Электрод для холодной сварки чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1439364 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М 2) Заявлено 19,03,73 894563 25-27 присоединением заявк осударственныи комитетСовеа Министров СССРпо делам иаооретенийи открытий 2) Приоритет -53) УДК 621.791.042 А(088.8) 74. Бюллетень М ковано 15.0 Опуол Дата убликованця описания 15.04.75. 2) Авторы изобретени Г. Иванов, Е, В. Соколов, Т. В. Берг, В. И. Левчецк ф. Н. Терский и Л, П. Луневский71) Заявители Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного роения, литейной технологии и автоматизации литейного при Московский опытный сварочный завод шино- водств ЛОДНОЙ СВАРКИ ЧУ 4) ЭЛЕКТРОД лоднои сварки ня и покрытия, оненты, вес %:10 - 15 17 - 22 15 - 25 10 - 15 Изобретение относится к холодцои сварке высокопрочного магниевого чугуна и серого чугуна.Известен электрод для хочугуна, состоящий из стержсодержащего следующие компмраморуглекислый барийдоломитферромаргацецферросилиций 5 - 10плавиковый шпат 10 - 20 графит 8 - 18Для повышения плотности цаплавлецного металла и сварочно-технологических свойств, в состав покрытия введены (вес. %) алюминий 2 - 4, марганец металлический 1 - 3, титановьш порошок 2 - 4, никелевый порошок 6 - 12, магнезит 3 - 12, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, вес. %:плавтвковый шпат 8 - 15 графит 10 - 15 углекислый барий 20 - 35 доломит 4 - 8 мрамор остальноеТитан, попадая в сварочную ванну, дает возможность получать металл с мелкозернистой первичной структурой. Двуокись титана, образующаяся по реакции Т 1+О=Т 10 придает шлакам свойства жцдкотекучестц илегкой всплываемости, что обеспечивает цаплавленный металл без шлаковых включений. Кроме того, тцз ац связывает углс 5 род в стойкие мелкодисперсиые кароидыТ 1+С=Т)Си тем самым препятствует ооразовапию свободного цемецтита и значительно снижает возможность образованияхрупких мартенситцых структур в цаплавлеи 10 цом металле, что предупреждает возникновение трещин, Никель вводится с целью повышения пластичности цаплавлсццого металла.Введение в покрытие марганца улучшаетсварочные свойства дуги, Марганец также15 снижает вредное влияние серы, повьицаястойкость металла шва против горячих трещин, С целью улучшения технологическихсвойств покрытия вводятся газообразующиекомпоненты - магнезит и доломит и газооб 20 разующий углекислый барий,Введение карбонатов при достаточном количестве активных раскислителей обеспечивает создание хорошей защитной газовой фазы сварочной дуги и качественные шлаки.25 Кроме того, они снижают температуру дуги,легко диссоциируют и повышают стабильность дугового разряда.Преимуществом предложенного электродаявляется получение плотного цаплавлециого30 металла без шлаковых включетитй и трещин,439364 Предмет изобретения Электрод для холодной сварки чугуна, состоящий из металлического стержня и покрытия, содержащего илавиковый шпат, гра фи 1, углекислый барий, доломит, мрамор, отличаощийся тем, что, с целью повышения плотности иаплавлеииого металла и сварочно-текиологпческих свойств, в сосгав покрыСоставитель Н. Лопатин Текред А, Камышиикова Редактор К. Шаиаурова Корректор Н. Аук Заказ 21 Изд.1949 Тираж 944 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли Он может применяться при сварке тонкостенного литья. Электродное покрытие наносится на стержень из железноникелевого сплава. тия введены алюминий, марганец металличе.ский, титановый порошок, никелевый порошок, магнезит и компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, вес, %: 5 плавиковый шпат 8 - 15графит 10 - 15 углекислый барий 20 - 35 доломит 4 - 8 алюминий 2 - 4 марганец металлический 1 - 3 титановый порошок 2 - 4 никелевый порошок б - 12 магнезит 3 - 12 мрамор остальное
СмотретьЗаявка
1894563, 19.03.1973
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЛИТЕЙНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА, МОСКОВСКИЙ ОПЫТНЫЙ СВАРОЧНЫЙ ЗАВОД
ИВАНОВ БОРИС ГЕОРГИЕВИЧ, СОКОЛОВ ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, БЕРГ ТАТЬЯНА ВЛАДИМИРОВНА, ЛЕВЧЕНКОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ТЕРСКИЙ ФЕДОР НИКАНОРОВИЧ, ЛУНЕВСКИЙ ЛЕВ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/36
Метки: сварки, холодной, чугуна, электрод
Опубликовано: 15.08.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-439364-ehlektrod-dlya-kholodnojj-svarki-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электрод для холодной сварки чугуна</a>
Способ получения трехводной нормальной и основной углекислой магнезии
Номер патента: 34454
Опубликовано: 28.02.1934
Автор: Шелягин
МПК: C01F 5/24
Метки: магнезии, нормальной, основной, трехводной, углекислой
...применялись в качестве катализаторов супьфокислоты бензолового, нафталинового и хинолинового рядов, также сульфонефтяные кислоты и ализариновое масло, Количество катализатора - 1 - 2% от окиси магния. Скорость реакции повышается с температурой, образуя для каждого отдельного катализатора свой ор 1 ипшп. Когда образование кристаллов Мд СОаЗН,О заканчивается, поднимарт температуру суспензии до 80 - 98 для переведения МцСОаЗН 20 в основную углекислую соль, Вес кубического сантиметра последней = 0,17 - 0,22 г,П р и м е р, б г хорошо размельченной окиси магния смешивают с 200 смв воды, содержащих 0,12 г контакта" Петрова, и обрабатывают током углекислоты при температуре 40 - 50, Через 1 ч. 45 м. образование кристаллов МЯСО, ЗНяО...
Способ получения зубной пасты из углекислой магнезии и углекислого кальция
Номер патента: 15563
Опубликовано: 31.05.1930
Автор: Соркин
МПК: A61K 7/16
Метки: зубной, кальция, магнезии, пасты, углекислого, углекислой
...ощущение тошноты. По истечении некоторого времени эти органические вещества разлагаются, и паста делается разъедающей, ядовитой и совершенно непригодной.С целью устранения вышеуказанных недостатков в предлагаемом способе получения зубной пасты из углекислой магнезии и углекислого кальцияорганические стабилизирующие вещества не добавляются.Описываемый способ состоит в следующем. Приготовляют два состава: первый-путем смешения 60 в. ч. углекислой магнезии и 60 в. ч. углекислого кальция; второй-растворяя в 140 1 ъводы, 25 в. ч. сернокислой магнезии и 4 в. ч. буры.Все количество первого состава смешивают с 70 в. ч. второго состава до получения пластической массы. Затем,при энергичном размешивании, добавляют остальную часть второго...
Устройство для непрерывного гальванического покрытия металлом лент или проволок
Номер патента: 31848
Опубликовано: 31.08.1933
Авторы: Маркович, Финашин, Шульц
МПК: C25D 7/06
Метки: гальванического, лент, металлом, непрерывного, покрытия, проволок
...покрытия изделия металлом. Отрицательный полюс источника тока присоединен одновременно к железным катодам ванны 1 и к свинцовым катодам ванны 1 П, а положительный полюс соединен с никелевыми анодами ванны Ь (фиг, 3), т, е. декапировочная ванна 1 и травильная ванна Ш соединены между собой параллельно и включены в цепь источника тока при посредстве обрабатываемого изделия 1 последовательно с ванной У для осаждения металла.Изделие 7 во время обработки сматывается с барабана 2 и по системе установленных на съемной раме 5 направляющих роликов проходит последовательно через все упомянутые выше ванны, поступает в приспособление 75, И для сушки, а затем в устройство для наматывания готового изделия,При прохождении через. ванну Л изделие, кроме...
Способ получения зубной пасты из углекислой магнезии и углекислого кальция
Номер патента: 35753
Опубликовано: 30.04.1934
Автор: Соркин
МПК: A61K 7/16
Метки: зубной, кальция, магнезии, пасты, углекислого, углекислой
...углекислого кальция,заключающийся в том, что упомянутыепорошкообразные вещества замеши-вают в водном растворе буры и серно-кислой магнезии без прибавления орга- , нических стабилизирующих веществ,после чего добавляют вещества, служа-щие для отдушки. )В предлагаемом видоизменении вышеописанного способа, с целью приготовления зубной пасты из углекислого кальция и углекислой магнезии, вместо сернокислой магнезии применяют серно- кислый натр.Способ состоит в том, что пригото. вляют два состава: один - посредством смешения равных весовых количеств углекислой магнезии (60 в, ч.) и углекислого кальция (60 в, ч ); другой состав изготовляют путем растворения в воде (140 ч.) сернокислого натра (25 в. ч.) и буры (4 в. ч.), Затем все количество...
Способ гальванического покрытия металлами
Номер патента: 43526
Опубликовано: 30.06.1935
МПК: C25D 5/22
Метки: гальванического, металлами, покрытия
...от окислов и жира, что также в большинстве случаев связано с рядом затруднений.В предлагаемом способе очистка поверхности от окислов и жира может быть произведена в процессе покрытия, для чего в электролит вводят какой-либо зернистый или порошкообразный шлифующий материал, как например, кварц, корунд и т. д. Зерна шлифующего материала струей электролита с силой удаЭксперт В, СРедактор А, А юловДвнцсов 110) способа гальваниче авторскому свидетельству В. 9 ноября 1934 годО выдаче авторского свидете ряются о покрываемую поверхность и очищают ее механически под слоем электролита, что имеет целый ряд пре. имуществ.Предлагаемый способ применим и для покрытия объектов, погруженных в воду или другую жидкость, например для покрытия подводных...
Предыдущий патент: Сварочный флюс
Следующий патент: Зажимное устройство
Случайный патент: Крышка цилиндра преимущественно тихоходного двигателя внутреннего сгорания с жидкостным охлаждением