Способ получения заготовок из политетрафторэтилена

(5 Г)5 В 29 С 43/56, 67/04 // В 29 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕЙИЯМЙОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССРОПИСАК АВТОР КО НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4765481/05 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ22) 05;12,89: .": ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА(46) 07,08.92, Бюл. М 29" : 57) Использованйе: технология перера(71) Смоленский филиал Московского энер- ботки политетрафтбрэтилена; Сущностьгетического инстйтута. изобретения: первичный порошок политет(72) .М. Головчайский и И.С. Шатоврафторэтилена загружают в пресс-форму,(56) Пугачев А,К., Росляков О.А; Переработка прессуютпри комнатной температуре прифторопластов в изделия. Л,: Химйя, 1987, . давлении 15-35 МПа. Давление сбрасывас. 10-35, : ют, нагревают заготовку вместе с прессОбзорнаяинформация; Серия: полимв- формой до 340 - 4000 С. Вторично прессуютризацибнные пластмассы, Технология пере- удельным давлением 5 - 500 МПа в течениеработки политетрафторэтилена, М.;временит=(5,5110 1-0,015(Т - 340;Р, где4НИИТЭХИМ, 1976, с. 27, Т - температура нагрева С; Р - давлениепрессования, МПа; т - время прессования,с. Давление сбрасывают до нуля и охлаждают заготовку. 2 табл,с, 0 ., ь Изобретение относйтся к технологии-. эл прессуется при комйатнбй температуре, переработки полимерных материалов, вча- затем спекается всамой пресс-форме. До стности политетрафторэтилена, используе-: достижения температуры спекания нагоев мого для изготовления изделийдляработыведется без давленйя, по ее достижении вс в радиотехнической, электронной;машино- форме создается давление 50-80 кг/см, и строительйой. и других отраслях промыш-это давление сохраняется в течение всего ленйости:" ". периода выдержки при температуре спекаВ настоящее времяв основеметодовнияиохлаждения,,пблучения заготовок йз первичногополМ-" -, Недостатки этого способа - большая етрафторэтилена в промыаленностилежит длительйость процесса" изготовления загодвухстадийныйпроцесс.1) получейие ваго- товок, напряженнбсть йолученных изделий.говок холодным прессовайиемподдавленйем 15-35 МПа; 2) последующая-длительная- "Цель изобретения - сокращение време- термическая обработка спекание) в печах ни изготовлеййя заготовок при сохранении йри 360-3800 С,.,.:,:, -:,. их физико-механических свойств.Недостатком этого способа является- . Цель достигается тем, чтовизвестномдлительный процесс йзготовления-ззгото- . способе, вклачающем- псрессование исходвок из-за большого времени свободного . ного политетрафторэтилена при комнатной спекания,: :" ": : - : температуре, нагрев; прессование и охлажИэвестен способ получения заготовок" дение, согласно изобретению нагрев ведут путем спекания и охлаждения в Формеподдо 340-400 С, прессование проводят при давлением, при котором исходный матери- давлении 5-500 МПа в течение времени т551 104. ,: .- П р и м е р 2, Используюттуже после 1-0,015(Т)1, гдето - времядовательность технологических операций,прессования, с; Р - давлеййе прессования,. "тов.,примере 1, и те же параметры,- йоМПа; Т - . температура прессования, С, и,горзчее прессование проводят в течениеперед охлаждением давление сбрасывают 5 8000 с(т.е. больше расчетного), Полученныедо нуля.:,:.;,:".,:.,. :,: -:-.,:; ,"заготовкйимеютследующие характеристи-Установленная зависимость" времени "и: р - 26 МПа, ер = 360%, а= 2,19 м /м .выдержки от давленияитемпературыгоря-П Р.и м е р 3. Использувт ту же послечего прессования позволяет выбрать"опти-". довательйОсть технологических операцйй имальный режим получения заготовок с "0 те же параметры; что в примере 1; но горясохранением их физико-механических . чее прессование гГроводят в течение време-;свойств, Ограничениепо температурам го-. "и 5000 с (т,е, меньше расчетного)рячего пресСованияобъясняется тем; что Полученйые заготовки ймеют следующиепри температурах выше 400 С начинается" паРаметРы. сгр = 20 МПа, е =280, а=2 3,интенсйвное"термическое разложение фто-, ."." .= 2,14 м /м;роплбта, а 340 С - температура плавле-: . Как видно из приведенных примеровния крйсталлитов; . ;. ;. ,.;,:, пРи использовании предлагаемых РежимовВлияние давления и температуры при,. (в частйости, расчетного времени горячегогорячем прессовании на оптймальное вре- прессования) получают заготовки с оптимяспеканиязаготовкииллюстрируетсядан мальными физико-механическйми свойСт-,ными табл. 1.: ., . вами. Время "сйекания при этом:данные о физико-механических свойст- , сокращается внесколько раз по сравнениювах получаемых заготовок при различныхстрадЫАйоннымспоСобом,темйературах и давленияхв завиСймости от "ПР отклонении от расчетного временивремени выдержки при горячем пикассова-. 25 горячего прессования физйко-механичении приведены в табл. 2. ",: : . . ские свойства либоне изменяются (при увеП р и м е р 1. Получение заготовки при - личейиивремени" - см. пример 2), лйботемпературе 370 С и давлении 5 МПа. Рас- Ухудшаются(приуменьшении времени-см,четное время"прессования попредлагаемой" прер 3)формуле 6060 с (табл, 1), Сущность техно-. 30логииполучения заготовкизаключается вф о Рмул аиз обР е те н и яследующем. Первичный порошок политетрафторэтилена (фторопласта) загружаютСпособ получениязаготовок из политв пресс-форму диаметром 60 мм и прессуют етрафторзтилена, включающий прессова-при давлении 15 - 35 МПа, после чего дав нйе порошка политетраФторэтилена приление сбрасывают и заготовку нагревают комнатной температуре, нагрев; йрессовавместе с пресс-формой, По достижении тем-: ние и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й С я тем,пературы, соответствующей температу-что, с целью сокращения времени изготовре псевдорасплава (370 С), заготовку ления заготовок при сохранении их физико-:вторично прессуютудельным давлением мехаййческих свойств, нагрев ведут до5 МПа, выдерживают в течение расчет-, 340-400 С, прессование проводят прионого времени 6060 с, после чего дав- давлении 5-500 МПа втечение временитлейие сбрасйнают и заготовку551 10охлаждают (вместе с пресс-фор-Р 0015(Т, гдето-времямой) до 110-100 С, Полученные за прессованйя, с; Р - давление прессования,тотовкиимеют следующие характерис- МПа, Т - температура прессования, ОС, итики о 26 МПа, аг = 360 О, а" перед охлаждением давление сбрасываютае ю ее ва ев ющ ю Па МПанееюе е ае щв ее щ щпература 3 ч е аа щееевв Те 0 2 180 280 360 2,14 2,19 2,19 2,06 5 10000 19 11020 26 13000 26 800 13 900 18 290 360 2 2 102000ОО00 0 2,0 2,11 0 2,19 0 2,19 2,05 2,13 2,19 2,19 О 2,05 0 2,11 2,12 2,111752586 8 Поодолжение табл, 2а ва пмавива Ътетививеа итаатаюттааи3ва пиеюаве2ве в ю иа а а а е а а е 1 )е е е а а а е и е е в а а и м а ваа а а аа е ю а ю.п та а а т ю пе ита ет 600 600 600 600 2,05 2,12 2,11 2,12 170 270 270 270 а 360 С 12 1826 12 18 26 ю а юввю ь ю ю ю е а ю ав е ав ва е аваева авве Ь Вв аВВф аа авве е Ыв еа е ю ее е ае ю ае ев аа ю