Патенты с меткой «алмазоносного»

Номер патента: 276770

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Доминчак, Шупик

МПК: B24D 3/04

Метки: абразивного, алмазоносного, инструмента, масса, слоя

...рамического корпуса пнстр ор наносят тонким ость керамического а затем сушат для кислоты из-под кеумента. вано приинструвильного рабочими и хонин редмет изооретени 10 Масса для изготовления алмаз абразивного инструмента, состо мазных зерен и связующего, тем, что, с целью обеспечения получения тонкого алмазоносно15 честве связующего применен р меди в ортофосфорной кислоте, взяты в следующем соотношенп 2 - 4 25 - 35стальное ледующии.с порошком 2 сфорной кисАлмазОкись медиОртофосфорная кислота 2 - 4 25 - Зо стальноИзобретение может быть использоизготовлении алмазного абразивногомента, такого как круги для прашлифования, доводочные бруски спрофилями специального назначенияговальные бруски.Известны массы для изготовления алмазного...

Номер патента: 563280

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Бреев, Волк, Лавриненко, Найдич, Щербаченко

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазоносного, инструмента, состав

...алмазного инструмента.Известна абразивная композиция на медной основе, включающая галлий, используемая для изготовления алмазного инструмента.Однако, обладая высокой пластичностью, известная композиция не удовлетворяет требованиям повышенной износостойкости в условиях ультразвукового сверления высоко- твердых материалов с концентрацией алмаза в инструменте до 40 об,% и выше.Цель изобретения - повышение производительносги и износостойкости инструмента,Для этого в состав алмазоносного слоя инструмента введен титан и один из металлов группы: ванадий, ниобий, тантал, а компоненты взяты в следующем соотношенни, об.%: нию прочной химической связи между матрицей и алмазным зерном, не снижая прои этом сущесгвснно пластичности сплава....

Номер патента: 605719

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Климов, Коняев

МПК: B28D 1/00

Метки: алмазоносного, инструмента

...ориентируя их алмазоносныеслои один над другим,На фиг. 1 изображена заготовка алмазоносного элемента, полученного в результате холодного прессования алмазного слояи допрессовки беэапмазного слоя; на фиг. 2 -расположение заготовок в многоместной пресо-форме; на фиг. 3 - готовый элемент апмазоносного инструмента, изготовленного по предлагаемому способу,Изготовление апмаэоносного инструмента по предлагаемому способу осуществляютследующим образом. В пресс-форму дляхолодного прессования засыпают смесь алмазного порошка марки АСПК с металличноким связушим, состоящим из никеля и кар. Квачадзе Техред Н. Бабурка Корректо Гара"ицяк еда Заказ 2309/11 Тираж 683 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений...

Номер патента: 660818

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Вильбуа, Журавлев, Золотов, Старовойтов, Хейфец

МПК: B24D 17/00

Метки: алмазных, алмазоносного, зерен, рекуперации, слоя

...к попаданию железа в электролит и вызывает ухудшение его свойств.Целью изобретения является упрощение процесса при использовании инструмента 2 с легкоплавким подслоем.Для достижения указанной целиносный слой инструмента предваобкатывают роликом. Для ускорения пркорпуса слой може00 - 500 С.Этот способ можрекуперации алоторого алмазныйчерез тонкий слой тделения слоодогрет до 1 сса ыть алмазных репленнозоносный еским пузерна из ет бь мазно слой легко ть ос 1 цеств пен го инструмента, нанесен на корплавкого металпособ осуществляю лед ющим обраоправку и произ зом. Круг уст водят облат лении. Посл слой снима Снятый кую ванну кое растворанавливают на ку роликом пр е нескольких о ют.слой помегцаю и осуществляю ение связки. небольшом...

Номер патента: 1505725

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Гаврилов, Озол

МПК: B23K 31/00, B23P 6/00

Метки: алмазоносного, инструмента, корпуса, слоя, удаления

...с корпуса.Способ осуществляют путем нагрева инструмента 3, при этом инструмент 3 дополнительно подвергают вибрации, а тепловому воздействию подвергают только корпус 4, осуществляя вращение путем поворота алмазоносного слоя и корпуса относительно друг друга,Таким образом, для предлагаемого способа является существенным совокупное воздействие трех факторов на алмазный инструмент, изготовленный методом порошковой металлургии; тепловое воздействие, не превышающее 800 С, при котором алмазы еще не графитизируются, т.е. полностью сохраняют все свои свойства, но уже снижается механическая прочность медного пограничного слоя, обеспечивающего прочное соединение алмазоносного слоя с корпусом коронки, при этом важным преимуществом является то, что...