский
МПК: H01M 10/08, H01M 2/16
Метки: микропористых, полихлорвинила, сепараторов
...дает возможность сразу же после зарядки электролитом применять аккумуляторы в работе,Отличительная особенность способа состоит в том, что сепараторы для улучшения их смачиваемости обрабатывают водными растворами сульфосоединений или последнис добавляют в электролит, заливаемый в аккумуляторы.Способ осуществляется следующим образом, Сухие или мокрые сепараторы погружают на срок до 1 час в водный раствор сульфосоединений, с содержанием последних от 1 до 5 г в литре. Если необхо. димо, после такой обработки сепараторы высушивают.Вместо указанной выше предварительной обработки сепараторов можно добавлять сульфосоединения в количестве от 1 до 5 г на литр в электролит, которым залВьют сухозаряженные аккумуляторы, но этот прием менее удсбен...
Способ пластификации полихлорвинила
Номер патента: 99497
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Андрианова, Куценко, Лагучева, Перцов, Петров, Пухова
МПК: C08K 5/103, C08L 27/06
Метки: пластификации, полихлорвинила
...и смеси масляной и а-этилгексановой кислотЭфир триэтиленгли 135 0,991 1,438 395 5об коля со скислотЭфир поколей со сисот есью тек гке. 155 1 иэтиленглиесью тех же 90 1,0320 1,439 375 15с. п 0,25 нию п механ егко совмещаются идом, приводя к о поли- азоваИзвестно прсложных эфирофталата, для п,нилхлорида,Изобретениесинтеза новых сцелью расширпластификатороввинилхлорида.В качестве пластификатолагается использовать эфи Эфиры получ ем гликолей со кислот, натриев ляются отходам водства. Константы эстикатов с хорошими физикоескими свойствами. Рецептуры пластикатов, изготовнных по обычной технологии на99497 Показатели физико-механических свойств пластикатов сведены в таол, 3. Т;гбл н на 2 К"лииссгио и с . 1 Смсгь М 1Смесь Хе "...
Способ получения пластификаторов для полихлорвинила
Номер патента: 104461
Опубликовано: 01.01.1956
Авторы: Горская, Куценко, Луткова
МПК: C08K 5/103, C08L 27/06
Метки: пластификаторов, полихлорвинила
...1,4-дпхгОрбутан. теоретическ 1 й. Известна возможность приВнения эфиоов гликолеи и синтетических одноосновных жирных кислот в качестве пластификаторов для полихлорвинила, Применяемые в кабельной промышленности пластификаторы для полихлорвинила представляют собой в основном эфиры себациновой кислоты.Настоящим изобретением предлагается способ получения пластификаторов из дихлорпроизводных гликолей /дхлорбутана или дихлорбутилового эфира) и жирных кислот состава С С ил их солей.Предла 1 аеьыи способ Отлнчаетс 5 от известных тем, что осуществляется из полупродуктов, без предварительного получе:шя гликолей, с ИСПОЛЬЗОВаНИЕМ СМЕС ЖИОНЫХ КИ слот, получаемой при окислении парафинов, что значительно упрощает процесс получения пластифи като ро...
Способ получения анионита из полихлорвинила
Номер патента: 114943
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Борисов, Крылов, Пашков, Попов, Шишляев
МПК: C08F 126/02, C08F 8/30, C08J 5/20 ...
Метки: анионита, полихлорвинила
...лля сороцип ссрнистого и углскислого газов и газовьх смессй и лр.П р и м е р 1. В автоклав загружают 90 всс. ч. порошкообразного по;ихлорвинила, 280 всс. ч. жидкого аммиака и 150 всс.:1, мстанола. Реакци)о проводят при тсмпсратурс 115 -20 и давлении 130 - 110 ат,и В твчснис 17 час. Пролукт реакции получают влс спскшсйся массы коричнево-кного паста, которую дробят ломсров зерсп 0,3 - 1,5 я 1,)1, прют водой, обрабатывают 5расВором НС 1 отмывают водизбьпка кислоты и сушат прнатпой температурс.Твердость полученного проВО ВЛажпОМ СОСТ 05 НИИ ПОСлср)кки в тсчснис 24 час;в 0.1 и ссриой кислоте 3,в 5 к.ио 11 укс)спой кислоте - 2.Статиос.и смость ио 0,1 и НЯ8 и1 кг смолы иоглощаст 180Солсрткаиие активого аМ 114943 цессе реакции диэтилдиамин,...
Способ получения тропикоустойчивого полихлорвинила
Номер патента: 120912
Опубликовано: 01.01.1959
МПК: C08K 5/52, C08L 27/06
Метки: полихлорвинила, тропикоустойчивого
...не ухудша 1 отся.П р и м е р 1. Приготовляют кабельный пластикат по промышленной рецептуре 224:полихлорвиниловая смола (ТУ МХП М 2276-50) в 1 г, фт высших спиртов (СД) - 30 г, трикрезнлфосфат - 10 г, снлнкат ца - 15 г, стеарат кальция - 3 г. Добавляют три",3.хлорэтнлф та - 7,4 г (содержание от веса пластиката - 4,5%).П р и м е р 2. Приготовля 1 от пластикат с теми же соотношениями компонентов, что и в примере 1. Добавляот 2,5 г трн.Р,Р"-хлорэтилфосфита (содержание от веса пластнката - 1,567 о).П р и м е р 3. Приготовляют пластикат с теми же соотношениями компонентов, что и в примере 1. Добавляют 1,5 г трн- л,3,3" -хлорэтилфосфита (содержание от веса пластнката 0,94 вн).П р им ер 4. Приготовляют пластикат с теми же соотношениями...
Способ пластификации полихлорвинила
Номер патента: 125034
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Бурмистров, Воскресенский, Козлов
МПК: C08K 5/32, C08L 27/06
Метки: пластификации, полихлорвинила
...нитрометана и циклогекса.1 ола в присутствии оснований) тщательно переме",:.,1 от в фарфоровой стунке и течение 10 мин до получения однороднои массы. П 1)иготовленную смесь подвергают вызреванию при 30 - 40 в течение 24 час. Из этой массы получают пленки методом горячего вальцевания при 130 - 135. Полученные пленки имеют следующие физико-химические характеристики:твердость по Джонсу - 9 Рсг 1 с.из разрывное усилие - 101,5 кгс.не относительное удлинениебензостойксть (убыль в весе за 30 суток) - 8,9%П р и м е р 2; Ацетат 1-нитрометил-циклогексанола получаемый взаимодействием нитроспирта с уксусным ангидридом) совмеМ 125034 П редм ет изобретения Спосоо пластификации полихлорв;шила, о т л и ч а ю 1 и н й с я тем, что, с целью...
Способ пластификации полихлорвинила
Номер патента: 130672
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Гончарова, Динзбург, Журко, Коган, Ланда, Лыско, Мельников, Полинский, Сафрай
МПК: C08J 3/18, C08K 5/10, C08L 27/06 ...
Метки: пластификации, полихлорвинила
...в качестве одноатомных спиртов и хлорендикй эфир хлорендиковой кислоты,Для пластификации полихлорвинила и его производных предлагается применять эфиры одноатомных спиртов и 1, 4, 5, 6, 7, 7-гекахлорбицикло-(2, 2, 1) -5-гептен,3-дикарбоновой кислоты (хлорендиковой кислоты),Предлагаемые эфиры представляют собой новый класс пластифика. торов, сырьем которых являются хлор и углеводороды попутных газов, нефти и коксования угля.Соединения этого класса пластификаторов негорючи или очень трудно горят. Добавка небольшого количества дибутилового эфира хлорендиковой кислоты придает изделиям, полученным с применением дибутилфталата, негорючесть.Кроме того, исчезает или резко уменьшается такое отрицательное свойство изделий, как липкость, имеющее...
Способ получения пленок на основе полихлорвинила
Номер патента: 135800
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Васильев, Копыл, Левошина, Лифшиц, Марченко, Наринская, Равина, Рубина, Шувалова
МПК: C08J 5/18
Метки: основе, пленок, полихлорвинила
...материала чертежная калька, подвергаясь пропитке огнестойкими материалами, значительно снижает (до 50 ого) светотехнические свойства.Предлагаемый способ получения пленок на основе полихлорвинила с применением пластификаторов, наполнителей, стабилизаторов, пигментов и красителей отличается тем, что для обеспечения комплекса высоких светотехнических свойств пленок в качестве наполнителей применяют высокодисперсные материалы, например белакс, тальк и другиеПленки, полученные с применением указанньгх наполнителей, представляют практический интерес и могут быть использованы для изготовления одежды сцены (кулисы, падуги) и фоновых занавесей. При этом исключаются также операции по пропитке пленок огнезащитным составом.135800 Смесь подвергают...
Способ пластификации полихлорвинила
Номер патента: 138024
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Быльев, Воскресенский
МПК: C08K 5/03, C08L 27/06
Метки: пластификации, полихлорвинила
...что, с целью повышения физико-механических свойств, позволяющих производить вытягивание полихлорвинила на холоду и покрывать им отрезки металлических труб и кабелей бесшовной облицовкой, в качестве пластификатора применяют дифенилТехнологический процесс приготовления пластифици анной композиции полихлорвинила и дифенила и нанесения покр й сводится к следующим основным операциям:1) смешение компонентов: полихлорвинила (смола ПБ) и дифенила в соотношении 100: 36;2) вальцевание массы для получения пленки при температуре 140 - 150 и соотношении фракции валков 1 .1,25;3) изготовление известным способом трубок нужного диаметра при толщине стенок от 2 до 5 лм; ров ытиМ 138024 Предмет изобретения Способ пластификации полихлорвинила, о т л и ч...
Способ крепления пластифицированного полихлорвинила к металлам
Номер патента: 272547
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Брук, Гвоздева, Крот, Михин, Пугач
МПК: C09J 5/04
Метки: крепления, металлам, пластифицированного, полихлорвинила
...слоен ние п О ность47 - 65 тифицпрованныи едлагаемым спооснове каприта. Т 6768 - 53. Распричем расслое.резины, Прочллом на отрыв пят илас еталлу пр резины на ят по ГОС - 7,3 кг/сп,по слою ны с мета Предмет зобретения 5 Спос о крепления винила к ме,иися тем,ности соедп еталла и по оцианатным езины и вулполихлорптличаюшгерметичстями мты ми изсырой р шехОписываемое изобретение относится к области крепления пластифицированного полихлорвинила к металлам, например, в изделиях, применяющихся в химической и электрохимической аппаратуре, в кабелях и проводах, имеющих изоляцию из полихлорвинила.Известен способ крепления пластифицированного полихлорвинила с помощью резиновых клеев, например полиуретановых,С целью повышения прочности и...
Способ изготовления гофрированных изделий из полихлорвинила
Номер патента: 604468
Опубликовано: 25.04.1978
МПК: B29C 17/04
Метки: гофрированных, полихлорвинила
...дана кривая относительного уллинения в зависимости от температуры твердого вещества на основе полихлорвиниловойсмолы80 О/ С 239) .Таким образом, растяжение при формовании происходит всегда в зоне ЛВС, нижняя: раница которой жестко определена той минимальной температурой, до которой необходимонагреть лист или плитку для того, чтобы имможно было придать форму.Пример, Изготовляют плитку толщиной4 мм из смеси, содержащей на 100% полихлорвиняловой смолы марки % стеарата свинца,1,5/о соли жирных кислот С 1,7% бария и10/о кадм, я, 2/о эпоксидированного соевогомасла с бо/о кислорола, 1/о сополимера метилметакрилата и этилакрилата (87:13),Полученную плитку нагревают до 105 С и орастягивают на 100 О/о по двум направлениям.Продольное растяжение...