Способ размерной электрохимической обработки

(72) Г,Е.Шойхет, Г.А.Ганзбург, И.В.Каледин и В.С.Шехтман (71) Первый государственный ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции подшипниковый завод(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 916208, кл. В 23 Р О 04,982 (прототин). Я 0.1 14 О А(54)(57) СПОСОБ РА ИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ му устанавливают р ный зазор методом сацией металлнческ ду электродами, о с я тем, что, с ц ности обработки и ти, технологическо электроды подают в металлического кон ЗИЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИсогласно котороабочий межэлектродощупывания с фик- ого контакта межт л и ч а ю щ и йелью повышения точкачества поверхносе напряжение на момент достижения такта,Изобретение относится к электрохимической размерной обработке токо- проводящих материалов и может быть использовано при изготовлении с большой точностью сложных фасонных ыо- . 5 верхностей.Известен способ размерной электро- химической обработки, при котором производят установку величины рабочего межэдектродного промежутка ме б тодом ощупывания с фиксацией металлического. контакта электрода-инструмента и заготовки н включением технологического напряжения П 1Недостатками известного способа являются низкая точность обработки и качество обработанной поверхности из-за того, что формообразование про изводят при величине рабочего межэлектродного зазора порядка 0,03 -200,05 мм.Целью изобретения является повышение точности обработки и качества поверхности.Поставленная цель достигается тем, 25 что при способе электрохимической размерной обработки, при котором производят установку величины рабочего межэлектродного промежутка методом ощупывания с фиксацией металлическо- ЗО го контакта электрода-инструмента и заготовки и включением технологического напряжения, последнее производят при достижении электропроводиости рабочего межэлектродного промежутка ее значения при сухом металлическом контакте электродов.Злектрохимическую размерную обработку ведут следующим образом.Вначале электрод-инструмент подво ф 11 дят к обрабатываемой детали так,что он касается обрабатываемой детали, производят измерение электропровод- . ности контакта между электродом-инструментом ы обрабатываемой деталью ф 5 н после чего полученный в ходе измерения при достижении электропровод- нОсти рабочего межэлектродного промежутка ее значения при сухом металлическом контакте электродов, сигнал 56 после его соответствующей обработки используют как сигнал управления активного сопротивления, включенного последовательно в электрическую цепь с рабочей электрохимической ячейкой 5 и служащего для ограничения электрического тока, протекающего при обра,бртке по электрической цепи, затем после установления регулирующего органа активного сопротивления в требуемое положение, определяющее величину активного сопротивления, черезспециальное коммутирующее устройствопропускают импульс. тока, создаваемыйисточником питания, после пропускаиияданного импульса тока электрод-инструмент отводят от обрабатываемой детали, после чего электрод-инструментостанавливают,Электрод-инструмент и обрабатываемая деталь связаны с источником питания через специальное коммутирующеещее устройство, включащее его толькопосле достижения определенного значения злектропроводности и отключающего его перед отводом электрода-инструмента в исходное положение.На фиг.1 представлена в увеличениисхема зазора в начальной стадии егоФормирования при величине шероховатости электрода-инструмента, значи.тельно уступающей величине шероховатости обрабатываемой детали;на фиг.2 то же, промежуточной фазе формирования, когда микроиеровности рабочейповерхности электрода-инструментачастично копируются на сопрягаемойповерхности обрабатываемой детали;на фиг,З - то же, в окончательнойстадии формирования, когда микронеровности рабочей поверхности электрода-инструмента полностью копируются на сопрягаемой поверхности обрабатываемой детали,Иежэлектродный зазор в случаях,чредставленных на фиг.2 и 3, не превышает нескольких десятых микрон,Точность. обработки для данного способаможет достичь нескольких десятых микрон, т.е, полностью согласуется с точностью изготовления детапи и жесткостью СПЦЦ чего нельзя достичь прежними способамн электрохимической размерной обработки,Шероховатость получаемой в процессеэлектрохимической размерной обработ-,ки поверхности соответствует шероховатости поверхности электрода-инстру. -мента.Способ осуществляют следующим образом. После контактного соприкосновения электрода-инструмента с обрабатываемой деталью и достижения определенного значения электропроводности меж-35, Раушская наб , д.4 ИИПИ Государст по делам нзо113035. Москва,"Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 электродного зазора подается импульс технологического тока на электроды.При этом вследствие неэначитель ного контактного напряжения, не превышающего 0,05 В, в образовавшемся 5 межэлектродном зазоре, величина которого не превышает нескольких десятых долей микрона, происходит преимущественное растворение выступов микроне- ровностей обрабатываемой детали в зоне контакта. Продукты электрохимического растворения зашламляют впадины микронеровностей, что увеличивает сопротивление межэлектродного зазора и препятствует растворению дан ных впадин, Протекание электрохимического процесса обуславливается также наличием электролита в рабочей зоне. При контакте электрода-инструмента с обрабатываемой деталью имеет мес 20 то эффект смачивания,заключающийся в том, что на контактируемых поверхностях электрода-инструмента н обрабатываемой детали имеется тонкая пленка электролита. Это обусловлено тем, 25 что силы поверхностного напряжения электролита и силы сцепления электролита с поверхностью электродов значительно превышают применяемые силы выдавливания электролита иэ межэлек 510 4тродного зазора, возникающие при сближении, электродов.Следует также отметить, что даже в случае чисто металлического контактирования, разрушения контактируемых поверхностей электрода-инструмента и обрабатываемой детали не происходит в силу малой величины напряжения. Постоянный контакт электрода-инстру- мента н обрабатываемой детали, а следовательно и точный учет толщины снятого электрохимическим способом слоя материала обрабатываемой детали, аФ также наличие незначительного по толщине слоя электролита, содержащегося в межэлектродном зазоре,и что процесс растворения обрабатываемой детали происходит при напряжениях не выше нескольких десятых вольта, все это позволяет локализовать электро- химическую обработку только в зонах контакта. Предлагаемый способ электрохимической размерной обработки представляется особенна выгодным использовать на финишных операциях при высоких требованиях к геометрии и шероховатости изготавливаемых деталей,