B23K 31/00 — Способы пайки, сварки или резки, предназначенные для специальных целей или для изготовления особых изделий, не отнесенные к какой-либо одной из основных групп

Номер патента: 376199

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B23K 31/00, B23K 37/047, B23P 19/04 ...

Метки: сборки, сварку

...синхронизирующим валом 4, На выходные валы 5 редукторов посажены ведущие звездочки б, соединенные цепными передачами 7 с ведомыми звездочками 8, сидящими на одном валу 9 с водилами 10, На основа нии закреплены подпружиненные опорныеролики 11, стойка 12 роликоопоры с роликами И и кронштейн 14 устройства,На оси 15 кронштейна 14 установлены дву плечий 1 б и одноплечий 17 рычаги, связанные штоком 18, на который надета пружина 19. На свободных концах рычагов установлены ролики 20 и 21. Каркас корпуса выполнен в виде шпангоутов 22, связанных разъем ным соединением с продольными стрингерами 23, закрепленными на торцевых крестовинах 24.Работает предлагаемое устройство следующим образом. На предварительно установленЗо ный каркас корпуса в...

Номер патента: 413009

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: B23K 31/00, B23K 37/02, B23K 37/04 ...

Метки: 413009

...зубчатые полукольца 9, находящиеся в зацеплении с шестернями 6.Секторы 7 через рычаги 10 и ось 11 связаны с винтом 12 механизма 13 зажима. Последний содержит зажимные призмы 14.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливают на трубу. Затем вращают винт 12 механизма 13 зажима и перемещают вверх рычаги 10. При этом секторы 7 поворачиваются на осях 5. Вращение от сектора 7 к зубчатому полукольцу 9 передается следующим образом,При повороте сектора 7 вместе с ним поворачивается ось зубчатого полукольца 9 на такой же угол. Зубчатые полукольца 9 под действием секторов 7 обкатываются по зубьям неподвижной (заторможешой) шестерни 6.Неподвижная шестерня б своими зубьями заставляет зубчатое полукольцо 9 дополнительно вращаться в...

Номер патента: 421910

Опубликовано: 30.03.1974

Авторы: Гельман, Ерегин, Институт, Лычко, Рымкевич, Семенов

МПК: B23K 31/00, B23K 31/12

Метки: исследования, сварного, свойств, соединения

...илц продолжается (для нескольких пар образцов). Последующие операции повторяются. Г 1 ослс испытания шов вырсзастся и исследуется в установленном порядке. с 15ие 1ние относится к области сварки,испытанию материалов на свари Изобретев частности кваемость.Известен способ исследования свойств сварного соединения при электрошлаковой сварке, при котором зону шва изделия в процессе сварки подвергают воздействию внешних сил в поперечном направлении.Целью изобретения является создание в образце термического цикла идентичного реальному термическому циклу при сварке натурных образцов или реальных деталей, достижение значительного уменьшения внешних прилагаемых сил, а также обеспечение возможности испытания нескольких образцов различными...

Номер патента: 422559

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Государственный, Карасев, Лунин, Предпри, Трест

МПК: B23K 31/00, B23K 37/047

Метки: поворотных, сборки, сварки, сварку, стенд, стыков, труб

...4 снабжены прцводамц пх вращения, в котерые входят электродвигатели 17.Работает предлагаемый стенд следующимобразом,От приемного стеллажа отделяется одна труба 5 и скатывается на роликоопору с роликами продольного перемещения 4. Затем включаются электродвигатели 17 привода роликов 4 продольного перемещения трубы, и труба 5 перемещается в направлении центратора-вращателя со сварочным аппаратом 2. Далее к центратору подается вторая труба 5 и, когда стык труб окажется над приводными роликами 18 центратора-вращателя, электродвигатели 17 выключаются. Между торцами свариваемых труб 5 должен быть обеспечен необходимый для сварки зазор, который определяется вставляемым между торцами труб шаблоном соответствующей толщины, После...

Номер патента: 422560

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Васильченко, Всесоюзный, Нецвитай

МПК: B23K 31/00, B23K 37/04, B23K 37/047 ...

Метки: кольцевых, сварки, швов

...в предусмотренной ванне, а центральная часть диска выполнена цилиндрической и соединена с конусной поверхностью диска через проточку. 20мое устрой - прижим 9, установленные под различными углами относительно оси вращения. На вершине диска 5 имеется прижимная тарелка 10, отделенная от передней коцусной поверхности 8 проточкой 11. В теле прижимного диска 5 размещены заборные отверстия 12 с выходом ца переднюю конусную поверхность. Относительно оси вращения заборные отверстия 12 размещены под углом а=30 и углом Р=7,5. Прижимной диск па глубину не менее одного заборного отверстия погружен в жидкостную ванну 13. При вращении диска заборники, наполняясь жидкостью в нижней точке а, опоражциваются в верхней точке б. )Кидкость стекает по...

Номер патента: 433002

Опубликовано: 25.06.1974

Автор: Агеев

МПК: B23K 31/00, B23K 37/053

Метки: изнутри, кольцевыхшвов, неповоротных, сварки

...паз о, совпадающий с пазом а штока 2. Через центр червячного колеса 11 проходит токогазопровод 12, поджатый пружиной 13.Червяк (на чертеже нс показан) связан с 5 двигателем 14. В нижней части корпуса 10закреплены установочные штифты 15. Диск б имеет выборки 16, выполненные ца глубину не менее половины его толщины, и кольцевые ,И 13 оточ 3 и 17 ИО :,13 аю дис 3 Я ио все толщицс 0 иа иолоьишу периметра диска.Осиовцои диск 1 с закрепленными и цсмдеталями вставляется в свяриваемое изделие.1 иок б развернут иод углом 30. На основной диск 1 надеваот кОрпс 10, нажим 10 г пазом 0 5 червячного колеса 11 ца подиружпненцьш конец рычага 3, другой конец рычага 3, перемещая тягу 5, устанавливает диск б перпендикулярно оси изделия. Шток 2 перемещает...

Номер патента: 498131

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Бельфор, Игнатушенко, Панков, Патон, Пичак, Рыбченков, Савич, Смолярко

МПК: B23K 31/00

Метки: корпуса, плаву, судна, формирования

...способ громоздок и требует после завершения работ по заварке стыка уборки эластичного бандажа, что сопряжено со значительными затратами труда и средств.Предлагаемый способ формирования кор-, пуса судна на плаву отличается от известного тем, что промежуточный элемент выполняют в виде планки-полосы, которую приваривают снаружи по периметру наружной обшивки (по днищу и обоим бортам, по крайней мере до уровня действующей ватерлинии) к каждой из стыкуемых секций до спуска их на воду, со стороны кормового стыка, а после спуска на воду и установки на ровный киль каждую последующую секцию (кроме носовой) по ходу движения от носа к корме судна, заводят на планку-полосу предыдущей секции с соблюдением требуемого технологического зазора и...

Номер патента: 198893

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Багаев, Гаврилов, Казаков, Погодин-Алексеев, Храмов

МПК: B23K 31/00

Метки: алмазных, диффузионную, кристаллов, подготовки, сварку

...окиси металла до металла и процесс диффузии, т,е, проникновения восстановленных частиц металла в тело исходного алмазного кристалла, с которым они непосредственно соприкасаются. Диффузия восстановленных частиц металла в тело исходного алмазного кристалла объясняется повыцкнной активностью веществ (в данном случае металлов) в момент их образования.Исходные алмазные частицы с нанесенным на соответствующие грани слоем металла нагревают в печи с восстановительной атмосферой я течение 6-7 час при 900 - 950 С, после чего охлаждают и вынимают из печи ванночки с исходи ми алмазны. ми кристаллами (частицами). Эти кристаллы со стороны металлизируемых граней ич н 1 т три слоя:Редактор Т. Ларина Корректор И. Гоксич Заказ 746/170 Тираж 1207...

Номер патента: 256914

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Бельфор, Корытов, Панков, Патон, Пичак, Рыбченков, Савич, Смолярко

МПК: B23K 31/00

Метки: подводной, полуавтоматической, сварки

...проволоки 3 из открытой когуики 4 через гибкий шацговый црово 5 ь ру пой держатель 6.Лля заш 5 гы э 5 скт 1 ш,цигателя 7 и редуктора 8 от попадания окруждюи 1 сй воды корпус 1 снабжен геразъемцыми ушотцециямц 9 и 10. 11 олость редук.тора 8 заполнена маслом.В связи с тем, что давление окружаюцей средызависит от глубины погружеция полудтокдтд, для б создания внутри корпуса давления равцого давлецию окружающей среды корпус сос цвсц с э:асти- дым резервуа 1 эом 11, сосрждщим воз;ух. Г увсличсцием глубины погружения окружающая средасжимает элдстичцыц резервуар да тех цор, покд цд. О ружцос и вцутреццсс давления выравниваются Давление масла в полости редук горд 8 выравцивастсясжатым воздухом резервуара 11 срез элдстичцуюмембрану 12, Лля...

Номер патента: 548402

Опубликовано: 28.02.1977

Автор: Каминский

МПК: B23K 31/00

Метки: каминского, конструкций, металлических, облегченных

...разрезают по зигзагообразной линии на две части 1 и 2, имеющие выступы и впадины. При этом зигзагообразную ли нпю реза располагают под некоторым углом ак продольной оси балки. Затем поворачивают одну из частей балки на 180 в продольном направлении, стыкуют части по выступам и сваривают их. В результате получают балку 10 переменного сечения. Если конец этой балки,имеющий большее сечение, сторцевать и приварить к нему опорную плиту 3, то получится колонна с переменным сечением, возрастающим к основанию (фиг. 2).15 Для более рационального использования материала балки ири работе ее иа консольную нагрузку линию реза можно сместить ближеодой из полок оалки с тем, чтобы стенкацокцего пояса имела болыиую высоту по 20 сравнению со стенкой...

Номер патента: 465851

Опубликовано: 05.06.1977

Автор: Финкельштейн

МПК: B23K 31/00

Метки: диффузионной, сварки

...продукты реакци лла с материвламн (твердые раствора),мли механически сдавливают и вьтдержиюг в таком состоянии до получения соения вновь образовавшихся фаз междуПо окончании сварки детали охлаждаиосле чего нагрузку снимают,Режим сварки (температура нагрева давие, время его приложения, время, нвобдимое для создания на свариваемых порхностах новых фаз, общее время сварки),акже состав среат зависят от соединяематериалов и опредеаяеотся эксперименльно. Например, среда, сосэмиаая нз хл металла, может быть получена в резу те пропускання через металл или его динение с углеродом или железом,кислоты (НСС ), хлора (С 8 ) или см Н + НСС. Получающиеся в результат а пии летучие хлориды металла поступ в камеру, в которой происходит свар Среда...

Номер патента: 261132

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Аникин, Дергунова, Дутов, Кравецкий

МПК: B23K 31/00

Метки: графитовых, пайки

...высоких .:температурах швов.В качестве материала прослойки используются легкоплавкие металлы и их соединения, например: молибден - т. пл. эвтектики 2450 оС, иттрий - 2400 оС, церий С, карбид бора - 2150-С, никель С; ерхли соеем тики е тем-.ид ме О При пайке по предложенному способу в качестве прослойки используется металл или группа металлов, обраэуюших с углеродом эвтектику типа МеС-С, Когда изделие достигает определенной температуры, происходит образование жидкой эвектической фазы МеС-С, через которую идет пе- рекристаллизация графита. В месте стыка ,двух поверхностей выкристаллизовываются э ерна графита, принадлежашие одновременно двум срашиваемым деталям.Благодаря отсутствию четко выраженной карбидной прослойки в месте шва повыния ла...

Номер патента: 596399

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Ерошкин, Иванников, Слиозберг

МПК: B23K 31/00

Метки: машин, плюсов, электрических

...граничаццх с пазами, вьцолняют вырезы, глубина которых превышает глубину пазов. Сварку производят в улекислом газе плавяццмся элекгродом Одновременно с двух сторон полюса 5 вумя цлц четырьмя горе,ками в направлении сверю вниз. ,О Деформаций позпсов от сварки цракги ескне:аблюдалось(.ос н н(тель . (. Г 1, ( ьик)норрск(ор . Гриценко Гира к26:1 Г)о нисон( еаактор Г. Вирк аказ 983,ЦНИИПИ осударс но ие35, Мос ен аи о кокниего Сон аоор енин нК;1, Ргнскан а Минис 7 рон ССС(оро; уо. Прнекнаи,цечивает хорошее формирование в начале шва. Благодаря увеличению глубины выреза предотвращается износ технологических планок и Обеспечивается уловлетворцтельное фформированиее в начале шва.В конце шва глубина вырезов те:хнологических планок позволяет...

Номер патента: 692712

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Байраковский, Демичев, Рощин, Фролов, Хаванов

МПК: B23K 31/00

Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки

...Способ сварки плавлением осуществляют следующим образом. Выполняют несимметричную разделку кромок свариваемых деталей 1 и 2 с коэффициентом теплопроводности М, и М . При этом угол скоса детали 1 а. и угол скоса детали 2 б.з в сумме дают общий угол разделки дчУглы разделки б. и с 4 о определяют по следующим соотношениям Аб 1 =доЛ. +ДМг 1 22=4 о лГЗатем стыкуют свариваемые элементы, материалы которых имеют коэффициенты теплопроводности А 1 и Х. Перемещают торец вольфрамового электрода 3 вдоль биссекторной плоскости 4 общего угла разделки а. Для этого в разделку укладывают шаблон, равный общему углу д.о разделки, имеющему риску, соответствующую биссектрисе общего угла разделки, и по этой риске выставляют торец 3. При...

Номер патента: 872124

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Головина, Шмелева

МПК: B23K 31/00

Метки: емкости, кольцевого, листовых, наложения, сварного, шва

...к образованию микродефекторов, которые являются причиной преждевремен872124 4нием проката материала одной 1 фиг. 2,3) или двух (фиг, 1) иэ соединяемых деталей.Способ, при котором наложение кольцевого сварного шва проводят с учетом направления проката материала соединяемых деталей, позволит повысить качество переходной зоны кольцевого шва, избежать образование зон с микродефектами и тем самым повысить надежность изделий при10 эксплуатации,ного разрушения емкостей, потерь герметичности и т,п.Целью изобретения является повышение качества участка перекрытия,Поставленная цель достигается тем,что сварку начинают и заканчивают в зоне, где линия кольцевого сварного швасовпадает с направлением проката.В случае соединения двух...

Номер патента: 998063

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Вакс, Зажигин, Лебедев, Редчиц

МПК: B23K 31/00

Метки: панелей, ребристых, сварных

...расфиксированию обшивки идеформации панели.После приварки технологическойленты 2 (например автсматической аргонодуговой сваркой) в ней симметрично привариваемым ребрам 4 на расстоянии В/2 ( В - расстояние междуребрами)выполняют поперечные прорези 5 на глубину до свариваемого участ;ка обшивки и ребра.Прорези 5 необходимо выполнятьс целью предупреждения вспучиванияобшивки на несвариваемом участке.При приварке ребер 4 к обшивке 1 врезультате поперечной усадки металла в несвариваемой зоне возникаетнедопустимое вспучивание обшивки 1,которое распространяется и на зонуприварки обшивки 1 с ребрами 4.После отжига панели это вспучивание сохраняется, Исправить его термофиксацией практически не представляется воэможньм,Выполнение прорезей 5...

Номер патента: 303843

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Иоффе, Семин

МПК: B23K 31/00

Метки: электроэрозионной

...при растяжении и вспедствие высокого эпектрического сопротивпениятонкой проволоки,При обработке деталей сложной конфигурации не всегда можно обеспечитьмаксимально возможное уменьшение расстояния между направляющими пазами,Кроме того, максимально возможноеЭуменьшение расстояния между направпяющими пазами приводит к ухудшению усповий эвакуации продуктов эрозии:из3 30зоны обработки, что ухудшает точностьи чистоту обрабатываемой поверхности,Дпя повышения точности и чистотыобработки путем уменьшения копебанийэлектрода-проволоки, возникающих из занедостаточной точности направляющихпазов и бопьшого расстояния между ними, предпагается совместно с издепиемобрабатывать не менее чем одну дополнитепьную накпадку, причем энергию разрядного контура...

Номер патента: 1049220

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Ануфриев, Крюковский, Куркин, Лапин, Маштаков

МПК: B23K 31/00

Метки: дуговой, сварки

...статического усилия про" катки.Устройство состоит из подкладного приспособления, которое включает в себя основание 1 и подкладную линейку 2 портала 3 подвижных вертикальных стоек 4, которые крепятся к наружному прижимному кольцу 5, а также привода 6 перемещения, несущих сварочную головку 7 и механизм 8 деформирования металла шва в виде прижимного элемента и каретки 9,1Жесткая связь портала 3 с: подклад-ным приспособлением осуществляется не" подвижной колонной 10, которая своей нижней Фланцевой частью крепится к основанию 1, а верхней частью 11 к горизонтальной балке портала 3 (колонна выполнена в виде полого вала 12) непосредственно через полый вал 12 с помощью запорной гайки 13. На валу 12 в нижней его части укреплено приспо" собление...

Номер патента: 1077737

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Абрамова, Алексеев, Жуков

МПК: B23K 31/00

Метки: варианты, его, конструкций, сварных

...Фиг, 3 - то же, после операциизакручивания внешними силами в сторону, противоположную короблениюот прихватки; на Фиг. 4 - перваяприхваточная точка с отверстиемвцентре 1 на Фиг, 5 - то же, послезавершения серии прихваток; наФиг, б - то же, после операции закручивания внешними силами в сторону,противоположную короблению от прихватки,Данный способ осуществляют следую-щим образом.Для изготовления конструкциисложной пррстранственной формы производят сборку деталей и приспособ- .лений, затем прихватку круговымиточками. В месте постановки первойприхваточной точки напряжения и деформации отсутствуют, диаметр этойточки Д(Фиг.1) сохраняется неизменными до постановки следующей точки.После постановки серии прихваточныхточек конструкция...

Номер патента: 1085725

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Алаев, Гибадуллин

МПК: B23K 31/00

Метки: герметизации, трубчатых

...отверстие диаметром, равным наружному диаметру тонкостенной трубы 1. Медный вкладыш-кристаллизатор 4 имеет разъем в виде прорези на длине, превышающем длину посадочной поверхности пробки 2. Опрессовка устройством сборки трубы с пробкой осуществляется перемещением пуансона 6 относительно цанги 7 вращателя сварочного автомата. Усилие обжатия сборки трубы с пробкой ограничено, в свою очередь, усилием пуансона. Возврат вкладыша-кристаллизатора в исходное состояние после сварки относительно обоймы осуществляется пружинным толкателем 8 после возврата пуансона в исходное состояние. Неплавящнйся электрод 3 расположен вдаль осн сборки. Габариты 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 из стали ЭП 126 ВД (из прутка промышленной поставки...

Номер патента: 1106618

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Блащук, Василенко, Зыков, Коваль, Кротенков, Круцан, Мелехов, Редин, Шеленков

МПК: B23K 31/00

Метки: корпуса, резервуара, сварного

...штамповкой из заготовки 2,Предлагаемый способ сварки обеспечивает однородность структуры шва, что при эксплуатации резервуаров с такими швами исключает возможность возникновения локальных коррозионных поражений и коррозионного растрескивания.Этот способ можно применять при изготовлении резервуаров из высококор" розионных материалов, в частности, титановых сплавов 4200, 4201, 4205, отличающихся высокой стоимостью и неудовлетворительной технологичностью, например, при штамповке. При изготовлении штамповкой толстостенных днищ резервуаров из указанных материалов возникают трещины. Поэтому в качестве основы резервуара можно применять технически чистый титан ВТ 1-0 или титайовый сплав АТЗ, которые плакируются тонким слоем одного...

Номер патента: 1107989

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Анни, Африкантов, Будман, Сурков, Шашкин

МПК: B23K 31/00

Метки: деталь, несущая, сварная

...и повышение усталостной прочности сварного соединения.Поставленная цель достигается 5 О за счет того, что в сварной несущей детали, состоящей из нескольких час" тей, имеющих общую галтель, сваренных по плоскостям, нормальным к поверхности галтели, на участке галтели в 55 зоне сварных швов выполнены пазы шириной, превышающей в 3-4 раза ширину шва, и глубиной О, 1-0,3 базы галтели. 89 2На фиг, 1 и 2 изображена сварнаянесущая деталь, вид сверху, разрез;на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5 - эпюр изменения напряжения Ь по глубине 11 массива несущей детали при рабочей нагрузке.Траверса мощного гидропресса(фиг, 1 и 2) состоит из четырех сваренных по меридианальным плоскостямчастей 1. Части 1 содержат...

Номер патента: 1183335

Опубликовано: 07.10.1985

Автор: Литвинчук

МПК: B23K 31/00, B23K 37/02

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...относительно которых могут поворачиваться хвостовики 3 штоков 4 с зажатыми в них боковыми опорными роликами 5. 20 С корпусом 1 шарнирно связан зубчатый привод 6 вращения, входящий в зацепление с зубчатым венцом разъемного кольца 7, закрепленного концентрично относительно трубы при 25 помощи упорных винтов 8, Внутри корпуса 1 по его оси, параллельной оси трубы размещен подвижный шток 9 с зажатым в нем центральным. опорным опорным роликом 10. поджа тым к кольцевому выступу кольца 7 за счет усилия пружины 11, упирающейся в торец направляющей втулки 12, жестко связанной с корпусом 1.От вращения вокруг продольной оси шток 9 с центральным опорным роликом 10 предохраняет шпонка 13, С целью отведения центрального опорного ролика 10 для снятия...

Номер патента: 1234126

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Белохин, Вайншток, Фролов, Хаютин

МПК: B23K 31/00

Метки: герметичного, сварного, соединения

...отверстие шение надежности определения гпод штуцер, причем сверление прекратичности сварного шва.На Фиг.1 показано свсварное соеди- щается при появлении стружки другогоа аемым спо- цвета, что свидетельствует о том, что нение, полученное предлагаемьфи 2. - прокладка 10 один лист уже просверлен.9собом разрез; на г. . - ии А на Изготовить отверстие заранее, т.е. с канавками; на Фиг.3 - вид надо сваривания пластин, затруднительно так как оно может совпасть с месГерметичное сварное соединение1 2 распо-торасположением сварного шва из-за состоит из двух пластин и , рложенных внахлест с зазором и сварсварен неточности геометрических размеровсварного соединения, выполняемого в ных по периФерии нахлеста швом 3.тинами 1 и 2 , монтажных...

Номер патента: 1243924

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Васильев, Смольянинов

МПК: B23K 31/00

Метки: ремонта, тягового, электродвигателя, якоря

...тягового электродвигателя представляет из себя бочкообразную конструкцыо, состоящую из вала и напрессованного на него пакета . электротехнического железа, Диаметр якоря 490-493 мм; длина шихтованно- го пакета 430 мм. Бочка якоря в основном набрана из тонколистовой электротехнической стали с толщиной листа 075 мм. Крайние пакеты сердечника (10 мм) набраны из листов стали Ст 2 толщиной 1 мм. Сердечник (бочка) якоря имеет зубчатый венец по периферии. В пазы укладывается обмотка якоря,Высота зубца 50-55 мм. Зубец имеет клиновидную Форму с шириной у основания 10-12 мм, по периферии 1-18 мм, Шихтованный сердечник якоря прессуется нажимнымишайбами по оси. Диаметры нажимныхшайб порядка 380 мм. Таким образом,зубчатый слой якоря остается...

Номер патента: 1433697

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Каковкин, Федоров, Фролкина, Цельникер, Шалаев, Швецов

МПК: B23K 31/00

Метки: сварки, электродуговой

...ввода в 40 рабочую зону, которое выбирают из условия беспрепятственного перемещения электрода 25 на заданную глубину к начальной точке стыка.Вначале первый механизм разворота 45 вместе с его валом 8 и жестко закрепленной на нем вилкой 11 поворачивают вокруг своей оси в сторону нахождения стыка при помощи поворота рукояткой 6 червяка 5 и взаимодействующего с ним червячного колеса 4, Вместе с первым механизмом в ту же сторону поворачивается второй механизм, установленный на вилке 11 со своим валом 18, на котором закреплены направляющие 20, несущие электрододержатель 23 с электродом 25.Затем поворачивают второй механизм вокруг своей оси вместе с теми же награвлякщими 20, несущими электрододержатель 23 с электродом 25, путем поворота...

Номер патента: 1481010

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Бердичевский, Герасин, Козело, Кузин, Пиняева, Савинкин, Хенкин, Цыпина

МПК: B23K 31/00

Метки: капсул, сварки, холодной

...производятсварку капсулы с сыпучим наполнителем,корпус и крышка которой изготовлены изсплавов АДО и АД 1 толщиной 0,5 - 0,55 мм.Г(ри этой толщине и степени деформации67/О, которые обеспечивают наилучшиесвойства сварного соединения, оптимальнаявеличина смешения геометрических осейсварных швов соседних ступеней, экспериментально выбрана равной 0,80,9 ширинышва (или ширины рабочего пояска деформирующего ролика) . Оптимизацию производят по результатам стендовых испытанийсварных изделий на герметичность внутренним давлением,Установлено, что смешение соседних участков шва между собой в направлении продольной оси капсулы ограничивается величиной, которая, в частности для сплавовАДО и АД 1, не должна быть менее 0,6 ширины шва, поскольку при...

Номер патента: 1488164

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Мясоедов, Троценко, Фальков

МПК: B23K 31/00

Метки: арматуры, глухим, корпусов, отверстием, поверхностей, трубопроводной, уплотнительных

...экранизации зоны наплавкиот окружающей атмосферы,Далее корпус охлаждают с печью дотемпературы на 3050 С ниже критической точки А , с последующим нас,гревом .и охлаждением в режиме нормализации металла корпуса, Выдержкаменее 5 мин приводит к неполному расплавлению металлопорошка и неудовлетворительному Формированию и качествууплотнительного элемента. Выдержкаболее 7 минут не приводит к улучшению качества наплавки. В этих условиях нагрева и выдержки под воздействием капиллярных сил происходит Формирование уплотнительного элементакольцевой формы.П р и м е р. Наплавку производятна образцах из стали 20, имитирующих корпус пароводяной арматуры общепромышленного назначения с условнымпроходом П 15, В выполненное глухоеотверстие с плоским...

Номер патента: 1500453

Опубликовано: 15.08.1989

Автор: Панов

МПК: B23K 31/00, B23K 33/00

Метки: вварки, конструкцию, кругового, массивную, тонкостенного, элемента

...так как контур не является замкнутым, жест-ким, Вторая часть шва имеет длину, достаточную, чтобы противостоять усадке.Таблица 1 Напряжения,кгс/мм Условия выполнениясварки 6-9 12-14 18-21 40 Таблица 2 Порядок сварки Наличие трещин Трещина Сварка по периметру водном направленииСоотношение длин окружности 1/2 и 1/2, обратноступенчатый способСоотношение длин 2/3и 1/3, обратноступенчатый способСоотношение длин 3/4и 1/4, обратноступенчатый способ ая свар-. пр а рещи Непрерывная свар щины щина 3 150045Замеры напряжений показали следующее. Б случае значительной разницы втолщинах ввариваемого элемента ( д,)и толщинЬ заготовки (У 3 - 10 на 5зависимо от того, каким являетсяпредварнтельный подогрев - местныйили общий, напряжения в круговом элементе...

Номер патента: 1505725

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Гаврилов, Озол

МПК: B23K 31/00, B23P 6/00

Метки: алмазоносного, инструмента, корпуса, слоя, удаления

...с корпуса.Способ осуществляют путем нагрева инструмента 3, при этом инструмент 3 дополнительно подвергают вибрации, а тепловому воздействию подвергают только корпус 4, осуществляя вращение путем поворота алмазоносного слоя и корпуса относительно друг друга,Таким образом, для предлагаемого способа является существенным совокупное воздействие трех факторов на алмазный инструмент, изготовленный методом порошковой металлургии; тепловое воздействие, не превышающее 800 С, при котором алмазы еще не графитизируются, т.е. полностью сохраняют все свои свойства, но уже снижается механическая прочность медного пограничного слоя, обеспечивающего прочное соединение алмазоносного слоя с корпусом коронки, при этом важным преимуществом является то, что...