B23P 1/04 — B23P 1/04

Номер патента: 1071383

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Геронтиди, Гильдебранд, Оробинский, Полянчиков, Чигиринский

МПК: B23P 1/04

Метки: шлифования, электрохимического

...соединенному с кронштейном 1 (фиг. 1).Подвод электрического тока к сектору 16 (фиг.З) осуществляется черезтокоподводящий элемент 20 (фиг. 4),который крепится к нему винтом 21.На ступенчатом валу 22 (Фиг.5)установлены втулка 23 с жестко закрепленным на ней кронштейном 1, промежуточное кольцо 24, предназначенное для увеличения жесткости системы, кронштейн 15, с помощью которогоустройство крепится винтами 26 кстанку, храповик 27, крышки 28 и 29,шпонки 30 и 31.Собачка 32 (фиг. 6) удерживаеткронштейн 1 в нерабочем положении.На кронштейне 1 установлена рукоятка 33 (Фиг, 3) для осуществления перемещения его в крайнее положение.Диэлектрические втулки 34 изолируютгибкие элементы.Устройство работает следующимобразом.Поворотом собачки 32...

Номер патента: 1073062

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Байрамян, Геворкян, Мнацаканян

МПК: B23P 1/04

Метки: отверстий, электрохимической

...обработки отверстий, согласно которому процесс ведут сборным электродом-инструментом, состоящим из установленных коаксиально прошивающей и калибрующей частей, подключенных к независимым источникам питания, Причем калибрующая часть выполнена с наклонной образующей. Прошивающая часть работает в режиме электрического пробоя, а калибрующая - в режиме электрохимической обработки с подключением к источнику постоянного напряжения 13.Недостатками известного электрода являются невысокая точность и низкая производительность обработки, обусловленная высоким износом прошивающей части. Цель изобретения - повышение точности и производительности,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки сборным электродом из...

Номер патента: 1079394

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Александров, Бороздин, Крашенинников, Петров, Филимошин

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...фиг. 1, на фиг. 3 - характер :изменения рабочего тока на участках поверхности детали. 35В процессе обработки с подачей Ч электрода-инструмента 1, рабочая поверхность,которого выполнена в виде гребенки, деталь 2 совершает колебательное движение 5 в направлении, 40 перпендикулярном направлению продольной подачи и направлению зуба гребенки. Поток электролита в зазоре ( Мэ ) направлен вдоль зуба гребенки.Процесс обработки участка А по верхности детали при рабочем зазоре б чередуется с интенсивной промывкой этого участка потоком электролита при перемещении деталв другое крайнее положение (зазор с ). Это позволяет вести обработку на малых зазорах (с 40,1 мм), повысить степень локализац и процесса, уменьшить неравномерность распределения...

Номер патента: 1085733

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Корчагин, Трапезников, Феоктистов

МПК: B23P 1/04

Метки: шлама, электролита

...удобство обслуживания, так как скоИзвестен способ очистки электролита от шлама путем отстаивания сосвободным переливом через перегородИСуществующие отстойники представляют собой ванну с внутренними перегородками. Очистка электролита отшлама осуществляется отстоем при состоящем из ячейки 1, выполненноймедленном протекании электролита из диэлектрического материала в видечерез ванну. Для повышения степениочистки применяются многоярусные 15 кальных электрода 2 служат одновресистемы. менно перегородками для свободногоНедостатком этих систем являетсятрудность отделения отстоя от электролита. В отделенном шламе находится чиков 3 для отбора проб электролита.большое количество электролита и ро Ячейку помещают между полюсами электчасто...

Номер патента: 1085734

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Болдырев, Смоленцев

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимикомеханической

...остановке инструмента для протягивания инструменту.для электрохимической обработки задают осцилляцию вдоль оси обработки,На чертеже показана схема, реализующая способ электрохимикомеханической обработки комбинированнымэлектродом-инструментом. 40Электрод-инструмент содержит ра=бочую часть 1, калибрующий элемент2, например дорн, передний 3 и зад.ний 4 направляющие элементы, выполненные по форме контура обрабатывае-мой поверхности из диэлектрика. Вэлементе 2 для прохода электролита.выполнены отверстия 5, а в элементах3 и 4 - пазы 6 и 7 соответственно.Рабочая часть 1 и калибрующий элемент2 соединены между собой посредствомтяги 8 с диафрагмой 9 и упругогоэлемента 10, например пружины. Навнутренней поверхности рабочей частиустановлен...

Номер патента: 1085735

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Ковалев, Ковалева

МПК: B23P 1/04

Метки: плоских, электрохимической

...потока электролита.Цель достигается тем, что в устройстве для электрохимической обработки плоских деталей содержащемсовмещенные аноды и катоды в видекорпусов с диэлектрической прокладкой между ними, размещенные симметрично, в которых выполнены сквозныеотверстия для подачи электролита кобрабатываемой поверхности, диэлектрическая прокладка выполнена многослойной с возможностью независимого смещения слоев-пластин,На чертеже изображено предлагаемое устройство для электрохимической обработки плоских деталей, общий вид.Устройство содержит корпуса-като"ды 1, полости 2 которых наполнены .электролитом, аноды 3, разделенныес катодами диэлектрическими многослойными прокладками 4, сообщающиеся ступенчатые отверстия 5-7 в катодах, прокладках и...

Номер патента: 1085736

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Горулько, Паско, Смолянский

МПК: B23P 1/04

Метки: газа, обработке, размерной, смешения, электролитом, электрохимической

...тангенциальнорасположенных входных каналов 3 и 4для подачи электролита. Внутри камеры 1 через корпус 2 проходит сопло .5,которое крепится на полый трубопровод6, служащий для подачи сжатого воздуха под давлением, уплотненный резиновым элементом 7, причем ось сопла2 О совпадает с осью корпуса 2, а трубопровод 6 с соплом 5 перемещаетсявнутри камеры 1. В торце корпуса 2укреплена ускорительная камера 8,внутри которой расположены сменныенасадки 9, которые образуют эжекторные полости 10. Штуцера 11 для подачисжатого воздуха расположены попарно, по диаметру камеры 8 против каждойэжекторной полости 10 под углом коси сменных насадок Ур при этом площадь проходного сечения каждой последующей насадки к площади предыдущейотносятся как 1:2, а каждая...

Номер патента: 1093456

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Кешнер, Садыков, Смоленцев, Яшин

МПК: B23P 1/04

Метки: детали, защиты, необрабатываемых, обработке, участков, электрохимической

...электролита в зону обработки, бак 6 для электролита с наполнителем,56 2источник 7 питания, втулку 8 из изоляционного материала с выступами 9, в которую запрессована крьппка 3 с таким расчетом, чтобы обеспечить ее надежный контакт с обрабатываемой деталью 2, причем высоту выступа 9 берут равной толщине обрабатываемой шестерни. Диаметр изоляционной втулки 8 берут на 8-10 мм больше диаметра мелкомодульной шестерни 2.Способ осуществляют на станках типа СЭХО, УЭСЗследующим образомВ бак для электролита 6 добавляют 0,5-17. токонепроводящего химически нейтрального мелкодисперсного наполнителя, например, формовочную смесь П-30 по ГОСТУ 2138-74. На мелко- модульную шестерню 2 надевают крышку 3 и включают, подачу электролита и источник 7 питания....

Номер патента: 1093457

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Лозбенев, Новиков, Семашко

МПК: B23P 1/04

Метки: подвода

...на щеткодержателе, 5 ,.и щетки .1 3.Недостатком известного устройства является то, что ток, протекающий через электрическую емкость между изолированным шпинделем и корпусом 20 станка, замыкается через подшипники, что. вызывает электроэрозионный износ последних. Особенно значительным он становится при высокочастотной обработке импульсами малой длительности. 25Целью изобретения является повышение срока службы станка путем уст. ранения электроэрозионного износа подшипников шпинделя.Поставленная цель достигается тем, ЭО что в устройство для подвода тока введена дополнительная щетка, установленная в щеткодержателе и электрически соединенная с наружным кольцом подшипника шпинделя. 35На чертеже изображено устройство для токоподвода,...

Номер патента: 1093458

Опубликовано: 23.05.1984

Автор: Телевной

МПК: B23P 1/04

Метки: зубчатых, колес, электрохимической

...механической депассивации анодной поверхности регулируютизменением окружности скорости иупругим нрижатием гибкого элементав зонах обработки,На фиг.1 изображено устройство 4 рдля реализации предлагаемого способа;на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; нафиг,З - сечение В-Б на фиг.2Устройство для реализации способасостоит из электрода-инструмента 1,тел 2 качения, пустотельного генератора 3 волн. Электрод-инструмент 1выполнен в виде гибкого зубчатогодиэлектрического венца 4 с выступами5, расположенного по диагонали надкатодными поверхностями зубьев на величину межэлектродного зазора. Рабочие поверхности 6 катода образованыза счет нанесения электропроводного 58 2материала на диэлектрический венец4. Анодом является зубчатое колесо 7.Способ...

Номер патента: 1096065

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Курочкин, Плаксин

МПК: B23P 1/04

Метки: многопрофильных, отверстий, спиральных, электроэрозионной

...отверстий,Известен способ электроэрозионнойобработки внутренних спиральных отверстий, при котором электроду-инструменту задают рабочие движения"в направлении детали при помощи копира и привода подачи 1 . 10Недостатком известного способанизкая точность копирования. Такпо мере углубления электрода-инструмента готовые участки спиральных отверстий продолжают соприкасаться сним из-за наличия зазоров в кинематнческой части станка.и возможной непараллельности установки электродаинструмента относительно оси вращения, что приводит к дополнительнымпаразитным разрядам, искажающим профиль спиральных отверстий. Кроме того, недостатком является также высокая себестоимость изготовления копира,Цел ь и зобрете ни я - повышение точности обработки и...

Номер патента: 1096066

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Алтынбаев, Ашмарин, Трошин

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, электрохимического

...по" следней до 50-80 С Г 130Однако указанный способ, позволяющий получать четкие и контрастные отпечатки, не обеспечивает возможности получения стойких к истиранию отпечатков. 15Цель изобретения - повышение стойкости отпечатка, нанесенного электрохимическим методом.Поставленная цель достигается тем, что деталь после нанесения отпечатка подвергают высокотемпературному отпуску.В результате высокотемпературной обработки стойкость отпечатка к истиранию возрастает.П р и м е р.В качестве маркируемой детали используйт газотурбинную лопатку, изготовленную из титанового сплава, в качестве электролита 10-ный раствор поваренной соли. Температура электролита 20 ОС, напряжение между электродом и маркируемой деталью 9 В, время обработки1,5-2 с,...

Номер патента: 1096067

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Киселева, Коленко, Эрбейгель

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, цилиндрических, электрохимического

...положительному полюсу источника технологического кока. Отрицательный полюс того же источни 1096067510 20 25 30 4050 55 60 ка подключают к клеймам 5, Маркируемую поверхность детали 16 или рабочую поверхность клейм 5 смачиваютэлектролитом заданного состава, обеспечивая таким образом заполнение МЭЗ электролитом в процессе маркирования,Затем устройство базируют на маркируемом участке цилиндрической детали 16 (фиг. 5), для чего базирующие поверхности 11 призмы устанавливают на указанном участке детали 16, При базировании расположение ребра 10 призмы и оси кулисы 12 относительно вертикальной плоскости 1-1, проходящей через ось детали 16, может быть произвольным. На фиг. 5 показанчастный случай расположения составных частей устройства при...

Номер патента: 1098736

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Дубовик, Лекарев, Суслин, Шестопалов

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...тока. Затем прекращают подачуэлектролита в рабочий и дополнительныймежэлектродные промежутки.На фиг, 1 представлено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 -разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ.Б на фиг. 1. 55Производят прошивку стального листа 1толщиной 0,7 мм, с предварительно выполненным отверстием 2 диаметром 13,5 мм. 2Прошивают отверстие 3 диаметром 20 мм, коаксиально отверстию 2.Устройство для прошивки содержит обрабатывающий электрод, выполненный в ви. де втулки 4, высотой 30 мм, с наружным 20 мм и внутренним 13 мм диаметрами. Верхний торец втулки 4 выполнен из танталового листа 5 толщиной 0,7 мм. Втулка 4 по наружному диаметру покрыта диэлектрическим слоем 6 - пластмассой АСТТ, толщиной в 1 мм....

Номер патента: 1109303

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Позин, Спирин

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, трафарет, электрохимического

...то, что электролит подтекает, смачивает края трафарета и вызывает при проведении процесса марки"рования появление полос на маркируемой поверхности, ухудшая тем самымкачество маркирования,Целью изобретения является повышение качества маркирования путемлокализации эоны распространенияэлектролита в процессе маркирования.20Указанная цель достигается тем,что в трафарете для электрохимического маркирования выполненном издиэлектрической пластины с прорезями в виде маркируемых сиМволов иснабженном в верхней части гигроскопической прокладкой, поверх пластиныустановлена герметично соединеннаяс ней по краям рамка из эластичногоматериала, образующая полость, в которой размещена гигроскопичная проклад-На фиг, 1 показан трафарет.видв плане; на фиг....

Номер патента: 1110590

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Дубовик, Котенев, Крылов

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...этом амплитуду первого и последнегоимпульсов в пакете устанавливают соответственно меньше и больше величины напряжения пробоя межэлектродного зазора. Величину межэлектродного зазора устанавливают по напряжению его пробоя первым высокочастотным импульсом в первом пакете,Амплитуду каждого последующего рабочего импульса напряжения устанавливают равной амплитуде высокочастотного импульса,который предшествует импульсу пробоя. После каждого цикла обработки осуществляют отвод электродов на промывочный зазори их последующее сближение на рабочий зазор, при этом в течение времени подводаэлектродов друг к другу на них подают пакет прямоугольных высокочастотных импульсов, амплитуда каждого из которых равнаамплитуде првого высокочастотного...

Номер патента: 1110591

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Альман, Макаров

МПК: B23P 1/04

Метки: крупногабаритных, размерной, электрод-инструмент, электрохимической

...ряд чередующихся каналов, последниевыполнены в виде пор, площадь поперечного сечения которых увеличивается в направлении течения электролита по следуюшему .закону где 4,В,С - константы, зависящие от режима обработки;Х - текушая координата канала;Готв - искомая площадь отводя шихпор в электроде;Т - температура электролита навходе в канал;Р - давление электролита на входев канал;Ркам - давление в газообразной камере.На фиг. 1 приведена схема предлагаемого электрода-инструмента; на фиг. 2 - зависимость площади отводящих пор от длины межэлектродного канала.Электролит под давлением Ри с температурой Тподается в межэлектродный зазор. При подаче напряжения на электроды происходит процесс электрохимического растворения с выделением газообразного...

Номер патента: 1110592

Опубликовано: 30.08.1984

Автор: Васин

МПК: B23P 1/04

Метки: лопаток, турбин, электрохимической

...опоры в плоскости, перпендикулярной оси лопатки, в то время каксуммарная погрешность обработки лопатки, возникающая из-за релаксации внутренних напряжений, слагается из погрешности,связанной со смещением профиля пера вуказанной плоскости, и погрешности, свя- Ззанной с короблением, причем погрешностьот смещения профиля, как правило, численно больше погрешности от коробления. Кроме того, в устройстве отсутствует возможность компенсации температурного удлинения пера лопатки от разогрева ее технологическим током, что может привести к изгибупера лопатки, снижающему точность электрохимической обработки лопаток газотурбинных двигателей.Цель изобретения - повышение точнос-ти обработки за счет уменьшения искажения геометрических параметров пера...

Номер патента: 1114509

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Есаулов, Зайцев, Щелочков

МПК: B23P 1/04

Метки: кругов, правки, шлифовальных, электрохимической

...на подвижном основании,и автономный электрически нейтральныйправящий инструмент,с упругими свойствами, последний размещен на подвижном основании.1На фиг, 1 представлено предлагаемоеустройство; на фиг.2 - разрез А-А нафиг. 1.Устройство состоит из подвижного основания 1, несущего электрически нейтральный правящий инструмент 2 и катод Э. Ось 4 поворота основания не,совпадает с осью вращения шлифовального круга 5. Правящий, инструмент икатод расположены с одной стороны отоси основания. Правящий инструментшарнирно закреплен на защитном кожухе 6, установленном на шпиндельнойголовке, с электрической изоляциейот массы станка, Пружина 7 создаетмомент, который регулируется в соответствии с условиями правки, прижимающий инструмент к...

Номер патента: 1114510

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Ганзбург, Каледин, Шехтман, Шойхет

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...электрод-инструментостанавливают,Электрод-инструмент и обрабатываемая деталь связаны с источником питания через специальное коммутирующеещее устройство, включащее его толькопосле достижения определенного значения злектропроводности и отключающего его перед отводом электрода-инструмента в исходное положение.На фиг.1 представлена в увеличениисхема зазора в начальной стадии егоФормирования при величине шероховатости электрода-инструмента, значи.тельно уступающей величине шероховатости обрабатываемой детали;на фиг.2 то же, промежуточной фазе формирования, когда микроиеровности рабочейповерхности электрода-инструментачастично копируются на сопрягаемойповерхности обрабатываемой детали;на фиг,З - то же, в окончательнойстадии формирования, когда...

Номер патента: 1115876

Опубликовано: 30.09.1984

Автор: Чарковский

МПК: B23P 1/04

Метки: глубинного, чистового, шлифования

...подачи угол, близкий к О , а оставшуюся клиновидную часть припуска снимают при дальнейшем движении круга относительно детали до выхода профилирующего сечения из детали только за счет резания абразивными зернами при выключенном технологическом токе ипи при наложении тока обчратнои полярности. 40 На чертеже схематически показано выполнение предлагаемого способа чис,тового глубинного шлифования. Обозначения на чертеже следующие: А"А - профилирующее сечение круга;ф1-1 - плоскость, в которой находится профилирующее сечение А-А в момент начала касания кругом обрабатываемой поверхности;11-11 - плоскость начала врезания профилирующего сечения А-А в деталь;В - точка начального касания круга;Ч - вектор скорости вращения;Чб - вектор рабочей...

Номер патента: 1118512

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Корчагин, Румянцев, Феоктистов

МПК: B23P 1/04

Метки: внешнем, диэлектрическому, магнитном, поле, трафарету, электрохимической

...(0,5-1 мм ).Приложение максимально возможной напряженности в начале обработки. увеличивает величину бокового растравливания, что ухудшает точность обработки;Таким образом, обработка отверстий по трафатеру с Ферромагнитнымнаполнителем во внешнем магнитномполе в режиме перехода от минимально необходимой напряженности магнитного поля к максимальной напряженности позволяет существенно повысить точность обработки за счет стабилизации размеров и йормы отверстий,25 На фиг.1 изображена электрохимическая ячейка; на фиг,2 - Формообразование отверстия с наложениеммагнитного поля и без него.Проводят электрохимическую обра 30 ботку тонкостенного листа Х 18 Н 10 Тв электрохимической ячейке (Фиг.1),состоящей из коллектора сбора и распределения...

Номер патента: 1118513

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Бобер, Генералов, Коробов, Наумов, Чахальян

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...примесей в растворе, используемом при ЭХО, оказывается более высокой, а темп нарастания концентрации примесей.эа счет процесса ЭХО -более низким, чем в случае отсутствия замкнутого цикла,На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемый способНа схеме изображены бак 1 дляприготовления раствора электролита,рабочий бак 2 для раствора, используемого при ЭХО, станки 3 для ЭХО,аппараты 4 для очистки раствораэлектролита от шлама, узел 5, предназначенный для промывки деталей,который состоит из нагревателей би 7 и проиывных баков 8 и 9, Под,дон 10 служит для сбора раствора"при выдержке деталей перед промывкой.В баке 1 приготавливают растворэлектролита,. который поступает в рабочий бак 2 для раствора, и далее -. на станки 3 для ЭХО....

Номер патента: 1125114

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Гузун, Мунтяну

МПК: B23P 1/04

Метки: анодное, гальванического, хонингования

...анодное растворение корпуса приводит к изменению состава получаемого покрытия,Целью изобретения является увеличение его долговечности.Поставленная цель достигается тем, что в анодном устройстве для гальванического хонингования, содержащем корпус с абразивными брусками и анодные вставки, последние установлены относительно корпуса с зазором, для чего прикреплены к последнему через локальные изоляторы.Введение изоляторов между корпусом и анодными вставками исключает возможность анодного подключения корпуса. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Анодное устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором выполнена продольная проточка. В...

Номер патента: 1126400

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Блохин

МПК: B23P 1/04

Метки: маркирования, электрохимического

...если катод используетсяв виде пишущего стержня-катода, на 55время написания находившегося в не-,посредственном контакте с изделиеми скользившему по последнему. Катод 400изготавливают из графита на связующем, в качестве наполнителя используют каолин,П р и м е р. Электрохимическому маркированию подвергают изделие из стали ШХ 15, с удельным сопротивлением 0,2 мОм м в среде электролита известного состава - раствор триэтаноламина 19 г, азотнокислого натрия 80, нитрита натрия 8 в 1 л дистиллированной воды. Маркирование осуществляют при напряжении 12 В и непосредственном электрическом контакте анода (изделия) и катода, Катод выполнениз графита с удельным сопротивлением 800 мОм м, т.е. отношение удельного сопротивления материала катода к...

Номер патента: 1126401

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Благодарский, Лапидес, Фиолетов

МПК: B23P 1/04

Метки: газа, газожидкостной, размерной, смешения, среде, электролитом, электрохимической

...в МЭП, а такжеот величины МЭЗ. Таким образом, дляповышения точности копирования приРЭХО в ГЖС необходимо обеспечить содержание в ГЖС одинаковых по размерупузырей воздуха, диаметр которых(до их деформации в МЭП) должен бытьв 5-8 раз больше величины МЭЗ. Приизменении величины МЭЗ необходимо из-щ,менять соответственно размер пузырей,Кроме того, необходимо поддерживатьотношение объемных расходов газа иэлектролита равным 3-5 в зависимостиот формы обрабатываемой полости, 25Установка и поддержание задаваемого отношения объемных расходов газаи электролита не требует дополнительных устройств в станке; Указанное отношение можно устанавливать, например, с помощью вентилей нли редукторов газа и электролита, а контролировать с помощью...

Номер патента: 1127735

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Егоров, Липатов

МПК: B23P 1/04

Метки: вращения, станок, тел, электрохимической

...поворота обрабатываемой детали или электрода-инструмента, что исключает возможностьприменения круговой подачи одногоиз электродов, необходимой для обработки тел вращения.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсястанок для электрохимической обработки, содержащий источник питания,токоподводы, станину, переднюю изаднюю бабки с вращающимися шпинделями и рабочую камеру с системойподачи рабочей жидкости. Кинематикастанка обеспечивает вращение илиповорот детали вокруг оси шпинделяа также подачу электрода-инструментав осевом направлении, что необходимодля формообразования деталей типател вращения Г 23.Однако известный станок. имеет относцтельно невысокую производительность, что вызвано неустойчивостьюведения процесса...

Номер патента: 1127736

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Денисов, Матузко, Стерхов

МПК: B23P 1/04

Метки: изделию, обработке, подвода, размерной, электрохимической

...элемент 4, имеющий соответствующую Форму контактной поверхности и смонтированный в электроизоляцноннойобойме 5, вклеенной в свою очередьв корпус 2, соединен с положительнымполюсом источника питания токоведущей шиной 6. После установки детали 1 в корпусе. 2 между контактными поверхностями детали 1 и элемента 4 помещается токопроводнаяпрокладка 7, выполненная в виде мно.гослойного пакета из сетки. На контактный элемент 4 перпендикулярнок контактной поверхности детали 1прикладывается усилие Р, прижимающее деталь через прокладку 7 к базо.вым поверхностям корпуса 2. В силусвоей эластичности прокладка 7 плотно прилегает к контактирующим поверхностям детали 1 и .;онтактногоэлемента 4, обеспечивая многоточечный электрический контакт...

Номер патента: 1131626

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Гайнуллин, Мингазетдинов

МПК: B23P 1/04

Метки: электрохимической

...водорода пропорционально величине рабочего тока.На чертеже показана схема устройства для реализации предлагаемого 50способа,Межэлектродное пространство об-разовано поверхностями обрабатываемой детали 1, являющейсяфанодом икатодом-инструментом 2. Рабочая поверхность катода-инструмента 2имеет систему отверстий, щелей или;пор 3. Катод-инструмент 2 выполнен пустотелым с отводной полостью 4.Для слива электролита из отводной полости имеется штуцер 5. Устройство 6 является смесителем и представляет собой 4:очетание газового игольчатого жиклера 7 с эжектирующим устройством 8. Воздух, необходимый для сгорания водорода, поступает за счет эжекции по кольцевому каналу 9 с регулируемым проходным сечением, а водород из отводной...