Способ электроэрозионной обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
303843 2, Способ по п. 1, о т и и ч а ющ и й с я тем, что, с цепью уМеньшения энергии разрядов, возникаюших в разрядном промежутке между эпектродомпровопокой и накпадкой, для накпадки выбирают материал, эрозионная стойкость которого, вышеэрозионной стойкости материапа издепия,3, Способ по и. 1, о т и и ч а ю - щ и й с я тем, что, с цепью обработки изделий из материапов с высокой эрози 1Изобретение относится к способам стабилизации электрода-инструмента в процессе эпектроэрозионного иЗготовпения прецизионных деталей непрофипированным электродом-проволокой и может 5 применяться в разпичных отраслях промышленности при изготовпении, напрклер, детапей эпектровакуумных приборов, инструментов и т.д.10 Известен способ стабипизации электрода-инструмента в процессе эпектроискрового изготовпе ния прецизионны х детапей,по которому дпя стабипизации непрофиль.рованного эпектрода-проволоки постоянно обновпяемая в зоне .обработкй провопока проходит через направляющие пазы,ширина которых допжна обеспечить свободное перемещение провопоки в направпяющем пазу с одновременным огоничением ее боковых смешений.Известные способы стабипизации провопоки в процессе работы не предотврашают возможности колебания провопоки,что явпяется серьезным препятствием 25дпя попучения требуемой чистоты и точности обрабатываемой поверхности,С увепичением расстояния между направляюшими пазами амппитуда колебаний провопоки под действием указанных30причин . возрастает.Уме ньшить амппитуду коцеба нийпровопоки можно путем повышения точности изготовпения направляющих пазов,увепичения вепичины усипия натяжения "проволоки, обеспечения стабипьности величины усипия натяжения, снижения скорости провопоки и максимапьно возяожонной стойкостью, допопнитепьную накпадку изолируют от издепия, и энергию разрядного контура подают к ней. через сопротивление, величину которого выбирают в зависимости от требуемой ширины направцяющей щели.4, Способ по пп. 1 и 3, о т л и ч а- и щ и й с я тем, что, с цепью прорезки паза, накпонного к ппоскости установки издепия, в процессе обработки некоторые из накпадок отключают от разрядного контура,ного уменьшения расстояния между направпяюшими пазами.Однако не всегда удается осуществитьперечиспенные меры по уменыцениюамппитуды колебаний и тем самым обес.печить высокую точность и чистоту обработки поверхности. Например, увепичениеточности изготовления направпяюших пазов не может быть обеспечено дпя провопок диаметром 0,004-0,02 мм, таккак практически возможно изготовитьнаправпяющие пазы топько шире 0,03 мм.Таким образом, при обработке провопокой 0,004-0,02 мм приходится использовать направляющие пазы, ширина которых бопьше диаметра обрабатываемойпроволоки в полтора-восемь раз, что необеспечивает стабилизированного попожения проволоки в процессе работы,При обработке провопокой диаметром0,004-0,02 мм очень трудно ипи вообше невозможно увеличить вепичину уси-.пия натяжения провопоки, обеспечитьстабильность вепичины натяжения и :низить скорость движения провопоки из-замапой вепичины предепа прочности проволоки при растяжении и вспедствие высокого эпектрического сопротивпениятонкой проволоки,При обработке деталей сложной конфигурации не всегда можно обеспечитьмаксимально возможное уменьшение расстояния между направляющими пазами,Кроме того, максимально возможноеЭуменьшение расстояния между направпяющими пазами приводит к ухудшению усповий эвакуации продуктов эрозии:из3 30зоны обработки, что ухудшает точностьи чистоту обрабатываемой поверхности,Дпя повышения точности и чистотыобработки путем уменьшения копебанийэлектрода-проволоки, возникающих из занедостаточной точности направляющихпазов и бопьшого расстояния между ними, предпагается совместно с издепиемобрабатывать не менее чем одну дополнитепьную накпадку, причем энергию разрядного контура между изделием и накпадками распредепять таким образом,чтобы ширина прорезаемой щепи в накладках была меньше ширины щели в) изде пинеЩепи, прорезаемые в накпадках, выпопняют функцию направпяющих пазовдпя электрода-провопоки и ограничиваютвозможность ее копебания,Кроме того, предложенный способпредусматривает возможность обработки пазов, накпоненных по отношению кппоскости установки издепия. Эта цепьдостигается временным откпючениемопредепенного копичества накпадок отразрядного контура,На фиг, 1 и 2 изображены разпичныеварианты попожения обрабатываемогоиздепия.На фиг. 1 издепие 1, обрабатываемоеэпектродом-провопокой 2, закреппеномежду допопнительными заготовкаминакладками 3 и 4, прйчем энергия отразрядного контура распределяется междупровопокой 2, заготовкой 1 и накпадками3 и 4 таким образом, что меньшая допяэнергии приходится на накпадки. Так каквепичина зазора а линейно зависит отнапряжения между проволокой и заготов.кой, то вепичина зазора а между провопокой 2 и основной заготовкой 1 будетотпичаться от вепичины зазора а междупровопокой 2 и накпадками 3 и 4, т.е.а 4 а.Распредепение энергии разряда междуосновной заготовкой и допопнитепьнымизаготовками-накпадками можно обеспечить подбором материапа поспедних. Еспи 3843основная заготовка из меди, то доподнитепьная заготовка-накпадка может быть иэ тугоппавкого материала.При обработке детапей из тугоппавкого материала применяют накпадки иэ пюбого материапа, но в этом случае они долины быть нзопированы от основной заготовки, и энергия от разрядного контура к ним должна подводиться через сопротивпение, вепичина которого устанавпивается на основании пинейности зависимости эпектроискрового зазора от напряжения.На фиг. 2 допопнитепьные эаготовкинакпадки 3 и 4 изолируются от основной заготовки 1 изопяционными прокпадками 5 иб. В зависимости от конкретных условийвместо изопяционных прокпадок можноиспопьзовать изопирующие кпеи, паки,краски и т.па вместо тугоппавкихнакладок - покрытия иэ тугоппавких материапов.д При изготовпении пазов, накпонныхпо отношению к плоскости установки издепия, одна иэ допопнитепьных накпадок,например накпадка 4, откпючается отразрядного контура. Направпяющая скоба,продолжая свое рабочее движение, застав-.ляет изгибаться провопоку 2, котораяпри своем перемещении образует паз, на 1кпонный по отношению к плоскости установки изделия,Приведенные технопогинеские схемы35не охватывают всех примеров применения предпагаемого способа.Чиспо накпадок не ограничивается копичеством, приведенным в примерах, иможет определяться конкретными усповиями и требованиями, предъявпяемымик детапи.Применение способа позвопяет повысить чистоту и точность обработки по 45верхности и кроме того поэвопяет беэкаких-либо передепок кинематики станкаиэготовпять пазы, накпонные относитепь- но основной ппоскости резания,303843 актор П. Горьк хред М.Надь ректор А,. Ференц 6 Подписноекомитета СССРи открытийРаушская наб., д. 4/5 84/1 Тираж,1 О ВНИИ ПИ Государственного по депам изобретений 113035, Москва, Ж,Фипиап ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектна
СмотретьЗаявка
1252940, 24.06.1968
СЕМИН Г. Г, ИОФФЕ В. Ф
МПК / Метки
МПК: B23K 31/00
Метки: электроэрозионной
Опубликовано: 23.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-303843-sposob-ehlektroehrozionnojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электроэрозионной обработки</a>
Предыдущий патент: Механический пресс
Следующий патент: Исполнительный механизм кривошипного пресса
Случайный патент: Способ изготовления фильтра