Способ электрохимической обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ДЕТЕЛЬСТ к, 3. А, Лека-. кии инс производ льст Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗО Н АВТОРСКОМУ, 1098736 чий межэлекттвляют через й дополнительуток, отличаю- ения качества ции плотности очи й межэлектссе обработки ельного межусловия подвеличин рабо-жэлектродного технологического тока на рабо родный промежуток осущес последовательно подключеннь ный межэлектродный промеж бийся тем, что, с целью повыш обработки за счет стабилиза тока, протекающего через раб родный промежуток, в проце изменяют величину дополнит электродного промежутка из держания постоянной суммы чего и дополнительного ме промежутка.1098736 1Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методовобработки и может быть использовано приэлектрохимической обработке деталей.Известен способ электрохимической обработки, при котором подачу технологичес 5кого тока на рабочий межэлектродный промежуток осуществляют через последовательно подключенный дополнительный межэлектродный промежуток,Однако при этом рабочий межэлектродный промежуток в процессе обработки изменяется неравномерно ввиду инерционностиследящей системы. В связи с этим происходит изменение плотности тока в зоне обработки, что приводит к снижению качестваобработки.Целью изобретения является повышениекачества обработки за счет стабилизацииплотности тока, протекающего через рабочиймежэлектродный промежуток.Поставленная цель достигается тем, что 20согласно способу электрохимической обработки, при котором подачу технологическоготока на рабочий межэлектродный промежуток осуществляют через последовательноподключенный дополнительный межэлектродный промежуток, в процессе обработки изменяют величину дополнительного межэлектродного промежутка из условия поддержания постоянной суммы величин рабочего идополнительного межэлектродного промежутка.Благодаря тому, что сумма величины З 0рабочего и дополнительного межэлектродных промежутков поддерживается постоянной в процессе обработки, плотность токав зоне обработки практически не меняетсяи не зависит от величины рабочего межэлектродного промежутка. В связи с этим повышается точность геометрии обрабатываемойповерхности детали и, следовательно, повышается качество обработки.Способ осуществляют следующим образом. 40Подают электролит в рабочий и дополнительный межэлектродные промежутки,подключают обрабатываемые детали к положительному, а обрабатывающий электрод - к отрицательному потенциалам.Обработку детали проводят с изменением 45величины рабочего и с одновременным изменением величины дополнительного межэлектродных промежутков, а отключение деталии электрода осуществляют от источникапостоянного тока. Затем прекращают подачуэлектролита в рабочий и дополнительныймежэлектродные промежутки.На фиг, 1 представлено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 -разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезБ.Б на фиг. 1. 55Производят прошивку стального листа 1толщиной 0,7 мм, с предварительно выполненным отверстием 2 диаметром 13,5 мм. 2Прошивают отверстие 3 диаметром 20 мм, коаксиально отверстию 2.Устройство для прошивки содержит обрабатывающий электрод, выполненный в ви. де втулки 4, высотой 30 мм, с наружным 20 мм и внутренним 13 мм диаметрами. Верхний торец втулки 4 выполнен из танталового листа 5 толщиной 0,7 мм. Втулка 4 по наружному диаметру покрыта диэлектрическим слоем 6 - пластмассой АСТТ, толщиной в 1 мм. При этом торец 7 покрытия выступает над обрабатывающим торцом 8 втулки 4 на 03 мм. Рабочий межэлектродный промежуток между нижним концом втулки 4 и листом 1 перед началом обработки составляет 0,3 мм. Внутрь втулки 4 введена с возможностью вертикального перемещения втулка 9 из диэлектрического материала - оргстекла, с толщиной стенки, равной 2 мм. К нижнему торцу втулки 9 примыкает шайба 10 из лавсанового листа толщиной 0,3 мм, с наружным 20 мм, внутренним 9 мм диаметрами и с прямоугольной перфорацией 11 по периферии на глубину 3,5 мм,Верхняя часть втулки 9 введена в токо- подвод, выполненный в виде металлической втулки 12 с наружным 20 мм и внутренним 13 мм диаметрами. К нижнему торцу втулки 12 примыкает шайба 13, выполненная аналогично шайбе О.Втулка 9 закреплена во втулке 12 неподвижно таким образом, что дополнительный межэлектродный промежуток между шайбой 13 втулки 12 и верхним торцом втулки 4 составляет 1 мм.Устройство установлено на прошиваемый лист 1 коаксиально отверстию 2.Пример. В рабочий и дополнительный межэлектродные промежутки подают электролит, представляющий собой 15 О 4-ный водный раствор ХаХоз с температурой 20 С под давлением 1 атм. Затем к листу 1 подводят положительный, а к втулке 12 - отрицательный потенциалы с помощью скользящего контакта от источника постоянного тока ВАКГ/06 (не показан). При этом напряжение равно 19,5 В, а ток - 30 А. Прошивку листа 1 проводят в течение 4 мин. При этом втулка 12 вращается вместе со втулкой 9 и закрепленной на ней шайбой 1 О, которая по мере обработки с увеличением рабочего межэлектродного промежутка опускается вниз вместе со втулками 9 и 12. В результате этого уменьшается величина дополнительного межэлектродного промежутка на величину, соответствующую увеличению рабочего межэлектродного промежутка, и, следовательно, сумма величин обоих промежутков сохраняется постоянной, равной 1,3 мм. Так как сумма величин обоих промежутков поддерживается постоянной1098736 диаметрами верхней и нижней его частей составляет 0,1 мм.Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить качество обработки за счет стабилизации плотности тока, протекающего через рабочий межэлектродцый промежуток,Фиг 5 Составитель Г. ГанТехред И. ВересТираж 1037осударствениого комм изобретений иа, Ж - 35, Раушскаатент, г. Ужгород,р И. Эрде Редактор Н. РогулиЗаказ 4269/11 ВНИИПИ Гпо дела 13035, Москв иал ППП П в процессе обработки, плотность тока остается неизменной и равна 0,17 А/мм. По окончании обработки отключают ток и прекращают подачу электролита. В результате. обработки получено отверстие 3, диаметром 20 мм, при этом разность между збургКорректоПодписноитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4