B22D 27/08 — сотрясением, вибрацией или вращением литейных форм
Способ виброимпульсного воздействия на расплав
Номер патента: 519899
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Гулый, Дорохов, Клемешов, Корытов, Малюшевский, Потанин, Сладкоштеев, Шкатов
МПК: B22D 27/08, B22D 7/00
Метки: виброимпульсного, воздействия, расплав
...Через электрогидравлическую камеру 2 прокачивают охлаждающую рабочую жидкость 6.4собствует более быстрому затвердеванию слитка и образованию мелкозернистой зоны в центральной его части.Проведенными исследованиями установлено,что при отливке 350-килограммовых слитковспокойной малоуглеродистой стали виброимпульсное воздействие способствует ускорениюзагвердевання металла. Это подтверждено термо.граммами и распределением серы в металле,введенной в виде сернистого железа на шестойминуте после наполнения изложницы.Как показывают репродукции серных отпе.чатков, снятых с продольных темплетов, привиброимпульсном воздействии фронт кристаллизации в донной части слитка продвигается примерно в три раза быстрее, чем в сравнительномслитке, отлитом...
Устройство для отливки слитков
Номер патента: 519935
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Корытов, Малюшевский
МПК: B22D 11/114, B22D 27/08
...отливки слитков, которое содержит 2 ф кристаллизатор 1.с затравкой 2, установленной на штанге 3 соединенной с механизмом перемещения, и источник колебаштй, выполненный в Виде размещенной на штанге 3 электропщрав.лической камеры 4 с электродами 5, заполненной рабочей жидкостью 6, крышка которой,соединенная с отрицательным полюсом источни.ка 7 импульсов тока, представляет собой головку затравки 2, а электроды 5 положительной полярности частично введены в полостькамеры 4, Слиток 8 кристаллизуется из жидкого металла 9,От источника 7 тока на электроды 5 подаются импульсы высокого напряжения, В рабочейжидкости 6 между электродами 5 и крышкойкамеры 4 происходят высоковольтные разряды. Через головку-затравку 2 в тело слитка8 вначале проходят...
Выжимная машина для отливки тонко-стенных, преимущественно, крупно-габаритных деталей
Номер патента: 810373
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Матвейко, Милов, Стебаков
МПК: B22D 27/08
Метки: выжимная, крупно-габаритных, отливки, преимущественно, тонко-стенных
...того, стабилизируется величина усилия, в связи с чем облегчается задача регулирования скорости сближения створ и возможности снижения3температуры йа 20 - 30 С, что дает возможность заполнить форму без заплесков и раковин, повысить плотность металла за счет уменьшения объемной усадки, а следовательно, повысить качество отливок. 5Машина работает следующим образом.На подвижную 3 и неподвижную 2 створы укрепляют полуформы, предназначенные для выжимания нужной отливки. Установленные полумуфты и вал 4 нагревают 1 О до заданной температуры, после чего на поверхности полуформ, вала 4 и щек 8, образующих литейную полость формы, нананосят теплоизоляционное покрытие определенной толщины, При заливке металла на 15 внутренней поверхности боковых...
Установка для изготовления крупно-габаритных отливок
Номер патента: 835631
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Заплатин, Никонова, Овчинников, Сидоров, Соколов
МПК: B22D 27/08
Метки: крупно-габаритных, отливок
...фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Установка состоит из поворотного стола 1, вращающегося от привода 2. Поворотный стол 1 опирается на роликовую кассету 3, которая движется по направляющей 4, закрепленной на раме 5, опирающейся на фундамент. На столе 1 расположена опока 6. Под центральной частью стола расположен механизм 7 выталкивания, снабженный плитой 8 с закрепленными на ней штырями 9. В столе 1 по осям координат выполнены отверстия 10 под штыри 9. Для ликвидации возможного перемещения поворотного стола вверх по периметру стола расположены четыре опорных ролика 11, закрепленные на стойках 12.Работа установки осуществляется следующим образом.Литейную форму устанавливают на поворотный стол 1. В...
Способ получения слитков
Номер патента: 846091
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Баранов, Маслов, Носов, Ремпель, Серветник, Шиленко
МПК: B22D 27/08
Метки: слитков
...сифонной разливки расплавленной сталью заполняют изложницы 2. От трех источников вибрации: низкочастотного 3, среднечастотного 4 и высокочастотного 5, через изложницы 2 и поддон 6 расплавленному металлу во время кристаллизации сообщаются поличастотные колебания, способствующие очистке металла от неметаллических включений и эффективному уплотнению структуры. При этом ускоряется процесс кристаллизации, измельчается структура и уменьшается ликвация.84 б 091 чения обработки расплава синтетическими шлаками и снижения процента брака. Формула изобретения Пример. Получение слитков из ста ли ШХ 15 производится в следующей после довательности. Выплавленной сталью заполняется ковш, которым осуществляется разлив ее в изложницы, Во время...
Устройство для ультразвуковой обработки расплава
Номер патента: 973233
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Белай, Домио, Каргинов, Куликов, Литвак
МПК: B22D 1/00, B22D 27/08
Метки: расплава, ультразвуковой
...акустические потери, Выбор оптимальных размеров воронки и предварительное согласование всей акустической системы сультразвуковым генератором гарантируютвысокое качество ультразвуковой обработки расплава. Подогрев дитниковой воронки при ее ьзаимодействии с индукторомдо температур 0,5-0,8 солидус расплаваблагоприятно сказывается на прохождении расплава через литники. При этомобразование намороженной корочки наворонке, закупорка сливного канала исхватывание жидкого металла с воронкойне происходиПрименение предлагаемого устройствадля ультразвуковой обработки расплавапозволяет уменьшить потери акустическойэнергии и ускорить процесс обработкираспдава,3 97323Л Л Х Лиз соотношений6 ++где Л - длина волны поперечных колебаний, Л 2-длина...
Способ изготовления чугунных прокатных валков
Номер патента: 1009605
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Котешов, Кутафин, Хрычиков
МПК: B22D 27/08
Метки: валков, прокатных, чугунных
...слоя, го слоя менее 0,2 радиуса кокиля глуНедостатком такого способа является ограничительное условие наложения ультразвуковых колебаний с расстояния не более 10 мм. Выполнить такоеусловие невозможно для массивных отливок, какими являются прокатные валки, с оптимальной глубиной отбеленночество хрупкой структурной составляюЦелью изобретения является увели- щей карбидов и, следовательно, снижачение глубины отбела рабочего слояется прочность валка.бочек валков.Поставленная цель достигается тем,что по способу изготовления чугунныхпрокатных валков, включающему заливкулитейной формы расплавом, воздействие15 Влияние ультразвукового воздействия на толщину отбеленного рабочего слоя Обнаруженныедефекты и отклонения от ТУ...
Способ литья заготовок
Номер патента: 1042883
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Белокопытова, Калмыков, Походзей
МПК: B22D 27/08
...установлен из следующих соображений; при максимальном отклонении литейной формы в сторону внутренний габарит заполняемой расплавом полости не должен подниматься выше горизонтальной плоскости, проходящей через ось, относительно которой раскачивают заливаемую форму, в противном случае возможен выброс металла из литника за счет образования встречного заливаемому расплаву потокаПри угле 80 такого встречного движения металла не наблюдается. Следует отметить, что увеличение длины литника, через который заполняют форму, дает возможность увеличить угол отклонения.На чертеже показана установка, поясняющая способ. В процессе осуществления способа изложницу 1 начинают раскачивать одновременно с началом заливки расплава в литниковую воронку 2....
Способ виброимпульсного воздействия на кристаллизующийся металл и устройство для его осуществления
Номер патента: 1202700
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Дудко, Климов, Панасюк, Пащенко, Приймачек, Цыхан
МПК: B22D 27/08
Метки: виброимпульсного, воздействия, кристаллизующийся, металл
...1.Если второй удар перекрывает первый по уровню ниже 0,2 максимальной амплитуды первого импульса, т.е,передний фронт второго импульса располагается ниже кривой 16 (фиг, 2),то оба удара будут практически раздельными. Этот значит, что пружина 9выбрана слишком слабой, малый ударник может успеть отойти от стенкиперед нанесением удара большого ударника, а скорость выделения энергииудара большим ударником слишком мала(мягкий удар). Между кривыми 17 и 16лежит "разрешенная" область, в которой должен находиться передний фронтбольшого импульса. Под влиянием первого удара, наносимого малым ударником,стенка изложницы 1 получает короткий импульс, при этом изложница1 в целом не смещается, а колебанияпроникают в металл, высокочастотныесоставляющие...
Способ управления кристаллизацией слитка в изложнице под вакуумом
Номер патента: 1219245
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Кожевников, Пуховский, Сыров, Фетисов, Чумаков
МПК: B22D 27/08, B22D 27/15
Метки: вакуумом, изложнице, кристаллизацией, слитка
...с установленной на ней изложницей 2. Поворот изложницы 2 производят до момента, когда повышение температуры прекратится, что фиксируется прибором 8. Оператор реверсирует направление вращения изложницы 2 и вновь поворот изложницы 2 производят до тех пор, пока вновь не прекратится повышение температуры на боковой поверхности слитка.На некоторое время вращение изложницы 2 прекращают, Как только вновь температура боковой поверхности слитка достигнет 1200 С, оператор опять включает двигатель 11, который производит поворот платформы 12 с иэложницей 2 до момента, когда повышение температуры прекратится. Оператор производит реверс и поворачивает изложницу 2 с расплавом до установки температуры на боковой поверхности.Знакопеременное...
Способ управления кристаллизацией слитка в изложнице под вакуумом
Номер патента: 1219246
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Кожевников, Пуховский, Сыров, Травин, Чумаков
МПК: B22D 27/08, B22D 27/15
Метки: вакуумом, изложнице, кристаллизацией, слитка
...Оператор производит реверсприводного двигателя, в первый момент времени сила тока резко воз растает и затем начинает уменьшатьсядо тех пор, пока скорости вращениятвердой и жидкой фаэ металла небудут совпадать, а сила тока двигателя будет уменьшаться. При достижении силы тока приводного двигателяминимума вновь производится реверс.Изменение направления вращенияформы с металлом оператор производит до тех пор, пока скорость изменения силы тока в якоре приводногодвигателя в момент переключения неодо стигне т неизме нного максимума.Таким образом, производя энакопеременное вращение формы с залитымв нее металлом, осуществляют равномерную кристаллизацию металла от поверхности слитка и заканчивая на оси вращения.Уравнение динамики...
Устройство виброимпульсного воздействия на кристаллизующийся металл
Номер патента: 1284663
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Олевская, Пащенко, Приймачек, Цыхан
МПК: B22D 27/08
Метки: виброимпульсного, воздействия, кристаллизующийся, металл
...работает следующим образом.Включают механизм раскачки ударника 6 и при помощи штока 14 приводом 15 отводят ударник 6 со звукоизолирующим кожухом 16 от горизонтального в фиксированное, задаваемое наклонное положение, При этом штанга 11 подвески отходит от вертикали, поворачиваясь верхним концом в шарнире 12, закрепленном на неподвижном основании 13. Затем шток 14 приводом 15 подают по направлению к изложнице 1, Установленной в крепежное основание 2, и ударником 6 проводят комбинированный удар по ее стенке. Вначале стенки изложницы 1 достигает упругий слой 20, закрепленный на демпфирующем приспособлении 18, благодаря чему, а также наличию пружин (упру10 15 20 25 30 35 40 45 50 Устройство виброимпульсного воздейсти вия на...
Способ наплавки деталей
Номер патента: 1294470
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Зайцев, Исупов, Пустовалов, Симонов
МПК: B22D 19/10, B22D 23/04, B22D 27/08 ...
Метки: наплавки
...полей. Но в этих условиях воздействие на расплавленныйметалл колебаний вертикального или горизонтального направления позволяетудалить только окислы из зоны форми"руемого изделия, но по указанным выше причинам не способствует отрыву инаправленному дрейфу газовых пор,Сравнительные испытания известного ипредлагаемого способов показаны втаблице,Наилучший эффект по сравнению сизвестным способом достигнут при сообщении отклоненной на угол деталипоступательного-движения в направле-.нии, обратном вектору ускорения. Приэтом ускорения и выталкивающие силыот углового и колебательного движений суммируются и увеличивают скорость дрейфа макропор (в сравнениис известным способом при асимметричных колебаниях в 2-3 раза), Затемсистема возвращается в...
Способ получения слитка
Номер патента: 1342592
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Петтик, Пилюшенко, Плахотный, Поляков, Редько, Смирнов, Чернобаева
МПК: B22D 27/08
Метки: слитка
...являются дополнительными центрамикристаллизации при их дроблении, изменяющими зерно, благодаря чему снижается осевая химическая неоднородность и усадочная раковина,Увеличение остановок между периодами вибрации более 0,06 временикристаллизации. приводит к тому, чтоза зтот промежуток времени хаотичноедникение жидкого металла подавляетсясилами трения и гравитационными силами повышая химическую неоднородность на всех горизонтах слитка.П р и м е р. Проводят обработкуслитков массой 5,6 т из. стали 30,Высота отливаемого слитка 2390 мм,высота прибыльной части слитка 480 мм,В комплект оборудования для вибрационной обработки входят преобразователь частоты ПЧдля управления вибратором, вибратор с регулируемьи дисбалансом для создания механических...
Способ получения слитка
Номер патента: 1353572
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Болотинский, Вдовин, Петтик, Пилюшенко, Поляков, Сафонов, Следнев, Смирнов, Хижняк
МПК: B22D 27/08
Метки: слитка
...расплавом, а также 55обеспечивают снижение шумовых эффектов, сопровождающих вибрацию системы.Разработанный вибратор состоит изкорпуса, внутри которого на подвижном валу установлены эксцентрики - малый и большой, Дисбаланс вибратора обеспечен эксцентриситетом установки эксцентриков друг относительно друга. Вибратор проводится в движение универсальным .двигателем типа УЛ, мощностью 0,2 кВт, с максимальным числом оборотов 8000 об/мин, Направление вибрирования совпадает с плоскостью вращения эксцентрика. Глухо- донная изложница жестко крепится к виброоснованию. Один вибратор крепится к виброоснованию так, чтобы обеспечить вибрационное воздействие в вертикальном направлении, второй вибратор крепится так, чтобы обеспечить вибрационное...
Устройство для вибрационной обработки расплава
Номер патента: 1360888
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Аверин, Балакин, Гладков, Гончаревич, Козыревич
МПК: B22D 27/08
Метки: вибрационной, расплава
...контейнера 1 получают импульсы с некоторым сдвигом по времени, удары их по стенке изложницы так же происходят не одновременно, а постепенно с различных сторон по мере перемещения контейнера 1. Полный цикл, ударов шаров 4 со всех сторон по стенке изложницы 3 завершается 50 за период одного колебания контейнера, Кроме того, в каждый данный момент в стенку контейнера 1 ударяют несколько шаров 4, столько сколько находится их в одном вертикальном РядуфВследствие высокой эффективности подводимой вибрационным устройством энергии расплаву значительно облегчаются и ускоряются в металле процессызарождения и роста центров кристаллизации, разрушения растущих дендритов и их отдельных частей, глобуляризации неметаллических фаз. Приэтом усиливаются...
Устройство для вибрационной обработки расплавленного металла
Номер патента: 1360889
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Аверин, Балакин, Гладков, Гончаревич, Козыревич
МПК: B22D 27/08
Метки: вибрационной, металла, расплавленного
...обработки расплавленного металла. 30Устройство состоит из пневматического вибровозбудителя 1, формы 2 для металла и плиты 3, которые жестко закреплены на торсионе 4. Другой конец торсиона 4 неподвижно закреплен на основании 5, На торсионе 4 расположена шайба б для измене ния величины жесткости торсиона. Форма2 для металла крепитсяк плите 3 посредством болтов 7. Для подачи сжатоговоздуха к вибратору используется шланг 8.Устройство работает следующим образом.Г 1 ри подаче сжатого воздуха через шланг8 в вибратор 1 в нем возникаетцентробежная сила, которая приводит устройство в колебательное движение в горизонтальной плоскости. Форма 2 с металлом колеблется таким образом, что происходит циркуляциярасплава по круговой и...
Способ виброобработки жидкого металла
Номер патента: 1424946
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Петтик, Пилюшенко, Редько, Смирнов
МПК: B22D 27/08, B22D 7/00
Метки: виброобработки, жидкого, металла
...усадочных дефектов, так и за счет дополнительных ликвационных явлений. Увеличение заполнения внутренней полости стержня металлом свыше 0,4 ее объема нерационально, так как при этом необоснованно увеличивается масса вибрируемого металла, а следовательно, возрастают и энергозатраты на обработку. Кроме того, вследствие уменьшения объема газовой полости стержня снижается масса металла, вытесняемого из него, и, соответственно необоснованно снижается интенсивность перемешивания. Сокращение массы вытесняемого металла связано со значительным уменьшением давления в полости при вытеснении, что препятствует колебательному движению расплава.50 работки,Формула изобретения 5 10 15 20 25 30 35 40 Прекращение доступа газа во внутреннюю полость стержня...
Способ получения слитков
Номер патента: 1468652
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Петтик, Пильгук, Смирнов, Чернобаева
МПК: B22D 27/08, B22D 7/00
Метки: слитков
...эксцентриков одинотносительно другого, Направлениевибрирования совпадает с плоскостьювращения эксцентрика. Глуходоннаяизложница жестко крепилась к виброоснованию. Один вибратор крепилсяк виброоснованию таким образом, чтобы обеспечить вибрационное воздейст 40вие в вертикальном направлении, второй вибратор крепился так, чтобыобеспечить вибрационное воздействиев горизонтальном направлении. В качестве модельного сплава использовали первичный алюминий АВ 97. Заливоку металла проводили при 700+5 С вграфитовую изложницу. Масса слиткасоставляла 1 кг,Частоту вибрации изменяли путемизменения напряжения при помощи лабораторного трансформатора. Скоростьизменения частоты вибрации от наименьшего до наибольшего значения зависитот диапазона и...
Способ получения слитков
Номер патента: 1470446
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Петтик, Смирнов, Чернобаева
МПК: B22D 27/08
Метки: слитков
...интенсивности перемешивания расплава, 10 в то время как динамические нагрузки на виброоснование возрастают.Вращение вокруг продольной оси начинают лишь после кристаллизации 0,2-0,3 массы слитка для обеспечения воэможности формирования плотной корковой зоны в слитке. Начинать вращение до кристаллизации 0,2 массы слитка не следует, так как корковая зона еще не успевает полностью зат вердеть. Разрушение корковой зоны нежелательно во избежание загрязнения расплава включениями извне. Начинать же вращение позже кристаллизации 0,3 массы слитка нецелесооб разно, поскольку с началом роста кри-. сталлов и формированием тела слитка затрудняется перераспределение макроликватов в объеме металла и отвод их от корковой зоны. 30Вращение вокруг...
Способ обработки слитков
Номер патента: 1509175
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Петтик, Пильгук, Смирнов, Чернобаева
МПК: B22D 27/08
Метки: слитков
...волн, что дает возможность интенсивно перемешивать расплав, не разрушая осевой части слитка. Формирование стоячих волн наиболее характерно для низких частот колебаний. Наиболее целесообразно создавать на поверхности расплава стоячие волны наибольшей длины (например, равной диаметру зеркала металла), так как эффективная глубина проникновения стоячих волн в расплав обычно составляет не более 1,5 их длины.Пример Способ обработки слитков апробируют в литейной лаборатории. Оборудова509175 Составитель О. БелковТехред И. Верес Корректор Л. Бескид Тираж 711 Подписное Редактор И. ГорнаяЗа каз 5668/1 0 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5...
Способ получения слитков
Номер патента: 1509176
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Борзых, Золотенков, Костенко, Пильгук, Плахотный, Редько, Смирнов, Троянский
МПК: B22D 27/08
Метки: слитков
...волны значительно менее эффективны при перемешивании расплава, что ухудшает качество слит. ка и уменьшает выход годного.При подаче порций газа с периодичностью 0,4 - 0,5 длительности периода собственных колебаний одноузловых стоячих волн обеспечивается достижение максимальных амплитуд колебаний стоячих волн. Изменение периодичности подачи газа менее 0,445 50 55 Величина избыточного давления для каж-, дого этапа подачи газа прямо пропорциональна максимальному избыточному давлению газа, необходимому для полного вытеснения расплава из огнеупорной трубки в зависимости от количества этапов. При этом обеспечивается разделение вытесняемого расплава на примерно равные порции, что обеспечивает развитие стоячих волн с максимальной амплитудой,...
Способ получения отливок
Номер патента: 1523250
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Авилов, Голубев, Енютин, Клепиков, Саратовский
МПК: B22D 27/08
Метки: отливок
...вводу мощного ультразвука без отрицательного влияния на плотность кристаллизующего металла.Дальнейшая обработка частично затвердевшего расплава ультразвуком интенсивностью 1 в 1 О Вт/см- до окончания полного затвердения формирует мелкодисперсную эвтектику и одновременно высокоплотный слиток, что объясняется отсутствием разрывов тела слитка.Если обработку ультразвуком начать при температуре выше, чем 450 С, то эффект диспергирования кристаллов 6-фазы снизится вследствие ее недостаточного количества, выделившегося из расплава. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Если температура начала обработки мощ.ным ультразвуком ниже, чем 420 С, т.е. нижетемпературы образования двойной эвтектики, то за счет активации процесса образования тройной...
Способ вибрационного воздействия на затвердевающий металл
Номер патента: 1532197
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Бакланов, Пасечник, Петтик, Смирнов, Шварцер
МПК: B22D 27/08
Метки: вибрационного, воздействия, затвердевающий, металл
...формирования на поверхности расплава одноузловых стоячих волн. Так как глубина перемешивания расплава стоячими волнами примерно соответствует длине стоячей волны, то именно одноузловые волны наиболее эффективно перемешивают жидкую фазу слитка. Уменьшение частоты колебаний менее (0,3-0,5) нерационально, так как при этом никаких дополнительных эффектов виброобработки не достигается.Верхний предел частоты колебаний 80-100 Гц определяется из условия неразрушения затвердевающего металла.Увеличение частоты колебаний свыше 80-100 Гц нецелесообразно, так40 как при этом повышается количество горячих трещин в зоне фронта кристаллизации, что в значительной степени снижает качество металлическойструктуры.Длительность цикла изменения частоты...
Способ изготовления отливок из высоколегированных сталей, склонных к пленообразованию
Номер патента: 1560389
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Баландин, Иванайский, Круглов, Уразбаев
МПК: B22D 27/08
Метки: высоколегированных, отливок, пленообразованию, склонных, сталей
...на литейную форму с лнения ргсплавом и до его гционных колебаний низкой броскоростью 0,6 - 2.5 м/с. В результате воздействия на литейную форму с расплавом вибрационными колебаниями низкой частоты с виброскоростью О,б - 2,5 м/с в металле возникает кавитация. При этом происходит разрушение плены и равномерное распределение по всему объему тугоплавких твердых частиц, из которых состоит плена (Т)0, СгОз ). При таком состоянии плены не образуются ли. тейные дефекты в виде спая. Более того тугоплавкие неметаллицеские включения оказывают модчфицирующее воздействие, измельчая структуру отливки. Таким образом, плена переводится в другое состояние в виде тугоплавких частиц, равномерно распределенных по всему объему.При виброскорости, меньшей...
Способ обработки затвердевающего слитка
Номер патента: 1570844
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Болотинский, Бычков, Гамарник, Карсперский, Крикунов, Петтик, Пилюшенко, Плеплер, Следнев, Смирнов, Черешня
МПК: B22D 27/08
Метки: затвердевающего, слитка
...колебаний. при этом достигается уплотнение формирующейся кристаллической структуры, с одной стороны, и эффективное снятие внутренних напряжений в твердой фазе слитка, с другой стороны, что препятствует появлению внутренних трещин. Увеличение амплитуды колебаний свыше 0,3 первоначальной нецелесообразно, так как ухудшает качество слитка за счет формирования пористости в его осевой зоне. Уменьшение амплитуды колебаний менее 0,2 первоначальной амплитуды колебаний нецелесообразно, так как при этом снижается эффективность снятия внутренних (усадочных) напряжений в твердой фазе слитка, что ухудшает его качество за счет горячих трещин, Кроме того, увеличиваются размер зерна и пористость в осевой зоне слитка.Виброобработку целесообразно...
Способ получения отливок
Номер патента: 1574350
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Болотинский, Бычков, Ильин, Крикунов, Нехлюдов, Петтик, Пилюшенко, Следнев, Смирнов, Чернобаева, Шапиро
МПК: B22D 27/08
Метки: отливок
...приводит к заметному повышению жидкотекучести, что отрицательно". сказывается на заполнении формы отливки. Изменение амплитуды при заливке металла более 25%общей массы отливки нецелесообразно,так как это приводит к образованиюзаливки и заворотов на поверхностиотливки,Амплитуда вибрационного воздейстшовия менее 0,02не обеспечиваетшсоздание интенсивных колебательныхдвижений затвердевающей массы и неспособствует повышению жидкотекучести заливаемой массы металла. Образуются поверхностные деМкты, возникают. продольные и поперечные трещины, приводящие к снижению качества структуры и повышению уровня остаточных напряжений.Амплитуда вибрационного воздействия более 0,04 - З-приводит к раэШГш 1,рыву коркового слоя слитка или отливки. На...
Способ получения тонкостенных отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 1577917
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Кузьмин, Морщаков, Розен
МПК: B22D 27/04, B22D 27/08
Метки: кристаллизацией, направленной, отливок, тонкостенных
...5 и приноца вертикального емещения (условно не показан) по 1577917", полного расплавления шихтовой заготов-ки и частичного заполнения формыжидким металлом включают вибратор 8 и вибрируют литейную форму про 5дольными механическими колебаниями счастбтой 1600-2000 колебаний в минутуи амплитудой 1-2 мм, Литейную Форму6 на поддоне 4 постепенно выводят иэнагревательной секции 2 в охлаждающую 1 рсекцию 1, осуществляя направленнуюкристаллизацию отливки, После полногозатвердевания отливки вибратор отключают. 1(амеру разгерметизируют и литейную Форму 6 с отливкой извлекают,Далее цикл повторяется,Наложение вибрации на литейную Форму а рекомендуемом диапазоне частоты(1-2 мм) во время заполнения литейной 2 Оформы и кристаллизации отливки позволяет...
Устройство для ударной обработки расплава в литейной форме
Номер патента: 1653892
Опубликовано: 07.06.1991
МПК: B22D 27/08
Метки: литейной, расплава, ударной, форме
...по наковальне 14, чему помога соединен с каналом 30 сброса пара, на ет пружина 16 растяжения, которая, сжимаконце которого установлен шариковый кла- ясь, дополнительно ускоряет движение31 срабатывающий от регулировочного верхней плиты. 1 вниз, Этот ударный имвинта 32 высоты подъема верхней плиты 1, пульс передается литейнои форме, гд Отверстие 28 открывается в камеру 33 сбро происходит кристаллизация металла. Проса отработанного пара, который через от- исходит разрушение дендритного "дерева", верстие 34 выхлопа выводится вотведенное уплотнение металла, выход газа из распладля него меСто (в атмосферу, если наличие ва, что приводит к повышению качества его в помещении нежелательно). Количест- литья. При движении вниз регулировочный во...
Способ пульсационной обработки многоприбыльных отливок
Номер патента: 1662754
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Литвинов, Максимов, Пильгук, Плахотный, Редько, Савченко, Смирнов
МПК: B22D 27/08
Метки: многоприбыльных, отливок, пульсационной
...изменение частоты и характера перемещения потоков расплава способствует повышению химической и структурной однородности металла и качества отливки,Период изменения частоты подачи импульсов от частоты собственных колебаний в системе огнеупорная труба - прибыль до частоты собственных колебаний в системе прибыль - . прибыль и обратно составляет 0,010 - 0,015 времени затвердевания отливки, Увеличение периода изменения частоты свь 1 ше 0,015 времени затвердевания отливки нецелесообразно, так как значительно снижается эффективность обработки, что способствует развитию усадочных дефектов,Длительность обработки на частотах собственных колебаний в обоих случаях составляет 0,002 - 0,003 времени затвердевания отливки. За это время система...