Способ изготойлёния фильтровального элемента

3 9489 Сева Соевтскиа Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 12 Х 1.1968 ( 1249399/23-5)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 02.Х 1.1971. Бюллетень33Дата опубликования описания 29.Х 11.1971 МПК В 291 5/00 Комитет оо делам иаобрвтеиий и открытиб лри Совете Министров,СССРУДК 678.029,42 (088,8) Авторыизобретения П. А. Володин, Н. И. Воробьев и А. Ф, Ополовенков Заявитель СЙОСОБ ЙЗГОТОЙАЕНЙЯ ФЙЛЬТРОВАЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА Изобретение предназначено для Испалвз 0. вания в химической промышленности, в частности в процессах производства особо чистых химических веществ.фильтровальный элемент представляет собой цилиндрический патрон, стенки которого выполнены из пористого материала, Внутри патрона обычно укрепляют каркас, разгружающий корпус от давления фильтруемой среды и предохраняющий его от смятия.Широкое применение в химической технологии подобных фильтрующих элементов обусловлено простотой и дешевизной их изготовления, высокой эксплуатационной надежностью, возможностью легкой очистки и замены. Особенно ценным их качеством является легкое достижение практически любой желаемой проницаемости путем изменения крупности компонентов исходных порошков, давления прессования, температуры и времени спекания.В промышленности фильтрующие элементы изготовляют из металлов или пластмасс, В ряде случаев, когда к фильтруемому продукту предъявляют повышенные требования в отношении чистоты, материалом фильтра служит фторопласт,В этом случае сначала формуют патрон элемента прессованием -из порошкового материала, затем в этот патрон вставляют заранее изготовленный каркас, после чего каркас жестко фиксируют в патроне. По известной технологии каркасом служит металлическая пружина, которую в закрученном состоянии 5 свободно вставляют в патрон. После установки в патроне пружина раскручивается до соприкосновения с его стенками. Однако изза высокой трудоемкости этот способ не получил широкого р аспр остр аненпя.10 Для упрощения процесса было предложеноформовать патрон элемента из порошковых материалов, которые дают усадку прп спекании, например из фторопласта. В этом случае пружинный каркас свободно вставляют в от формованную прессованием заготовку патрона и затем полученную сборку подвергают термообработке при температуре спекания фторопласта. Вследствие усадки фторопласта патрон плотно облегает каркас, образуя проч ную и жесткую конструкцию,Однако при усадке патрона и обжиме каркаса образуется большая контактная поверхность, что уменьшает фильтровальную поверхность на 1 б - 20%. Металл каркаса препятст вует применению таких фильтров в производствах особо чистых веществ.С целью улучшения качества изделий, пред.лагается каркас фильтровального элемента изготовлять из тех же материалов и тем же 30 способом, что и патрон, причем, в отличие от319489 П р едм ет изобретения Составизель Л. ДмитриевРедактор О. Кузнецова Текред 3. Тараненко Корректоры: В. Жолудева и Л. Орлова Заказ 3631/9 Изд.1553 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб д. 4/5 Тнгографня, пр, Сапунова, 2 пружинного, получают каркас, жесткий по всем направлениям. Отформованный и термообработанный каркас вставляют в отформованный фильтровальный патрон, не прошедший термообработки (спекания). После сборки полученную заготовку подвергают термообработке при температуре, превышающей на 5 - 10% мини м альную темпер атуру, применяемую при спекании. При этом патрон дает усадку, прочно обжимая находящийся внутри него каркас (не дающий усадки), и образует с ним монолитную конструкцию. Желательно пористый каркас формовать из порошков более крупных фракций, чем патрон фильтровального элемента.Помимо расширения сферы применения (возможность работы с особо чистыми веществами) полученный предлагаемым способом фильтр характеризуется более высокой проницаемостью, обусловленной отсутствием пружинной опоры, повышенной жесткостью в продольном направлении, относительно низким весом. Следует отметить также более низкую стоимость фильтра, достигнутую благодаря ликвидации сложной и трудоемкой операции изготовления пружинного каркаса. 1. Способ изготовления фильтровальногоэлемента, состоящего из пористого цилиндрического патрона и внутреннего каркаса, изго товляемых из материалов, дающих усадку испособных сращиваться при спекании, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий, отформованный и термообработанный пористый каркас вводят в отформо ванный пористый фильтровальный патрон изатем скрепляют патрон с каркасом путем их совместного нагрева при температуре, превышающей на 5 - 10 ав минимальную температуру, применяемую при спекании.20 2, Способ по п, 1, отличающиася тем, чтопористый каркас формуют из порошков более крупных фракций, чем патрон фильтровального элемента,